本实用新型专利技术公开了一种点焊机输出电极的冷却装置，包括输出电极组件，该输出电极组件包括依次连接的铜带、柱状电极及焊臂，其特征在于：所述焊臂尾部上装有冷却柱，该冷却柱内设有第一冷却腔，该冷却柱上安装有第一进水接头和第一出水接头，该柱状电极内设有第二冷却腔，该柱状电极上安装有第二进水接头和第二出水接头；所述第一出水接头通过连接管与第二进水接头连接；所述第二出水接头通过排水管与一冷却水箱连接，所述冷却水箱上安装有抽水泵，所述抽水泵出水口通过供水管与第一进水接头连接。本实用新型专利技术可使输出电极组件上的热量被快速带走，可大大减少热量传至变压器上，能提高焊接质量及延长设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种点焊机
，尤其涉及一种点焊机输出电极的冷却装置。
技术介绍
点焊机在焊接过程中所产生热量的部位主要集中在由铜带、柱状电极及焊臂所组成的输出电极上。而现有的冷却方式，只采用对焊臂进行冷却水来冷却，而铜带、柱状电极上存在的大量热量则会传递至变压器上，导致变压器一直处于高温状态下工作，严重影响变压器正常工作、性能稳定性及使用寿命；另一方面，由于焊臂外形尺寸较小，其最大处的直径在10-15mm，采用在焊臂内开冷却水通道，由于冷却通道很小而使焊臂实体减小后容易变形，存在强度不足，同时冷却降温效果也不够明显。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述一个或多个缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种点焊机输出电极的冷却装置，焊臂和柱状电极同时经水流冷却，可快速带走大量热量，以减少热量传至变压器上，能提高焊接质量及延长设备使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了一种点焊机输出电极的冷却装置，包括输出电极组件(1)，该输出电极组件(1)均包括依次连接的铜带(11)、柱状电极(12)及焊臂(13)，其特征在于：所述焊臂(13)尾部上装有冷却柱(20)，该冷却柱(20)内设有第一冷却腔(200)，该冷却柱(20)上安装有第一进水接头(201)和第一出水接头(202)，该柱状电极(12)内设有第二冷却腔(120)，该柱状电极(12)上安装有第二进水接头(121)和第二出水接头(122)；所述第一出水接头(202)通过连接管(21)与第二进水接头(121)连接；所述第二出水接头(122)通过排水管(23)与一冷却水箱(24)连接，所述冷却水箱(24)上安装有抽水泵(25)，所述抽水泵(25)出水口通过供水管(22)与第一进水接头(201)连接。采用上述方案，所述冷却水箱(24)内的冷却水可通过抽水泵(25)依次经供水管(22)、冷却柱(20)、连接管(21)、柱状电极(12)及排水管(23)而最终回流至冷却水箱(24)内，因此焊臂(13)和柱状电极(12)同时冷却且经抽水泵(25)可连续性地循环水冷，可快速带走大量热量，以减少热量传至变压器上，能提高焊接质量及延长设备使用寿命。由于焊臂(13)外径小，因此不利于在其内开设冷却水流过的内腔，本方案可采用在焊臂(13)尾部上加装有冷却柱(20)，该冷却柱(20)吸收焊臂(13)的热量后可经冷却水带走，以降低焊臂(13)的温度，由于冷却柱(20)可大可小，因此可通过加大冷却柱(20)外形而提高冷却速度。进一步地，所述冷却柱(20)与所述焊臂(13)尾部螺纹连接。该冷却柱(20)通过螺纹结构安装在所述焊臂(13)尾部，因此该冷却柱(20)方便拆卸及安装，大小可换。进一步地，所述冷却柱(20)外形为多边形柱体。该冷却柱(20)可方便采用多边形扳手来旋紧和松开。进一步地，所述输出电极组件(1)为两组且上下相对设置。该两组输出电极组件(1)可同时或单独冷却。进一步地，还包括点焊机箱体(2)，所述两组输出电极组件(1)安装在点焊机箱体(2)上且其两个铜带(11)均位于该点焊机箱体(2)的内腔，该两个铜带(11)的中间设置有冷却风扇(30)。该冷却风扇(30)用于铜带(11)冷却且加速点焊机箱体(2)的内腔热量散发，因此同时降低了铜带(11)温度和点焊机箱体(2)内空气温度，可减少热量传至变压器(3)上，具有保护变压器(3)的作用。进一步地，所述点焊机箱体(2)内腔还安装有变压器(3)，该变压器(3)位于靠近所述冷却风扇(30)一侧。本冷却风扇(30)还能对变压器(3)外壳进行散热。进一步地，所述点焊机箱体(2)上设有散热窗(300)和/或散热器，该散热窗(300)和/或散热器均位于该两组输出电极组件(1)的中间。该冷却风扇(30)可通过该散热窗(300)和/或散热器加快两组输出电极组件(1)上及其周边的空气流动，以加快热量散发和排走。