一种棉芯棒成型设备制造技术

一种棉芯棒成型设备，其包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；牵引部包括由电机驱动的第一对滚轴，第一对滚轴包括相对竖向设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力。本发明专利技术实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种棉芯棒成型设备。
技术介绍
棉芯棒俗称为香水芯、香水棒，其由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维束，然后在纤维束的柱面包裹一层无纺布而形成的纤维棒。棉芯棒主要用于香水的自然挥发和一些需要有引水功能的产品，适用于汽车香水座、日用空气清新剂、微型加湿器、玩具、种花、医疗等行业。棉芯棒虽然用途广泛，但是由于其制造工艺简单，而且成本相对低，大部分厂家都是采用手工的方式来生产棉芯棒，并没有对棉芯棒的成套生产设备进行相关的研究，也就是市场上还没有成套的棉芯棒成型设备。有鉴于此，确有必要提供一种棉芯棒成型设备。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供了一种棉芯棒成型设备，以提高棉芯棒的生产效率，同时实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种棉芯棒成型设备，其包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；牵引部包括由电机驱动的第一对滚轴，第一对滚轴包括相对竖向设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力。在使用本专利技术生产棉芯棒时，将由多根细微的有孔纤维丝线组合而成的纤维束从纤维束进料通道引入，无纺布从无纺布进料通道引入，纤维束从上方穿过中空圆台状的导向管，无纺布从下方穿过中空圆台状的导向管，而纤维束的直径与导向管小端的直径相接近，因此无纺布在导向管大端至导向管小端之间形成逐渐聚拢的效果、并包裹在纤维束柱面上，包裹有无纺布的纤维束经过第一导向槽后从第一滚轴和第二滚轴之间的夹缝通过，第一滚轴和第二滚轴将成型棉芯棒夹持，并通过与棉芯棒之间的摩擦力为棉芯棒提供向后的牵引力，牵引部能保证棉花棒持续不断地生产。同时由于无纺布位于纤维束下方，无纺布从下往上包覆在纤维束上，所以无纺布的两端开缝位于纤维束的上方，当包覆无纺布后的纤维束经过第一导向槽时，位于第一导向槽正上方的超声波焊接头对无纺布的两端加热并施加轻微的贴合压力，从而使得无纺布的两端快速缝合，形成棉芯棒，当棉芯棒的长度过长后可以用剪刀将成型部分裁剪下来。进一步地，所述第一对滚轴支承在一第一定位架上，第一滚轴和第二滚轴以两者的间隔距离可调节的方式支承在第一定位架上。通过调整第一滚轴和第二滚轴之间的间隔距离，以适应不同直径棉芯棒的生产要求。作为本专利技术的一种改进，所述牵引部设有由电机驱动的第二对滚轴，第二对滚轴包括横向相对设置的第三滚轴和第四滚轴，第三滚轴和第四滚轴的旋转方向相反并并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力，第二对滚轴置于第一对滚轴的前方或后方。由于第一对滚轴或第二对滚轴对棉芯棒进行牵引的时候，棉芯棒置于第一对滚轴或第二对滚轴的夹缝中，因此棉芯棒会受到竖向或横向的夹力，因此当棉芯棒只受到竖向或横向其中一个方向的受力，棉芯棒会变扁。而棉芯棒受到第一对滚轴和第二对滚轴的不同方向作用力后，则会消除棉芯棒扁化的情况，使得棉芯棒外形呈圆柱形而更加美观和符合使用要求。进一步地，所述第二对滚轴支承在一第二定位架上，第三滚轴和第四滚轴以两者的间隔距离可调节的方式支承在第二定位架上。通过调整第三滚轴和第四滚轴之间的间隔距离，以适应不同直径棉芯棒的生产要求。作为本专利技术的一种改进，所述纤维束进料通道包括依次前后设置的第三对滚轴和第二导向槽，第三对滚轴由电机驱动，第三对滚轴包括相对向设置的第五滚轴和第六滚轴，第五滚轴和第六滚轴的旋转方向相反并通过与纤维束摩擦而提供向后的牵引力。由多根细微的有孔纤维丝线组合而成的纤维束先经过第三对滚轴的第五滚轴和第六滚轴之间的夹缝，由第三对滚轴对纤维束进行碾压，然后再在第二导向槽预成型，再导入到导向管内，纤维束经过预先碾压和预成型，从而纤维束不会出现散乱的情况并保持工整，使得棉芯棒成型得更好。进一步地，所述第三对滚轴支承在一第三定位架上，第五滚轴和第六滚轴以两者的间隔距离可调节的方式支承在第三定位架上。通过调整第五滚轴和第六滚轴之间的间隔距离，以适应不同直径棉芯棒的生产要求。