后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构制造技术

本发明专利技术涉及新能源汽车制造技术领域。一种后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，包括前挡杆和位于后备箱于后排座之间的汽车地板，前挡杆为管状结构，前挡杆沿汽车的宽度方向延伸，前挡杆设有若干沿前挡杆长度方向分布的电池包固定机构，电池包固定机构包括同前挡杆连接在一起的连接座、连接于连接座后侧的第一吸盘和位于第一吸盘内的第二吸盘，第一吸盘和第二吸盘之间围成吸附槽，前挡杆的两端都连接有连接架，连接架同汽车地板连接在一起。本发明专利技术具有能够防止碰撞时电池包产生前翻、隔振效果好的优点，解决了现有的后置安装的汽车电池包安装结构所存在的碰撞时电池包容易产生前翻和隔振效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源汽车制造
，尤其涉及一种后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构。
技术介绍
电动汽车中的纯电动物流车中会设置有电池包用于驱动电机，电池包是通过电池包安装结构安装在汽车的车身中的。电池包安装结构根据安装于车身上的位置的不同分为前置和后置两种方式。在中国专利号为201220611004X、授权公开日为2013年5月29日、名称为“一种一体式电池包的安装结构”的专利文件中即公开了一种前置安装的电池包安装结构，即电池包是安装在汽车的机舱中。在中国专利申请号为201310221136、公开日为2013年12月25日、名称为“用于电动车辆的电池包安装结构”的专利文件中即公开了一种后置安装的电池包安装结构、即是将电池包安装于后排座后方的。现有的后置安装的电池包安装结构存在以下不足：隔振吸能效果差；仅靠电池包底部与车身的连接强度保证整车碰撞安全性，因此在产生碰撞时电池包容易产生前移或向前翻倒现象，故安全性差。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能够防止碰撞时电池包产生前翻、隔振效果好的后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，解决了现有的后置安装的汽车电池包安装结构所存在的碰撞时电池包容易产生前翻和隔振效果差的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，包括汽车地板，所述汽车设有后排座和位于后排座后方的后备箱，所述汽车地板位于所述后备箱和后排座之间，其特征在于，还包括前挡杆，所述前挡杆为管状结构，所述前挡杆沿所述汽车的宽度方向延伸，所述前挡杆设有若干沿前挡杆长度方向分布的电池包固定机构，所述电池包固定机构包括同前挡杆连接在一起的连接座、第一吸盘和位于第一吸盘内的第二吸盘，所述第一吸盘和第二吸盘之间围成吸附槽，所述第一吸盘通过螺栓配合螺母连接于连接座后侧，所述前挡杆的两端都连接有连接架，所述连接架同所述汽车地板连接在一起。后备箱和后排座之间的空间通常为被闲置的，将动力电池包安装在此，能够提高汽车内部空间的利用率。使用时，通过使电池包同时挤压第一吸盘和第二吸盘，使得第一吸盘的内部空间和吸附槽中都形成负压，也即通过第一吸盘和第二吸盘一起进行吸附而将电池包同本专利技术固定在一起，汽车地板支撑在电池包的下端。当受到振动或瞬间冲击力而使第一吸盘的吸附处产生瞬间局部脱开时，在第二吸盘的作用下、当瞬间冲击力消失后第一吸盘会重新恢复而进行吸附，使得吸盘受到瞬间冲击而产生局部瞬间断开时不会产生脱落现象，且吸附力的下降量会较小即仍旧保持良好的吸附作用，因此不但固定时的可靠性好而且具有好的隔震效果。当汽车产生正碰或追尾碰撞而导致电池包前移时、前挡杆能够阻挡该前移的产生，当产生上端前倾的翻转时、此时动力电池包的前倾或使得前挡杆产生扭曲，此时由于前挡杆为管状结构，能够起到对扭曲能量进行充分吸收而阻止扭曲动作的产生。螺栓配合螺母固定电池包固定结构，安装拆卸方便。