一种自动滚弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动滚弯机，包括滚弯机本体，所述机箱的前端安装有防护装置，所述防护装置主要由红外距离传感器、翻动伺服电机和防护金属网构成，所述翻动伺服电机安装在机箱一侧的安装板上，翻动伺服电机通过转轴与防护金属网底边上的横轴相连接；所述红外距离传感器安装在机箱的前端面上，本实用新型专利技术采用PLC模块还连接翻动伺服电机，从而带动第一工作辊、第二工作辊和第三工作辊进行工作，实现滚弯的自动化控制，利用防护金属网的自动翻转，使得设备在运行的过程中，能够很好的对工作面前侧人员进行保护，避免出现型材崩断而产生飞屑伤人的情况，从而使得整体更加的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚弯机，具体是一种自动滚弯机。
技术介绍
滚弯机是用于型材加工的一种数控机械，其主要用于型材的弯曲加工，整体不仅精度高而且效率也非常高，目前在开发全铝车身的过程中，需要对车身的弯弧件进行滚弯，然后目前的滚弯机多是手工操作，或者是半手工半自动，无法实现产业化，同时做出的滚弯件精度不高，并且在弯弧过程中还有铝金属回弹的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动滚弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动滚弯机，包括滚弯机本体，所述滚弯机本体包括机箱，还包括机箱前端设置的第一工作辊、第二工作辊和第三工作辊，所述第一工作辊、第二工作辊和第三工作辊分别连接各自的传动机构，传动机构主要由伺服电机、减速机和转轴构成；所述第二工作辊及其传动机构固定安装在滑轨上，滑轨活动安装在机箱上下设置的滑槽内，且滑轨的上端传动连接油缸，油缸固定在机箱上，利用油缸实现第二工作辊的下压，从而实现型材的弯曲形变；所述机箱的前端安装有防护装置，所述防护装置主要由红外距离传感器、翻动伺服电机和防护金属网构成，所述翻动伺服电机安装在机箱一侧的安装板上，翻动伺服电机通过转轴与防护金属网底边上的横轴相连接，通过翻动伺服电机通带动转轴转动，从而使得横轴带动防护金属网翻转；所述红外距离传感器安装在机箱的前端面上，红外距离传感器通过放大器和模数转换器连接可逻辑编程的PLC模块，PLC模块还连接翻动伺服电机，PLC模块控制翻动伺服电机转动，实现数控化，从而完全代替原来的人工弯弧，实现了产业化，解决了弯弧过程中的铝金属回弹的问题。作为本技术进一步的方案：所述机箱的底部安装有支撑脚。作为本技术再进一步的方案：所述防护金属网采用不锈钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实现数控化，从而完全代替原来的人工弯弧，实现了产业化，解决了弯弧过程中的铝金属回弹的问题，利用防护金属网的自动翻转，使得设备在运行的过程中，能够很好的对工作面前侧人员进行保护，避免出现型材崩断而产生飞屑伤人的情况，从而使得整体更加的安全。附图说明图1为本技术一种自动滚弯机的结构示意图。图中：1-机箱、2-第一工作辊、3-第二工作辊、4-第三工作辊、5-滑轨、6-油缸、7-防护金属网、8-安装板、9-翻动伺服电机、10-转轴、11-支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自动滚弯机，包括滚弯机本体，所述滚弯机本体包括机箱1，还包括机箱1前端设置的第一工作辊2、第二工作辊3和第三工作辊4，所述第一工作辊2、第二工作辊3和第三工作辊4分别连接各自的传动机构，传动机构主要由伺服电机、减速机和转轴构成；所述第二工作辊3及其传动机构固定安装在滑轨5上，滑轨5活动安装在机箱1上下设置的滑槽内，且滑轨5的上端传动连接油缸6，油缸6固定在机箱1上，利用油缸6实现第二工作辊3的下压，从而实现型材的弯曲形变；所述机箱1的前端安装有防护装置，所述防护装置主要由红外距离传感器、翻动伺服电机9和防护金属网7构成，所述翻动伺服电机9安装在机箱1一侧的安装板上，翻动伺服电机9通过转轴10与防护金属网7底边上的横轴相连接，通过翻动伺服电机9通带动转轴10转动，从而使得横轴带动防护金属网7翻转；所述红外距离传感器安装在机箱1的前端面上，红外距离传感器通过放大器和模数转换器连接可逻辑编程的PLC模块，PLC模块还连接翻动伺服电机9，实现数控化，从而完全代替原来的人工弯弧，实现了产业化，解决了弯弧过程中的铝金属回弹的问题，利用红外距离传感器检测设备运行时周围人员的距离，当人员处在危险范围内时，PLC模块控制翻动伺服电机9转动，使得防护金属网7翻动挡在工作面前方，从而避免出现型材崩断而产生飞屑伤人的情况。所述机箱1的底部安装有支撑脚11。所述防护金属网7采用不锈钢制成。本技术的工作原理是：采用PLC模块还连接翻动伺服电机9，从而带动第一工作辊2、第二工作辊3和第三工作辊4进行工作，实现滚弯的自动化控制，利用防护金属网7的自动翻转，使得设备在运行的过程中，能够很好的对工作面前侧人员进行保护，避免出现型材崩断而产生飞屑伤人的情况，从而使得整体更加的安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动滚弯机，包括滚弯机本体，所述滚弯机本体包括机箱，还包括机箱前端设置的第一工作辊、第二工作辊和第三工作辊，所述第一工作辊、第二工作辊和第三工作辊分别连接各自的传动机构，传动机构主要由伺服电机、减速机和转轴构成；所述第二工作辊及其传动机构固定安装在滑轨上，滑轨活动安装在机箱上下设置的滑槽内，且滑轨的上端传动连接油缸，油缸固定在机箱上；其特征在于，所述机箱的前端安装有防护装置，所述防护装置主要由红外距离传感器、翻动伺服电机和防护金属网构成，所述翻动伺服电机安装在机箱一侧的安装板上，翻动伺服电机通过转轴与防护金属网底边上的横轴相连接；所述红外距离传感器安装在机箱的前端面上，红外距离传感器通过放大器和模数转换器连接可逻辑编程的PLC模块，PLC模块还连接翻动伺服电机。

【技术特征摘要】
1.一种自动滚弯机，包括滚弯机本体，所述滚弯机本体包括机箱，还包括机箱前端设置的第一工作辊、第二工作辊和第三工作辊，所述第一工作辊、第二工作辊和第三工作辊分别连接各自的传动机构，传动机构主要由伺服电机、减速机和转轴构成；所述第二工作辊及其传动机构固定安装在滑轨上，滑轨活动安装在机箱上下设置的滑槽内，且滑轨的上端传动连接油缸，油缸固定在机箱上；其特征在于，所述机箱的前端安装有防护装置，所述防护装置主要由红外距离传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰金桂，
申请(专利权)人：广西源正新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45