【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理领域,具体涉及一种胺液再生装置废碱液的处理方法。
技术介绍
胺液集中再生装置担负着炼厂绝大部分脱硫装置的富胺液再生工作。由于胺液在使用过程中热稳态盐逐步升高,到达一定浓度后严重影响着脱硫装置的长周期稳定运行,需要对胺液进行再生,再生过程采用树脂再生,即将一小股黑色胺液通过树脂交换柱将胺液中的盐去除,再生后的胺液回到大循环中,可以维持胺液吸收特性稳定。反应后的树脂再采用氢氧化钠溶液进行再生,形成再生废碱液。再生后的树脂可以继续用于再生黑色胺液。树脂再生废碱液中含有N-甲基二乙醇胺(MDEA),有机盐和无机盐,具有刺激性气味,该废碱液COD(化学需氧量)在40000mg/L~70000mg/L左右,B/C值约在在0.01左右,氨氮4000mg/L~6000mg/L,硫化物400mg/L~3000mg/L,电导率1万~5万,如直接送污水处理场将会对生化系统产生严重冲击,进而造成污水厂出水不达标。常见处理方法为送至焦化装置焚烧处理,利用离子交换膜生物反应器处理和利用混凝沉降+光催化+生化处理组合工艺进行处理。然而,这些工艺都存在管线腐蚀、工艺复杂、难以稳定达标等不足之处。因此,需要开发新胺液再生装置废碱液的处理方法。专利CN104445807A提供了一种含甲基二乙醇胺的废水处理装置及其处理工艺,该废水处理装置,由混凝沉降池、光催化装置、厌氧水解酸化池和好氧反应池组成,所述光催化装置由筒体、紫外灯和石英玻璃罩组成;该废水处理工艺,包括以下步骤:(1)混凝沉降处理;(2)光催化处理;(3)厌氧生化处理;(4)好氧生化处理。通过该装置和该工艺,大 ...
【技术保护点】
一种胺液再生装置废碱液的处理方法,其特征在于,主要分为资源回收板块、工程菌生化处理板块和深度处理板块,具体包括下述步骤:(1)资源回收板块:步骤1—均质调节:废碱液进入调节池(1)后,通入CO2气体,使pH值为8~9;步骤2—电解催化氧化:经过均质调节后的废水进入电解反应池(2),其以Co‑活性炭复合电极为阳极,不锈钢电极为阴极,电解经20~30分钟的反应后,对电极阳极和阴极进行切换,反应5~15秒钟后,再将电极阳极和阴极进行切换,如此循环运行;步骤3—絮凝沉降:胺液经电解催化氧化后,自电极脱落的单质硫随出水进入第一沉淀池(3),在池底富集后,自第一沉淀池(3)底部排放口对单质硫进行回收;(2)工程菌生化处理板块:步骤4—厌氧工程菌生化处理:将步骤3的出水与稀释水混合,进入厌氧工程菌生化反应池(4),经厌氧处理后,出水进入第二沉淀池(5),第二沉淀池(5)上清液进入后续第一好氧工程菌生化反应池(6),底部污泥回流至厌氧工程菌生化反应池(4);步骤5—好氧工程菌生化处理:第二沉淀池(5)上清液经第一好氧工程菌生化反应池(6)进行生化处理之后,污水进入第二好氧工程菌生化反应池(7),第二好 ...
【技术特征摘要】
1.一种胺液再生装置废碱液的处理方法,其特征在于,主要分为资源回收板块、工程菌生化处理板块和深度处理板块,具体包括下述步骤:(1)资源回收板块:步骤1—均质调节:废碱液进入调节池(1)后,通入CO2气体,使pH值为8~9;步骤2—电解催化氧化:经过均质调节后的废水进入电解反应池(2),其以Co-活性炭复合电极为阳极,不锈钢电极为阴极,电解经20~30分钟的反应后,对电极阳极和阴极进行切换,反应5~15秒钟后,再将电极阳极和阴极进行切换,如此循环运行;步骤3—絮凝沉降:胺液经电解催化氧化后,自电极脱落的单质硫随出水进入第一沉淀池(3),在池底富集后,自第一沉淀池(3)底部排放口对单质硫进行回收;(2)工程菌生化处理板块:步骤4—厌氧工程菌生化处理:将步骤3的出水与稀释水混合,进入厌氧工程菌生化反应池(4),经厌氧处理后,出水进入第二沉淀池(5),第二沉淀池(5)上清液进入后续第一好氧工程菌生化反应池(6),底部污泥回流至厌氧工程菌生化反应池(4);步骤5—好氧工程菌生化处理:第二沉淀池(5)上清液经第一好氧工程菌生化反应池(6)进行生化处理之后,污水进入第二好氧工程菌生化反应池(7),第二好氧工程菌生化反应池(7)的出水进入第三沉淀池(8),第三沉淀池(8)的污泥回流至第一好氧工程菌生化反应池(6),上清液进入臭氧催化氧化反应器(9);(3)深度处理板块:步骤6—臭氧催化氧化工艺:第三沉淀池(8)的上清液在催化剂的作用下被臭氧催化氧化,随后流出反应器。2.根据权利要求1所述的一种胺液再生装置废碱液的处理方法,其特征在于,步骤2中电解反应池(2)的电流密度为4.0mA/cm2~6.0mA/cm2、极板间距为3cm~5cm、水力停留时间为0.5h~1h。3.根据权利要求1所述的一种胺液再生装置废碱液的处理方法,其特征在于,步骤3中所用絮凝剂为聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,聚丙烯酰胺浓度为5ppm,其加入量基于进入第一沉淀池(3)出水量为0.5mL/L,聚合氯化铝的质量浓度为30...
【专利技术属性】
技术研发人员:李波,邹宗海,潘咸峰,刘婷婷,黄斌,王建娜,解红梅,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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