【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械产品检具领域,具体是一种曲轴齿轮正时角度及偏心距检测装置。
技术介绍
在工厂对曲轴与齿轮进行装配的过程中,由于设备或人为原因使得齿轮装配后点火角度存在较大偏差。而在实际的机器运行过程中,角度偏差较大的正时齿轮对整个机器的功率影响特别大,使得工厂在出厂之前需对生产的曲轴齿轮正时角度进行检测,检测偏差是否符合范围。然而在生产曲轴的过程中,极有可能生产出齿轮正时角度错位,曲轴偏心距超出范围的情况,使得研发一种能够快捷、适用于大批量检测曲轴中心距偏差、发现齿轮正时角度是否合格的检具成为了曲轴生产厂家的待解决的问题。
技术实现思路
为实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的:一种曲轴齿轮正时角度及偏心距检测装置,包括:底板1、支撑块2、标准块3,其特征在于:所述的底板1为标准平面,底板左侧设置支撑块2,支撑块上设置搁置槽;所述底板1右侧设置标准块3,标准块上设置搁置槽及角度标准线A4及B5;所述底板1上通过连接块6连接百分表7,百分表表头接触连杆颈位于正上方时的外圆柱面,百分表7竖直安装并与底板1垂直。进一步的,所述连杆6为Z型块,Z型块的底座可移动。进一步的,所述标准块3及支撑块2与底板1通过螺栓连接,螺栓孔设置成腰型槽。进一步的,所述标准块3设置搁置槽及对应的角度标准线。进一步的,所述连接块6一侧设置限位块以固定百分表位置。本技术的有益效果是:本装置操作简单、调整方便、效率高并且可同时检测曲轴的偏心距和正时角度,适合于大批量曲轴的检测。附图说明附图1为本技术的正面结构示意图;附图2为本技术的侧面结构示意图;附图3为本技术实施例过程中的检测示意图;图 ...
【技术保护点】
一种曲轴齿轮正时角度及偏心距检测装置,包括:底板(1)、支撑块(2)、标准块(3),其特征在于:所述的底板(1)为标准平面,底板左侧设置支撑块(2),支撑块上设置搁置槽;所述底板(1)右侧设置标准块(3),标准块上设置搁置槽及角度标准线A(4)及B(5);所述底板(1)上通过连接块(6)连接百分表(7),百分表表头接触曲轴连杆颈位于正上方时的外圆柱面,百分表(7)竖直安装并与底板(1)垂直。
【技术特征摘要】
1.一种曲轴齿轮正时角度及偏心距检测装置,包括:底板(1)、支撑块(2)、标准块(3),其特征在于:所述的底板(1)为标准平面,底板左侧设置支撑块(2),支撑块上设置搁置槽;所述底板(1)右侧设置标准块(3),标准块上设置搁置槽及角度标准线A(4)及B(5);所述底板(1)上通过连接块(6)连接百分表(7),百分表表头接触曲轴连杆颈位于正上方时的外圆柱面,百分表(7)竖直安装并与底板(1)垂直。2.根据权利要求1所述的一种曲轴齿轮正时角度及偏心距检...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨必建,
申请(专利权)人:重庆帅邦机械有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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