作为本专利技术的一种改进，所述无纺布进料通道包括依次前后设置的第一定位辊和第二定位辊。无纺布先经过第一定位辊的顶面后，再从第二定位辊的底面进入到导向管内，从而使得无纺布保持绷紧状态，保证无纺布包覆在纤维束柱面时更加平整。进一步地，所述导向管的上侧壁开有轴向的缺口，缺口两侧的侧壁分别向内折弯并沿圆周方向延伸而形成延伸段，延伸段与导向管管壁之间形成夹层；导向管的小端与第一导向槽之间设有管状的夹套。此时纤维束从导向管中心穿过，而无纺布从延伸段与导向管管壁之间的夹层穿过，由于夹层具有定位导向作用而使得无纺布有规则地慢慢聚拢，并包覆在纤维束柱面上，穿过导向管的无纺布以不完全包合的状态包覆在纤维束柱面后，再穿过管状的夹套后再以完全包合的状态包覆在纤维束柱面上，无纺布在夹层的定位和引导下不会发生褶皱，从而使得牵引部在牵拉棉芯棒的过程中更加顺畅，而且无纺布能更加平整地包覆在纤维束柱面上。进一步地，所述超声波焊接头通过一支撑架可上下移动地架设在第一导向槽的正上方。通过调节超声波焊接头与纤维束之间的距离，以适应不同直径棉芯棒的生产。作为本专利技术的一种改进，所述滚轴外包覆有橡胶层。包覆橡胶层可以提高滚轴与棉芯棒的摩擦力，从而提高牵引力。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术提高了棉芯棒的生产效率，同时实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。附图说明图1为本专利技术棉芯棒成型设备的示意图；图2为本专利技术棉芯棒成型设备成型部的示意图；图3为图2的局部放大图；图4为本专利技术棉芯棒成型设备导向管的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部内容。请参考图1至图4，一种棉芯棒成型设备，其包括依次从前到后沿轴向设置的进料部1、成型部2以及牵引部3，进料部1、成型部2以及牵引部3均设在一生产平台4上。牵引部通过先后牵拉成型的棉芯棒，使得棉芯棒能保持流水线生产，而纤维束和无纺布通过进料部进入到成型部，然后无纺布在成型部处包覆在纤维束的柱面上并缝合，从而形成棉芯棒。进料部1设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部2包括用于将无纺布7包覆在纤维束6柱面上的导向管21，导向管21为中空圆台状，导向管21通过定位夹9固定在一支撑平台5上，支撑平台5设在生产平台4上，导向管21的大端靠近进料部1的后侧，导向管21的小端侧设有第一导向槽23；第一导向槽23置于支撑平台5上，第一导向槽23的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头22，超声波焊接头22通过一支撑架可上下移动地架设在第一导向槽23的正上方，超声波焊接头22用于将包覆在纤维束6柱面的无纺布7的两端缝合。牵引部3包括由电机驱动的第一对滚轴，第一对滚轴包括相对竖向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉芯棒成型设备，其特征在于：包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；牵引部包括由电机驱动的第一对滚轴，第一对滚轴包括相对竖向设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力。

【技术特征摘要】
1.一种棉芯棒成型设备，其特征在于：包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；牵引部包括由电机驱动的第一对滚轴，第一对滚轴包括相对竖向设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力。2.根据权利要求1所述的棉芯棒成型设备，其特征在于：所述第一对滚轴支承在一第一定位架上，第一滚轴和第二滚轴以两者的间隔距离可调节的方式支承在第一定位架上。3.根据权利要求1所述的棉芯棒成型设备，其特征在于：所述牵引部设有由电机驱动的第二对滚轴，第二对滚轴包括横向相对设置的第三滚轴和第四滚轴，第三滚轴和第四滚轴的旋转方向相反并并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力，第二对滚轴置于第一对滚轴的前方或后方。4.根据权利要求3所述的棉芯棒成型设备，其特征在于：所述第二对滚轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱籼钧，
申请(专利权)人：广州市白云区鑫球纤维制品厂，
类型：发明
国别省市：广东;44