端面铣削控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种端面铣削控制系统，包括PLC、人机界面和铣削设备；人机界面与PLC相连接；铣削设备包括液压控制、铣削机构、移动机构和检测机构；液压控制之上设置有工件放置支架；液压控制还包括有用于在水平方向固定工件的横向压紧机构和用于在垂直方向固定工件的纵向压紧机构；铣削机构包括铣削电机和由铣削电机所控制的铣削刀盘；移动机构包括横向电机和纵向电机；检测机构包括横向编码器和纵向编码器；本实用新型专利技术可满足H型、T型、口型和N型等型钢的自动铣削要求，支持多组常用工件的外形尺寸存储及调用。较之原控制系统，自动化程度更高，友善的人机界面控制更加直观方便，节约了人力成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣削设备，具体涉及一种用于H型、T型、口型和N型等型钢的端面铣削控制系统。
技术介绍
端面铣是针对钢结构生产中H型、T型、口型和N型等型钢的端面铣削而特殊设计生产。工作时，工件由液压夹具固定，调整好端面铣削设备的铣削刀盘位置，然后进行端面铣削。通常的控制方法是手动控制。操作人员通过控制按钮手动操作设备，铣削完一个边后，需要手动停止设备，然后换一个方向进行铣削，如此不断换向铣削，直到铣削完整个工件。这种控制方法的缺点是：整个铣削过程需要一直占用一个操作人员，工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种端面铣削控制设备。本技术的技术方案如下：一种端面铣削控制系统，包括PLC、人机界面和铣削设备；人机界面与PLC相连接；铣削设备包括液压控制、铣削机构、移动机构和检测机构；液压控制之上设置有工件放置支架；液压控制还包括有用于在水平方向固定工件的横向压紧机构和用于在垂直方向固定工件的纵向压紧机构；铣削机构包括铣削电机和由铣削电机所控制的铣削刀盘；移动机构包括用于控制铣削机构位置的横向电机和纵向电机；检测机构包括横向编码器和纵向编码器；横向编码器的数据输入端和纵向编码器的数据输入端分别连接横向电机和纵向电机；横向编码器的数据输出端和纵向编码器的数据输出端均连接PLC。本技术的有益技术效果是：本技术可满足H型、T型、口型和N型等型钢的自动铣削要求，支持多组常用工件的外形尺寸存储及调用。较之原控制系统，自动化程度更高，友善的人机界面控制更加直观方便，节约了人力成本，提高了工作效率。附图说明图1是液压机构的示意图。图2是移动机构的示意图。图3是本技术的组成结构示意图。具体实施方式图1是本技术的组成结构示意图。如图1所示，本技术包括PLC、人机界面和铣削设备。人机界面与PLC相连接，人机界面中可以输入工件的外形尺寸，这个外形尺寸的数据传输到PLC中。铣削设备包括液压控制、铣削机构、移动机构和检测机构。图2是液压控制的示意图。液压控制之上设置有工件放置支架，液压控制还包括有用于在水平方向固定工件的横向压紧机构9和用于在垂直方向固定工件的纵向压紧机构10。铣削机构6包括铣削电机和由铣削电机所控制的铣削刀盘。当铣削电机启动时，可控制铣削刀盘对工件进行加工。图3是移动机构的示意图。移动机构包括用于控制铣削机构6位置的横向电机12和纵向电机13。检测机构包括横向编码器和纵向编码器；横向编码器的数据输入端和纵向编码器的数据输入端分别连接横向电机12和纵向电机13；横向编码器的数据输出端和纵向编码器的数据输出端均连接PLC。横向编码器和纵向编码器分别检测横向电机12和纵向电机13的位置，反馈回PLC，PLC根据横向编码器和纵向编码器的反馈位置数据与由人机界面所输入的工件外形尺寸数据，自动控制端面铣削设备完成整个铣削动作。在本实施例中，PLC的型号为西门子S7-200，CPUSR40+EMAQ02；其EMAQ02第一模拟量输出口端口连接横向电机变频器，EMAQ02第二模拟量输出口端口连接纵向电机变频器；CPUSR40输出端QO.0端口连接铣削电机；横向编码器的型号为奥托尼克斯E30S4-500-3-N-24，纵向编码器的型号为奥托尼克斯E30S4-500-3-N-24，横向编码器的A、B相脉冲输出口、纵向编码器的A、B相脉冲输出口分别对应连接PLC的SR40输入端I0.0、I0.1、I0.2和I0.3端口。也可以使用其他有相同或者类似功能的市售产品代替上述型号的产品。本技术还支持多组常用工件的外形尺寸存储，操作人员只需将存储的工件的外形尺寸数据调出，即可进行工件的自动铣削。本技术的工作过程如下：在人机界面输入或调用需要铣削的工件外形尺寸，通过PLC控制铣削设备的各个部分的动作。将工件放置于液压控制的工件放置支架，操控横向压紧机构9和纵向压紧机构10将工件固定好，操控横向电机12和纵向电机13使铣削刀盘位于正确的铣削位置，并调节好铣削深度，铣削电机、横向电机12、纵向电机13均开始运行，对工件开始进行加工，横向编码器和纵向编码器向PLC反馈横向电机和纵向电机的位置数据。PLC根据此反馈位置数据与工件外形尺寸数据，自动控制端面铣削设备完成整个铣削动作。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，本技术不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端面铣削控制系统，其特征在于，包括PLC、人机界面和铣削设备；人机界面与PLC相连接；铣削设备包括液压控制、铣削机构、移动机构和检测机构；液压控制之上设置有工件放置支架；液压控制还包括有用于在水平方向固定工件的横向压紧机构和用于在垂直方向固定工件的纵向压紧机构；铣削机构包括铣削电机和由铣削电机所控制的铣削刀盘；移动机构包括用于控制铣削机构位置的横向电机和纵向电机；检测机构包括横向编码器和纵向编码器；横向编码器的数据输入端和纵向编码器的数据输入端分别连接横向电机和纵向电机；横向编码器的数据输出端和纵向编码器的数据输出端均连接PLC。

【技术特征摘要】
1.一种端面铣削控制系统，其特征在于，包括PLC、人机界面和铣削设备；人机界面与PLC相连接；铣削设备包括液压控制、铣削机构、移动机构和检测机构；液压控制之上设置有工件放置支架；液压控制还包括有用于在水平方向固定工件的横向压紧机构和用于在垂直方向固定工件的纵向压紧机构；铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕安慧，
申请(专利权)人：无锡市阳通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32