作为优选，所述前挡杆套设有扭簧，所述扭簧的一端同所述前挡杆固接在一起、另一端同所述连接架固接在一起，所述前挡杆和所述连接架焊接在一起，所述扭簧的相邻的弹簧圈之间设有焊接所述前挡杆和连接架时形成的焊点，所述弹簧圈同所述焊点之间设有避让间隙。当电池包前倾而驱动前挡杆产生扭曲转动趋势时，扭簧能够起到吸收该扭矩能量而防止电池包产生前倾。防前倾效果好，尤其是当前挡杆同连接架之间的固定作用被收到的冲击或扭曲力断开而失去防止前挡杆产生扭曲转动作用时扭簧的作用更为明显。在前挡杆相对于连接架有转动趋势时，扭簧既能够参与防止电池包产生前倾的作用，从而能够优选防止前挡杆同连接架之间产生断开现象，在碰撞力失去后能够自动复位。作为优选，所述第二吸盘的吸附端伸出所述第一吸盘的吸附端。因为第一吸盘是位于外部的，有否吸附上是能够直观地观察到的，而第二吸盘是否吸附上是不能够直观地看到的，所以如果第一吸盘超出第二吸盘则存在以下不足：按压力小了则可能第二吸盘没有吸附上、为了确保第二吸盘吸附上则需要用较大的力进行按压，而该力到底多大和持续多长时间难以掌握，往往会导致不必要的力气浪费和时间浪费。本技术方案则只要第一吸盘吸附上时第二吸盘必定已经吸附上，所以组装时能够方便省力快速地确保第二吸盘吸附上，提高了固定电池包时的方便性。作为优选，所述吸附槽内设有将第一吸盘和第二吸盘连接在一起的若干弹性连接条，所述弹性连接条沿第二吸盘周向分布。当第一吸盘和第二吸盘都吸附上时，弹性连接条被拉长而储能，该能量产生促使第一吸盘朝向被吸附物运动的趋势，使得当第一吸盘产生瞬间断开时、加速第一吸盘恢复到吸附状态。也即进一步降低了收到瞬间冲击时而产生脱落的可能性，换而言之也即提高了吸盘的抗瞬间冲击能力。作为优选，所述连接座设有将所述第二吸盘内部空间和吸附槽二者同第一吸盘外部空间连通的气道，所述气道的外端铰接有用于密封所述气道外端的密封盖。当挤压吸盘而进行吸附时，吸盘内的空气能够顶开密封盖而排出，但吸附住时气压差使得密封盖重新盖到气道的外端上。需要拆卸下电池包时，通过人工开启密封盖来对吸盘内部空间进行破真空，从而能够在保证大的吸力的情况下实现以小的力进行拆卸。作为优选，所述减振杆包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减振弹簧，所述阻尼油缸包括同所连接柱连接在一起的阻尼油缸缸体和设置于阻尼油缸缸体的第一活塞，所述第一活塞通过活塞杆同所述汽车地板连接在一起，所述减振弹簧的一端同所述活塞杆连接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸体连接在一起，所述阻尼油缸缸体内还设有第二活塞和分离板，所述分离板和第一活塞之间形成第一油腔，所述分离板和第二活塞之间形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之间设有驱动第一活塞和第二活塞产生对向移动的电磁力吸合机构，所述分离板设有连通第一油腔和第二油腔的连通孔，所述连通孔铰接有朝向第二油腔单向开启的门板和设有使门板关闭上的门板复位机构，所述门板设有若干贯穿门板的主阻尼通道，所述连通孔内设有速度传感器；当所述速度传感器检测到油从第一油腔流向第二油腔时、所述电磁力吸合机构停止驱动第一活塞和第二活塞对向移动，当所述速度传感器检测到油从第二油腔流向第一油腔时、所述电磁力吸合机构驱动第一活塞和第二活塞对向移动。该技术方案的具体减振过程为：当受到振动而导致减振弹簧收缩时，减振弹簧驱动活塞杆驱动第一活塞移动而使得第一油腔缩小，第一油腔缩小驱动阻尼油缸内的油经窗口从第一油腔流向第二油腔，此时门板被推开使得油流经窗口时门板不对油产生阻尼作用且电磁力吸合机构失去对第一活塞和第二活塞的固定作用使得第二活塞能够相对于第一活塞自由移动，从而实现了阻尼作用较小而不会导致减振弹簧收缩受阻、也即弹簧能够及时收缩而降低弹簧收缩行程颠簸，弹簧收缩行程结束后在门板复位机构的作用下，门板重新阻拦在窗口内。然后弹簧伸长复位而释放能量，伸长的结果导致阻尼油缸缸体和第一活塞产生分离运动使得第二油腔缩小而第一油腔变大，使得阻尼油缸内的油经窗口从第二油腔流向第一油腔，此时电磁力吸合机构将第一活塞和第二活塞固定住保持相对位置不变且门板不能够被推开、使得油能够在整个弹簧收缩行程中从主阻尼通道通过而产生摩擦阻尼消能，从而降低弹簧伸长行程颠簸。