一种控制锌锅温度的方法技术

技术编号:15055583 阅读:140 留言:0更新日期:2017-04-06 01:31
本发明专利技术涉及控制领域,尤其涉及一种控制锌锅温度的方法。本发明专利技术实施例中控制锌锅的方法用于实现减小锌锅超调量,缩短调节时间的技术效果。所述方法包括:检测锌锅当前的实际温度;获得所述锌锅的设定温度与所述实际温度的温度差;根据所述温度差,调节所述锌锅的单感应器功率,或者调节所述锌锅的热补偿系数和所述单感应器功率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及控制领域,尤其涉及一种控制锌锅温度的方法
技术介绍
锌锅用于熔化并维持锌液温度。带钢通过锌锅,液态的锌被镀到带钢表面。在相关技术中,对锌锅温度的控制通常采用PID控制,即通过调节控制器的比例系数、积分系数和微分系数调节锌锅的温度。但是,实践证明,锌锅是大惯性、纯滞后的控制对象,因此超调量高,调节时间长、稳定性差。所以,现有技术存在如何提高针对锌锅控制效果的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种控制锌锅温度的方法,用于实现减小锌锅超调量,缩短调节时间的技术效果。本专利技术提供控制锌锅温度的方法,包括:检测锌锅当前的实际温度;获得所述锌锅的设定温度与所述实际温度的温度差;根据所述温度差,调节所述锌锅的单感应器功率,或者调节所述锌锅的热补偿系数和所述单感应器功率。可选的,根据所述温度差,调节所述锌锅的热损补偿系数,或者调节所述热补偿系数和所述锌锅的单感应器功率,包括:当所述温度差小于等于0.5度,或者大于2度时,调节所述单感应器功率;当所述温度差大于0.5度且小于等于2度时,调节所述单感应器功率,或者调节所述热补偿系数和所述单感应器功率。可选的,当所述温度差大于0.5度且小于等于2度时,调节所述单感应器功率,或者调节所述热补偿系数和所述单感应器功率,包括:当所述温度差大于0.5度且小于等于2度,并且所述锌锅由工业用电供电时,调节所述热补偿系数和所述单感应器功率;当所述温度差大于0.5度且小于等于2度,并且所述锌锅由非工业用电供电时,调节所述单感应器功率。可选的,调节所述热补偿系数,包括:通过下列公式调节所述热补偿系数:PI_K=PI_K’+deltaT/20;其中,PI_K为所述热补偿系数,PI_K’当前热补偿系数。可选的,所述热补偿系数的范围为大于等于0.5小于等于2.5。可选的,调节所述单感应器功率,包括:根据下列公式调节所述单感应器功率:PW_N=K*PW_Nm;其中,PW_N为目标单感应器功率,K为调节系数,PW_Nm为单感应器最大功率。可选的,所述调节系数K小于等于1。可选的,所述调节系数K具体为:K=min{{[(deltaT-0.5)*PW_total/(11-K_co)+200PI_K]/2PW_single本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制锌锅温度的方法,其特征在于,包括:检测锌锅当前的实际温度;获得所述锌锅的设定温度与所述实际温度的温度差;根据所述温度差,调节所述锌锅的单感应器功率,或者调节所述锌锅的热补偿系数和所述单感应器功率。

【技术特征摘要】
1.一种控制锌锅温度的方法,其特征在于,包括:检测锌锅当前的实际温度;获得所述锌锅的设定温度与所述实际温度的温度差;根据所述温度差,调节所述锌锅的单感应器功率,或者调节所述锌锅的热补偿系数和所述单感应器功率。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述温度差,调节所述锌锅的热损补偿系数,或者调节所述热补偿系数和所述锌锅的单感应器功率,包括:当所述温度差小于等于0.5度,或者大于2度时,调节所述单感应器功率;当所述温度差大于0.5度且小于等于2度时,调节所述单感应器功率,或者调节所述热补偿系数和所述单感应器功率。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,当所述温度差大于0.5度且小于等于2度时,调节所述单感应器功率,或者调节所述热补偿系数和所述单感应器功率,包括:当所述温度差大于0.5度且小于等于2度,并且所述锌锅由工业用电供电时,调节所述热补偿系数和所述单感应器功率;当所述温度差大于0.5度且小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔梁王松涛熊爱明周淳唐伟卢杰郑晓飞肖激扬常生财李晓磊徐志荣张学范
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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