直立式旋转烘干房制造技术

技术编号:15055432 阅读:89 留言:0更新日期:2017-04-06 01:21
本实用新型专利技术公开一种直立式旋转烘干房,包括烘干房,所述烘干房外一侧设有供热装置,所述烘干房内的进风口处设有数个循环风机,所述烘干房内设有物料架,所述烘干房内底面中心处设有环形的滑轨,物料架在滑轨上转动,所述烘干房内与进风口相对的一侧还设有弧形的导流板,所述烘干房顶部设有排气管,烘干房外壁覆有保温夹套,所述烘干房外设有蒸汽罐,所述蒸汽罐的进气端与排气管连通,蒸汽罐的出气端与进气口连通,所述保温夹套的出气口外通过管道接有水箱。本实用新型专利技术通过将物料架旋转,使得各个物料点干燥速度均匀,提高了干燥的效率和物料的品质,大大降低了烘干的成本,并充分利用了干燥所剩的余热。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘干
,具体涉及一种直立式旋转烘干房。
技术介绍
现有的烘干房内部一般都设有内部风循环系统,风循环系统的核心及配置循环风机,但是风循环系统始终存在一个问题,离风机近的地方风速大,温度高;离风机越远,风速越小,温度也越低,风速和温度在不同位置的差异,造成了我们同一批烘干物料在干燥速度上的不均匀:离风机送风端越近的地方,物料干得越快;离风机越远的地方物料干燥的越慢。局部差异非常明显。等物料全部干透,无疑浪费了大量的时间和成本;有些不允许烘得太干的物料,等风机远端的物料合格了,近端的就太干了,影响了产品品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种直立式旋转烘干房,它结构简单、设计合理,能使各个物料点干燥速度均匀,保证了物料品质,同时提高了干燥的效率,降低了烘干的成本。本技术所采用的技术方案是:一种直立式旋转烘干房,包括烘干房,所述烘干房外一侧设有供热装置,供热装置与烘干房之间通过供风管连接,所述烘干房内一侧设有进风口,所述进风口与供风管连通,所述烘干房内的进风口处设有数个循环风机,数个循环风机在进风口周围均匀分布,所述烘干房内设有物料架,所述物料架底部设有底板,底板边缘均匀设有数个滑轮,所述烘干房内底面中心处设有与底板大小相匹配的环形的滑轨,所述滑轮与滑轨滑动配合,所述烘干房内与进风口相对的一侧还设有弧形的导流板,所述物料架上设有数层烘干托盘,物料架顶部中心连接有转轴,所述烘干房外顶部设有调速电机,所述调速电机与转轴相连接,所述烘干房顶部设有排气管,烘干房外壁覆有保温夹套,所述保温夹套一侧设有进气口,另一侧设有出气口,所述烘干房外设有蒸汽罐,所述蒸汽罐的进气端与排气管连通,蒸汽罐的出气端通过管道与进气口连通,所述保温夹套的出气口外通过管道接有水箱。作为优选,所述烘干房内设有温度传感器和湿度传感器。作为优选,所述水箱顶部设有排气孔。本技术的有益效果在于:本技术设计合理,通过将物料架旋转,使得各个物料点干燥速度均匀,提高了干燥的效率和物料的品质,大大降低了烘干的成本,并充分利用了干燥所剩的余热。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术烘干房内的俯视图。图中:1、烘干房;2、供热装置;3、供风管;4、循环风机;5、物料架;6、底板;7、滑轮;8、滑轨;9、导流板;10、烘干托盘;11、转轴;12、调速电机;13、排气管;14、保温夹套;15、进气口;16、出气口;17、蒸汽罐;18、水箱。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1:如图1和图2所示,本技术包括烘干房1,所述烘干房1外一侧设有供热装置2,供热装置2与烘干房1之间通过供风管3连接,所述烘干房1内一侧设有进风口,所述进风口与供风管3连通,所述烘干房1内的进风口处设有数个循环风机4,数个循环风机4在进风口周围均匀分布,所述烘干房1内设有物料架5,所述物料架5底部设有底板6,底板6边缘均匀设有数个滑轮7,所述烘干房1内底面中心处设有与底板6大小相匹配的环形的滑轨8,所述滑轮7与滑轨8滑动配合,所述烘干房1内与进风口相对的一侧还设有弧形的导流板9,所述物料架5上设有数层烘干托盘10,物料架5顶部中心连接有转轴11,所述烘干房1外顶部设有调速电机12,所述调速电机12与转轴11相连接,所述烘干房1顶部设有排气管13,烘干房1外壁覆有保温夹套14,所述保温夹套14一侧设有进气口15,另一侧设有出气口16,所述烘干房1外设有蒸汽罐17,所述蒸汽罐17的进气端与排气管13连通,蒸汽罐17的出气端通过管道与进气口15连通,所述保温夹套14的出气口16外通过管道接有水箱18。