一种新型蓄电池极柱套模具制造技术

本实用新型专利技术一种新型蓄电池极柱套模具,包括底座、模具底板、动模、定模、模芯顶柱，所述模具底板固定连接于底座上表面两侧的支架上，所述定模底部通过螺栓固定于模具底板上表面，所述动模底部与模具底板上表面滑动接触，所述动模、定模的贴合面设有模腔，所述模具底板设有与模芯顶柱相匹配的通孔A，所述定模设有连通模腔的通孔B，所述通孔A与通孔B同轴设置，合模时所述模芯顶柱由模具底板下方穿过通孔A、通孔B插入模腔内，所述定模设有连通模腔的脱模孔，所述脱模驱动装置带动脱模顶针活动穿装于脱模孔内，所述顶柱驱动装置连接于模芯顶柱底部，带动模芯顶柱活动穿装于模腔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种新型蓄电池极柱套模具。
技术介绍
铅酸蓄电池创造至今已有近160年的历史，具有价格低廉，原材料易得，可靠性好的优点，蓄电池的运用领域非常广泛。铅酸蓄电池中铅零件种类、型号很多，如极柱套就是铅酸蓄电池中重要的铅零件，在铅酸电池的生产过程中，极柱套一般都是通过模具手工浇铸成型。目前大多数极柱套模具结构简易，首先要使用动模定模进行合模固定，并在模腔中放入模芯顶柱，再通过外部螺栓进行固定，然后再进行铸造，脱模时需要繁琐的开模动作，然后再费力的取出极柱中模芯顶柱，存在设计落后、合模不紧密、脱模困难等各种问题，效率低下，劳动强度高，已无法满足批量化生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型蓄电池极柱套模具，使用该模具大大提高了极柱套的生产效率，降低劳动强度，更方便生产操作，并且所浇铸的极柱套方便脱模，降低了能耗并且保证产品质量。本技术通过以下技术方案实现：一种新型蓄电池极柱套模具,包括底座、模具底板、动模、定模、模芯顶柱，所述模具底板固定连接于底座上表面两侧的支架上，所述定模底部通过螺栓固定于模具底板上表面，所述动模底部与模具底板上表面滑动接触，所述动模、定模的贴合面设有模腔，所述模具底板设有与模芯顶柱相匹配的通孔A，所述定模设有连通模腔的通孔B，所述通孔A与通孔B同轴设置，合模时所述模芯顶柱由模具底板下方穿过通孔A、通孔B插入模腔内，所述定模设有连通模腔的脱模孔，所述脱模驱动装置带动脱模顶针活动穿装于脱模孔内，所述顶柱驱动装置连接于模芯顶柱底部，带动模芯顶柱活动穿装于模腔。本技术进一步改进方案是，所述脱模驱动装置包括顶针压板、回位螺杆、复位弹簧、偏心轮A，所述脱模顶针一端固定连接于顶针压板内侧，所述顶针压板设有通孔C，所述回位螺杆穿过通孔C螺纹连接于定模，所述回位螺杆套装于复位弹簧内，所述复位弹簧两端分别抵紧定模、顶针压板，所述偏心轮A设于顶针压板外侧，所述偏心轮A与模具底板通过转轴一转动连接，外缘抵住顶针压板。本技术进一步改进方案是，所述顶针压板包括贴合连接通过螺栓固定的顶针定位板、顶针定位压板，所述顶针定位板设有与脱模顶针相匹配的槽孔，所述脱模顶针一端固定于顶针定位板、顶针定位压板之间，自由端穿出顶针定位板，所述偏心轮A外缘抵住顶针定位压板。本技术进一步改进方案是，所述顶柱驱动装置包括顶柱支撑板、“U”型块、偏心轮B、偏心轮轴，所述模芯顶柱底部连接于顶柱支撑板上表面，所述“U”型块通过螺栓固定于顶柱支撑板下表面，所述偏心轮轴转动穿装于支架，所述偏心轮B穿装于偏心轮轴，所述偏心轮B设置于“U”型块的“U”型腔内，外缘与腔壁接触，所述偏心轮轴一端设有手柄。本技术进一步改进方案是，所述偏心轮A上设有把手。本技术进一步改进方案是，所述定模两端固定连接有转轴二，“U”型压杆绕转轴二转动连接，所述动模外侧通过螺栓固定有支撑块，所述支撑块侧视投影呈直角梯形，合模时转动压杆挤压支撑块的斜边使得合模更紧密。