一种基于单片机的半桥电磁炉制造技术

技术编号:15059846 阅读:39 留言:0更新日期:2017-04-06 09:30
本实用新型专利技术公开了一种基于单片机的半桥电磁炉,包括核心处理器、半桥模块和线盘,核心处理器连接有按键开关、晶振电路、复位电路、液晶显示屏、电源模块、调频控制单元和A/D转换器,温度传感器将采集温度信号,这个信号通过信号放大器进行处理,并传输至滤波器将信号进行有效选择,接着输送至A/D转换器将信号进行转变,再把转变的信号传输至核心处理器,半桥模块包括调频控制单元、功率管驱动单元和功率管,功率管驱动单元的输出端对应连接相应功率管的输入端,且功率管驱动单元的输入端连接调频控制单元的输出端,调频控制单元的输入端连接核心处理器的输出端,功率管与线盘相连接,本装置工作性能高,结构简单,节约成本,适合大规模长时间使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁炉
,具体为一种基于单片机的半桥电磁炉。
技术介绍
电磁炉的工作原理是将50HZ的低频交流电源,转变为20KHZ-40KHZ的高频交流电源直接加到电磁炉的线圈盘中产生大功率的电磁场,再利用电磁场使锅体产生涡流而进行加热。一般的电磁炉都是采用单管的控制方式进行电路设计的,此种电路设计会导致开关器件IGBT的D-S两极承受很大的反压,特别是在锅具严重偏移等恶劣条件下往往会导致IGBT承受的反压超出其能够承受的最大反压。同时受到开关器件IGBT的技术条件的限制,比如最大反压和峰值电流等参数的限制,单管电磁炉的功率一般只能工作在2000瓦左右,很难继续提高。为了克服上述电磁炉的不足,迫切需要在电路结构上采用上下半桥分别设计一个开关器件IGBT,从而能实现电磁炉的大功率设计。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种基于单片机的半桥电磁炉,采用上下半桥分别设计一个开关器件IGBT,实现了IGBT的反压是单管控制电路的1/2,峰值电流也有很大的降低,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于单片机的半桥电磁炉,包括核心处理器、半桥模块和线盘,所述核心处理器连接有按键开关、晶振电路、复位电路、液晶显示屏、电源模块、调频控制单元和A/D转换器,且核心处理器安装在炉体内部,所述炉体上表面设置有线盘,所述线盘下表面设置有温度传感器,所述温度传感器将采集到温度信号,这个信号通过信号放大器进行处理,并传输至滤波器将信号进行有效的选择,接着输送至A/D转换器将信号进行转变,再把转变的信号传输至核心处理器,所述半桥模块包括调频控制单元、功率管驱动单元和功率管,所述功率管驱动单元的输出端对应连接相应功率管的输入端,且功率管驱动单元的输入端连接调频控制单元的输出端,所述调频控制单元的输入端连接核心处理器的输出端,所述功率管与线盘相连接,所述炉体内部设置有控制电路板,所述控制电路板包括核心处理器、调频控制单元和两功率管驱动单元,所述电源模块连接有调频控制单元。作为本技术一种优选的技术方案,所述核心处理器采用MSP430系列微处理器芯片。作为本技术一种优选的技术方案,所述按键开关和液晶显示屏均安装在炉体的上表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该基于单片机的半桥电磁炉,通过温度传感器来检测线盘的温度,并与核心处理器内设定的数据相比较判断是否达到预设的温度,通过设置半桥模块,实现了IGBT的反压是单管控制电路的1/2,峰值电流也有很大的降低,同时实现了对电磁炉的功率的调节和功能保护,工作性能高,也减少了很多复杂的结构,节约了成本,适合大规模长时间使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术控制系统结构框图;图3为本技术半桥模块电路图。