作为优选，所述连接架还包括向上或向下拱起的弧形的连接杆，所述阻尼油缸缸体通过所述连接杆同所述汽车地板连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，包括汽车地板，所述汽车设有后排座和位于后排座后方的后备箱，所述汽车地板位于所述后备箱和后排座之间，其特征在于，还包括前挡杆，所述前挡杆为管状结构，所述前挡杆沿所述汽车的宽度方向延伸，所述前挡杆设有若干沿前挡杆长度方向分布的电池包固定机构，所述电池包固定机构包括同前挡杆连接在一起的连接座、第一吸盘和位于第一吸盘内的第二吸盘，所述第一吸盘和第二吸盘之间围成吸附槽，所述第一吸盘通过螺栓配合螺母连接于连接座后侧，所述前挡杆的两端都连接有连接架，所述连接架同所述汽车地板连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，包括汽车地板，所述汽车设有后排座和位于后排座后方的后备箱，所述汽车地板位于所述后备箱和后排座之间，其特征在于，还包括前挡杆，所述前挡杆为管状结构，所述前挡杆沿所述汽车的宽度方向延伸，所述前挡杆设有若干沿前挡杆长度方向分布的电池包固定机构，所述电池包固定机构包括同前挡杆连接在一起的连接座、第一吸盘和位于第一吸盘内的第二吸盘，所述第一吸盘和第二吸盘之间围成吸附槽，所述第一吸盘通过螺栓配合螺母连接于连接座后侧，所述前挡杆的两端都连接有连接架，所述连接架同所述汽车地板连接在一起。2.根据权利要求1所述的后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，其特征在于，所述前挡杆套设有扭簧，所述扭簧的一端同所述前挡杆固接在一起、另一端同所述连接架固接在一起，所述前挡杆和所述连接架焊接在一起，所述扭簧的相邻的弹簧圈之间设有焊接所述前挡杆和连接架时形成的焊点，所述弹簧圈同所述焊点之间设有避让间隙。3.根据权利要求1或2所述的后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，其特征在于，所述第二吸盘的吸附端伸出所述第一吸盘的吸附端。4.根据权利要求1或2所述的后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，其特征在于，所述吸附槽内设有将第一吸盘和第二吸盘连接在一起的若干弹性连接条，所述弹性连接条沿第二吸盘周向分布。5.根据权利要求1或2所述的后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，其特征在于，所述连接座设有将所述第二吸盘内部空间和吸附槽二者同第一吸盘外部空间连通的气道，所述气道的外端铰接有用于密封所述气道外端的密封盖。6.根据权利要求1或2所述的后置隔振式纯电动物流车电池包安装结构，其特征在于，所述连接架包括减振杆，所述减振杆包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减振弹簧，所述阻尼油缸包括同所连接柱连接在一起的阻尼油缸缸体和设置于阻尼油缸缸体的第一活塞，所述第一活塞通过活塞杆同所述汽车地板连接在一起，所述减振弹簧的一端同所述活塞杆连接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸体连接在一起，所述阻尼油缸缸体内还设有第二活塞和分离板，所述分离板和第一活塞之间形成第一油腔，所述分离板和第二活塞之间形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之间设有驱动第一活塞和第二活塞产生对向移动的电磁力吸合机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖光，王艳，
申请(专利权)人：杭州衡源汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33