本技术进一步改进方案是，所述动模的贴合面上设有一体铸造的限位条，所述定模设有与限位条相匹配的限位槽。本技术进一步改进方案是，所述模芯顶柱呈台阶状，所述通孔B内设有与其相匹配的台阶。本技术进一步改进方案是，所述动模上表面转动连接有浇口板，所述浇口板设有集铅槽，所述集铅槽底部通过进铅孔连通模腔，所述浇口板设有浇口板手柄。本技术具有如下优点：一、结构较为简单，造价较低，能够迅速快速的对极柱套进行铸造，且脱模较为方便。二、本技术设置的活动与模腔内的模芯顶柱，使得极柱模腔构造更为简单，无需在铸造时频烦更换。三、利用偏心轮的转动使得“U”型块运动，促使固定有模芯顶柱的顶柱支撑板运动，在合模时将模芯顶柱顶入模腔中，在脱模时带动模芯顶柱从极柱套中脱离，简单实用。四、本技术利用偏心轮顶动顶针压板，带动脱模顶针插入脱模孔（脱模顶针与脱模孔之间液密封配合）将极柱套从定模模腔中顶出，方便收集铸造完成的极柱套。五、在定模两侧安装转动连接的“U”型压杆，并在动模上设置直角梯形的支撑块，在合模时通过“U”型压杆沿梯形斜面下压可保证动模、定模之间的紧配合。六、在动模上设有限位条，在定模上设置与其配合的限位槽，可以使得动模、定模的配合位置得到有效固定。七、将模芯顶柱设为台阶状，并在定模上的通孔B内设有与其配合的台阶，使得模芯顶柱在模腔内的位置得到限定，保证了生产出的产品的一致性。八、将脱模顶针固定于顶针定位板、顶针定位压板之间，方便更换脱模顶针。附图说明图1为本技术未加入浇口盖与压杆的剖面结构示意图。图2为本技术侧剖视图。图3为本技术未加入浇口板时俯视结构局部剖视示意图。图4本技术俯视结构局部剖视示意图。具体实施方式如图1~4所示，一种新型蓄电池极柱套模具,包括底座1、模具底板2、动模3、定模4、模芯顶柱5，所述模具底板2固定连接于底座1上表面两侧的支架6上，所述定模4底部通过螺栓固定于模具底板2上表面，所述动模3底部与模具底板2上表面滑动接触，所述动模3定模4的贴合面设有模腔7，所述模具底板2设有与模芯顶柱相匹配的通孔A8，所述定模4设有连通模腔的通孔B9，所述通孔A8与通孔B9同轴设置，合模时所述模芯顶柱5由模具底板2下方穿过通孔A8、通孔B9插入模腔7内，所述定模4设有连通模腔7的脱模孔10，所述脱模驱动装置带动脱模顶针11活动穿装于脱模孔10内，所述顶柱驱动装置连接于模芯顶柱5底部，带动模芯顶柱5活动穿装于模腔7。所述脱模驱动装置包括顶针压板12、回位螺杆13、复位弹簧14、偏心轮A15，所述脱模顶针11一端固定连接于顶针压板12内侧，所述顶针压板12设有通孔C16，所述回位螺杆13穿过通孔C16螺纹连接于定模4，所述回位螺杆13套装于复位弹簧14内，所述复位弹簧14两端分别抵紧定模4、顶针压板12，所述偏心轮A15设于顶针压板12外侧所述偏心轮A15与模具底板2通过转轴一17转动连接，外缘抵住顶针压板12。所述顶针压板12包括贴合连接通过螺栓固定的顶针定位板18、顶针定位压板19，所述顶针定位板18设有与脱模顶针11相匹配的槽孔，所述脱模顶针11一端固定于顶针定位板18、顶针定位压板19之间，自由端穿出顶针定位板18，所述偏心轮A15外缘抵住顶针定位压板19。所述顶柱驱动装置包括顶柱支撑板20、“U”型块21、偏心轮B22、偏心轮轴23，所述模芯顶柱5底部连接于顶柱支撑板20上表面，所述“U”型块21通过螺栓固定于顶柱支撑板20下表面，所述偏心轮轴23转动穿装于支架6，所述偏心轮B22穿装于偏心轮轴23，所述偏心轮B22设置于“U”型块21的“U”型腔内，外缘与腔壁接触，所述偏心轮轴23一端设有手柄24。所述偏心轮A15上设有把手25。