实施例2:与上述实施例1相同,其中上述烘干房1内设有温度传感器和湿度传感器。实施例3:与上述实施例1相同,其中上述水箱18顶部设有排气孔。本技术将待干燥物料放置在烘干托盘10上,将烘干托盘10置于物料架5上,供热装置2供热,循环风机4将热风吹向物料架5,物料架5在调速电机12的带动下低速转动,使得物料架5上的物料点均匀受热,同时在与循环风机4相对处设有导流板9,在热风经过物料架5后,由弧形的导流板9改变热风流向,使得热风在烘干房1内形成旋流,均衡了烘干房1的温度,最后由排气管13排向蒸汽罐17中,由于排出的湿热空气内含有大量的热量,从而经蒸汽罐17后将湿热空气排入保温夹套14中,使得烘干房1外壁的夹套形成一个保温罩,隔绝外界温度传递,降低了烘干房1使用耗能,最后湿热空气排入水箱18,剩余的热量对水箱18内水加热,供工作人员使用。本技术设计合理,通过将物料架5旋转,使得各个物料点干燥速度均匀,提高了干燥的效率和物料的品质,大大降低了烘干的成本,并充分利用了干燥所剩的余热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直立式旋转烘干房(1),包括烘干房(1),其特征在于:所述烘干房(1)外一侧设有供热装置(2),供热装置(2)与烘干房(1)之间通过供风管(3)连接,所述烘干房(1)内一侧设有进风口,所述进风口与供风管(3)连通,所述烘干房(1)内的进风口处设有数个循环风机(4),数个循环风机(4)在进风口周围均匀分布,所述烘干房(1)内设有物料架(5),所述物料架(5)底部设有底板(6),底板(6)边缘均匀设有数个滑轮(7),所述烘干房(1)内底面中心处设有与底板(6)大小相匹配的环形的滑轨(8),所述滑轮(7)与滑轨(8)滑动配合,所述烘干房(1)内与进风口相对的一侧还设有弧形的导流板(9),所述物料架(5)上设有数层烘干托盘(10),物料架(5)顶部中心连接有转轴(11),所述烘干房(1)外顶部设有调速电机(12),所述调速电机(12)与转轴(11)相连接,所述烘干房(1)顶部设有排气管(13),烘干房(1)外壁覆有保温夹套(14),所述保温夹套(14)一侧设有进气口(15),另一侧设有出气口(16),所述烘干房(1)外设有蒸汽罐(17),所述蒸汽罐(17)的进气端与排气管(13)连通,蒸汽罐(17)的出气端通过管道与进气口(15)连通,所述保温夹套(14)的出气口(16)外通过管道接有水箱(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种直立式旋转烘干房(1),包括烘干房(1),其特征在于:所述烘干房(1)外一侧设有供热装置(2),供热装置(2)与烘干房(1)之间通过供风管(3)连接,所述烘干房(1)内一侧设有进风口,所述进风口与供风管(3)连通,所述烘干房(1)内的进风口处设有数个循环风机(4),数个循环风机(4)在进风口周围均匀分布,所述烘干房(1)内设有物料架(5),所述物料架(5)底部设有底板(6),底板(6)边缘均匀设有数个滑轮(7),所述烘干房(1)内底面中心处设有与底板(6)大小相匹配的环形的滑轨(8),所述滑轮(7)与滑轨(8)滑动配合,所述烘干房(1)内与进风口相对的一侧还设有弧形的导流板(9),所述物料架(5)上设有数层烘干托盘(10),物料架(5)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔爱勇
申请(专利权)人:四川蜀冷冷暖设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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