图中:1-核心微处理器;2-半桥模块;3-线盘;4-按键开关;5-晶振电路;6-复位电路;7-液晶显示屏;8-电源模块;9-调频控制单元;10-功率驱动单元;11-功率管;12-温度传感器;13-信号放大器;14-滤波器;15-A/D转换器;16-控制电路板;17-炉体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种基于单片机的半桥电磁炉,包括核心处理器1、半桥模块2和线盘3,其特征在于:所述核心处理器1连接有按键开关4、晶振电路5、复位电路6、液晶显示屏7、电源模块8、调频控制单元9和A/D转换器15,且核心处理器1安装在炉体17内部,所述炉体17上表面设置有线盘3,所述线盘3下表面设置有温度传感器12,所述温度传感器12将采集到温度信号,这个信号通过信号放大器13进行处理,并传输至滤波器14将信号进行有效的选择,接着输送至A/D转换器15将信号进行转变,再把转变的信号传输至核心处理器1,所述半桥模块2包括调频控制单元9、功率管驱动单元10和功率管11,所述功率管驱动单元10的输出端对应连接相应功率管11的输入端,且功率管驱动单元10的输入端连接调频控制单元9的输出端,所述调频控制单元9的输入端连接核心处理器1的输出端,所述功率管11与线盘3相连接,所述炉体17内部设置有控制电路板16,所述控制电路板16包括核心处理器1、调频控制单元9和两功率管驱动单元10,所述电源模块8连接有调频控制单元9。本技术的原理:该基于单片机的半桥电磁炉,通过温度传感器来检测线盘的温度,并与核心处理器内设定的数据相比较判断是否达到预设的温度,通过设置半桥模块,实现了IGBT的反压是单管控制电路的1/2,峰值电流也有很大的降低,同时实现了对电磁炉的功率的调节和功能保护,工作性能高,也减少了很多复杂的结构,节约了成本,适合大规模长时间使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于单片机的半桥电磁炉,包括核心处理器(1)、半桥模块(2)和线盘(3),其特征在于:所述核心处理器(1)连接有按键开关(4)、晶振电路(5)、复位电路(6)、液晶显示屏(7)、电源模块(8)、调频控制单元(9)和A/D转换器(15),且核心处理器(1)安装在炉体(17)内部,所述炉体(17)上表面设置有线盘(3),所述线盘(3)下表面设置有温度传感器(12),所述温度传感器(12)将采集到温度信号,这个信号通过信号放大器(13)进行处理,并传输至滤波器(14)将信号进行有效的选择,接着输送至A/D转换器(15)将信号进行转变,再把转变的信号传输至核心处理器(1),所述半桥模块(2)包括调频控制单元(9)、功率管驱动单元(10)和功率管(11),所述功率管驱动单元(10)的输出端对应连接相应功率管(11)的输入端,且功率管驱动单元(10)的输入端连接调频控制单元(9)的输出端,所述调频控制单元(9)的输入端连接核心处理器(1)的输出端,所述功率管(11)与线盘(3)相连接,所述炉体(17)内部设置有控制电路板(16),所述控制电路板(16)包括核心处理器(1)、调频控制单元(9)和两功率管驱动单元(10),所述电源模块(8)连接有调频控制单元(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于单片机的半桥电磁炉,包括核心处理器(1)、半桥模块(2)和线盘(3),其特征在于:所述核心处理器(1)连接有按键开关(4)、晶振电路(5)、复位电路(6)、液晶显示屏(7)、电源模块(8)、调频控制单元(9)和A/D转换器(15),且核心处理器(1)安装在炉体(17)内部,所述炉体(17)上表面设置有线盘(3),所述线盘(3)下表面设置有温度传感器(12),所述温度传感器(12)将采集到温度信号,这个信号通过信号放大器(13)进行处理,并传输至滤波器(14)将信号进行有效的选择,接着输送至A/D转换器(15)将信号进行转变,再把转变的信号传输至核心处理器(1),所述半桥模块(2)包括调频控制单元(9)、功率管驱动单元(10)和功率管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:易三荣易迪辉
申请(专利权)人:东莞市精厨厨房设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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