【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及控制领域,尤其涉及一种控制锌锅温度的方法。
技术介绍
锌锅用于熔化并维持锌液温度。带钢通过锌锅,液态的锌被镀到带钢表面。在相关技术中,对锌锅温度的控制通常采用PID控制,即通过调节控制器的比例系数、积分系数和微分系数调节锌锅的温度。但是,实践证明,锌锅是大惯性、纯滞后的控制对象,因此超调量高,调节时间长、稳定性差。所以,现有技术存在如何提高针对锌锅控制效果的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种控制锌锅温度的方法,用于实现减小锌锅超调量,缩短调节时间的技术效果。本专利技术提供控制锌锅温度的方法,包括:检测锌锅当前的实际温度;获得所述锌锅的设定温度与所述实际温度的温度差;根据所述温度差,调节所述锌锅的单感应器功率,或者调节所述锌锅的热补偿系数和所述单感应器功率。可选的,根据所述温度差,调节所述锌锅的热损补偿系数,或者调节所述热补偿系数和所述锌锅的单感应器功率,包括:当所述温度差小于等于0.5度,或者大于2度时,调节所述单感应器功率;当所述温度差大于0.5度且小于等于2度时,调节所述单感应器功率,或者调节所述热补偿系数和所述单感应器功率。可选的,当所述温度差大于0.5度且小于等于2度时,调节所述单感应器功率,或者调节所述热补偿系数和所述单感应器功率,包括:当所述温度差大于0.5度且小于等于2度,并且所述锌锅由工业用电供电时,调节所述热补偿系数和所述单感应器功率;当所述温度差大于0.5度且小于等于2度,并且所述锌锅由非工业用电供电时,调节所述单感应器功率。可选的,调节所述热补偿系数,包括:通过下列公式调节所述热补偿系数:PI_K=PI_ ...
【技术保护点】
一种控制锌锅温度的方法,其特征在于,包括:检测锌锅当前的实际温度;获得所述锌锅的设定温度与所述实际温度的温度差;根据所述温度差,调节所述锌锅的单感应器功率,或者调节所述锌锅的热补偿系数和所述单感应器功率。
【技术特征摘要】
1.一种控制锌锅温度的方法,其特征在于,包括:检测锌锅当前的实际温度;获得所述锌锅的设定温度与所述实际温度的温度差;根据所述温度差,调节所述锌锅的单感应器功率,或者调节所述锌锅的热补偿系数和所述单感应器功率。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述温度差,调节所述锌锅的热损补偿系数,或者调节所述热补偿系数和所述锌锅的单感应器功率,包括:当所述温度差小于等于0.5度,或者大于2度时,调节所述单感应器功率;当所述温度差大于0.5度且小于等于2度时,调节所述单感应器功率,或者调节所述热补偿系数和所述单感应器功率。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,当所述温度差大于0.5度且小于等于2度时,调节所述单感应器功率,或者调节所述热补偿系数和所述单感应器功率,包括:当所述温度差大于0.5度且小于等于2度,并且所述锌锅由工业用电供电时,调节所述热补偿系数和所述单感应器功率;当所述温度差大于0.5度且小于...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔梁,王松涛,熊爱明,周淳,唐伟,卢杰,郑晓飞,肖激扬,常生财,李晓磊,徐志荣,张学范,
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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