本技术的有益效果是：本技术结构简单，该输出电极组件中的焊臂和柱状电极同时经循环水冷却且其铜带采用冷却风扇冷却，因此本输出电极组件上热量均被快速带走，可大大减少热量传至变压器上，能提高焊接质量及延长设备使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1，一种点焊机输出电极的冷却装置，包括输出电极组件1，所述输出电极组件1包括依次连接的铜带11、柱状电极12及焊臂13，所述焊臂13尾部上装有冷却柱20，该冷却柱20内设有第一冷却腔200，该冷却柱20上安装有第一进水接头201和第一出水接头202，该柱状电极12内设有第二冷却腔120，该柱状电极12上安装有第二进水接头121和第二出水接头122；所述第一出水接头202通过连接管21与第二进水接头121连接；所述第二出水接头122通过排水管23与一冷却水箱24连接，所述冷却水箱24上安装有抽水泵25，所述抽水泵25出水口通过供水管22与第一进水接头201连接。其中，所述冷却柱20与所述焊臂13尾部螺纹连接。该冷却柱20通过螺纹结构20a加装在所述焊臂13尾部，因此该冷却柱20拆卸和安装均非常方便，且大小可换。优选地，所述冷却柱20外形为多边形柱体。该冷却柱20可方便采用多边形扳手来旋紧和松开。本点焊机具有两组输出电极组件1，该两组输出电极组件1相对设置且上下分布。上述两组输出电极组件1安装在点焊机箱体2上且该两组输出电极组件1的两个铜带11均位于该点焊机箱体2的内腔，该两个铜带11的中间设置有冷却风扇30。该冷却风扇30用于铜带11冷却且加速点焊机箱体2的内腔热量散发，因此同时降低了铜带11温度和点焊机箱体2内空气温度，可减少热量传至变压器3上，具有保护变压器3的作用。另外，变压器3安装在点焊机箱体2内腔，而该两个铜带11均与该变压器3电连接，该该变压器3位于靠近所述冷却风扇30一侧。本冷却风扇30还能对变压器3外壳进行散热。进一步地，所述点焊机箱体2上设有散热窗300和/或散热器，该散热窗300和/或散热器均位于该两组输出电极组件1的中间。该冷却风扇30可通过该散热窗300和/或散热器加快两组输出电极组件1上及其周边的空气流动，以加快热量散发和排走。参见图1，工作时，冷却水箱24内的水可通过抽水泵25依次经供水管22、冷却柱20、连接管21、柱状电极12及排水管23而最终回流至冷却水箱24内，因此焊臂13和柱状电极12同时冷却且经抽水泵25可连续性地循环冷却，可快速带走大量热量，以减少热量传至变压器上，能提高焊接质量及延长设备使用寿命。由于焊臂13外径小，因此不利于在其内开设冷却水流过的内腔，本技术采用在焊臂13尾部上加装有冷却柱20，该冷却柱20吸收焊臂13的热量后可经冷却水带走，以降低焊臂13的温度；由于冷却柱20可大可小，因此可通过加大于冷却柱20外形而提高冷却速度。本实施例中，每组输出电极组件1对应一个冷却水箱24和抽水泵25。在其他本实施例中，该两组输出电极组件1还可共用一个冷却水箱24和抽水泵25。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种点焊机输出电极的冷却装置，包括输出电极组件(1)，该输出电极组件(1)包括依次连接的铜带(11)、柱状电极(12)及焊臂(13)，其特征在于：所述焊臂(13)尾部上装有冷却柱(20)，该冷却柱(20)内设有第一冷却腔(200)，该冷却柱(20)上安装有第一进水接头(201)和第一出水接头(202)，该柱状电极(12)内设有第二冷却腔(120)，该柱状电极(12)上安装有第二进水接头(121)和第二出水接头(122)；所述第一出水接头(202)通过连接管(21)与第二进水接头(121)连接；所述第二出水接头(122)通过排水管(23)与一冷却水箱(24)连接，所述冷却水箱(24)上安装有抽水泵(25)，所述抽水泵(25)出水口通过供水管(22)与第一进水接头(201)连接。
【技术特征摘要】
1.一种点焊机输出电极的冷却装置，包括输出电极组件(1)，该输出电极组件(1)包括依次连接的铜带(11)、柱状电极(12)及焊臂(13)，其特征在于：所述焊臂(13)尾部上装有冷却柱(20)，该冷却柱(20)内设有第一冷却腔(200)，该冷却柱(20)上安装有第一进水接头(201)和第一出水接头(202)，该柱状电极(12)内设有第二冷却腔(120)，该柱状电极(12)上安装有第二进水接头(121)和第二出水接头(122)；所述第一出水接头(202)通过连接管(21)与第二进水接头(121)连接；所述第二出水接头(122)通过排水管(23)与一冷却水箱(24)连接，所述冷却水箱(24)上安装有抽水泵(25)，所述抽水泵(25)出水口通过供水管(22)与第一进水接头(201)连接。2.如权利要求1所述的一种点焊机输出电极的冷却装置，其特征在于：所述冷却柱(20)与所述焊臂(13)尾部螺纹连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：江鹏，张长春，
申请(专利权)人：重庆针尖内燃机部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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