所述定模4两端固定连接有转轴二26，“U”型压杆27绕转轴二26转动连接，所述动模3外侧通过螺栓固定有支撑块28，所述支撑块28侧视投影呈直角梯形，合模时转动压杆27挤压支撑块28的斜边使得合模更紧密。所述动模3的贴合面上设有一体铸造的限位条29，所述定模4设有与限位条29相匹配的限位槽30。所述模芯顶柱5呈台阶状，所述通孔B9内设有与其相匹配的台阶。所述动模3上表面转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蓄电池极柱套模具, 包括底座（1）、模具底板（2）、动模（3）、定模（4）、模芯顶柱（5），其特征在于：所述模具底板（2）固定连接于底座（1）上表面两侧的支架（6）上，所述定模（4）底部通过螺栓固定于模具底板（2）上表面，所述动模（3）底部与模具底板（2）上表面滑动接触，所述动模（3）、定模（4）的贴合面设有模腔（7），所述模具底板（2）设有与模芯顶柱相匹配的通孔A（8），所述定模（4）设有连通模腔的通孔B（9），所述通孔A(8)与通孔B（9）同轴设置，合模时所述模芯顶柱（5）由模具底板（2）下方穿过通孔A（8）、通孔B（9）插入模腔（7）内，所述定模（4）设有连通模腔（7）的脱模孔（10），所述脱模驱动装置带动脱模顶针（11）活动穿装于脱模孔（10）内，所述顶柱驱动装置连接于模芯顶柱（5）底部，带动模芯顶柱（5）活动穿装于模腔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种新型蓄电池极柱套模具,包括底座（1）、模具底板（2）、动模（3）、定模（4）、模芯顶柱（5），其特征在于：所述模具底板（2）固定连接于底座（1）上表面两侧的支架（6）上，所述定模（4）底部通过螺栓固定于模具底板（2）上表面，所述动模（3）底部与模具底板（2）上表面滑动接触，所述动模（3）、定模（4）的贴合面设有模腔（7），所述模具底板（2）设有与模芯顶柱相匹配的通孔A（8），所述定模（4）设有连通模腔的通孔B（9），所述通孔A(8)与通孔B（9）同轴设置，合模时所述模芯顶柱（5）由模具底板（2）下方穿过通孔A（8）、通孔B（9）插入模腔（7）内，所述定模（4）设有连通模腔（7）的脱模孔（10），所述脱模驱动装置带动脱模顶针（11）活动穿装于脱模孔（10）内，所述顶柱驱动装置连接于模芯顶柱（5）底部，带动模芯顶柱（5）活动穿装于模腔（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型蓄电池极柱套模具，其特征在于：所述脱模驱动装置包括顶针压板（12）、回位螺杆（13）、复位弹簧（14）、偏心轮A（15），所述脱模顶针（11）一端固定连接于顶针压板（12）内侧，所述顶针压板（12）设有通孔C（16），所述回位螺杆（13）穿过通孔C（16）螺纹连接于定模（4），所述回位螺杆（13）套装于复位弹簧（14）内，所述复位弹簧（14）两端分别抵紧定模（4）、顶针压板（12），所述偏心轮A（15）设于顶针压板（12）外侧，所述偏心轮A（15）与模具底板（2）通过转轴一（17）转动连接，外缘抵住顶针压板（12）。3.根据权利要求2所述的一种新型蓄电池极柱套模具,其特征在于：所述顶针压板（12）包括贴合连接通过螺栓固定的顶针定位板（18）、顶针定位压板（19），所述顶针定位板（18）设有与脱模顶针（11）相匹配的槽孔，所述脱模顶针（11）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳宝，李军，胡国柱，
申请(专利权)人：天能集团江苏特种电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32