一种编织袋纬向搓口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及将卷装的编织袋筒料制成编织袋的技术，具体为一种编织袋纬向搓口装置，所述编织袋纬向搓口装置包括机架、搓动驱动部件、搓动导向部件、上搓口部件、下搓口部件、压紧驱动部件及压紧导向部件；应用上搓口部件及下搓口部件在需要搓开口的编织袋口部附近挤压握持住编织袋，编织袋口的边沿的与搓块的长度方向平行，上搓口部件及下搓口部件沿其长度方向相对移动将编织袋粘结的口沿编织袋的纬向搓开；在编织袋制备装置中应用实用新型专利技术所述编织袋纬向搓口装置制作编织袋能确保将熔融粘合的编织袋口搓开，便于后期包装设备取用编织袋的自动开口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及将卷装的编织袋筒料制成编织袋的技术，具体为一种编织袋纬向搓口装置，所述编织袋纬向搓口装置包括机架、搓动驱动部件、搓动导向部件、上搓口部件、下搓口部件、压紧驱动部件及压紧导向部件；应用上搓口部件及下搓口部件在需要搓开口的编织袋口部附近挤压握持住编织袋，编织袋口的边沿的与搓块的长度方向平行，上搓口部件及下搓口部件沿其长度方向相对移动将编织袋粘结的口沿编织袋的纬向搓开；在编织袋制备装置中应用技术所述编织袋纬向搓口装置制作编织袋能确保将熔融粘合的编织袋口搓开，便于后期包装设备取用编织袋的自动开口。
技术介绍
编织袋制袋设备是比较成熟的设备，但是由于编织袋的切割普遍采用热切割，造成切割后的编织袋在其开口端会有不同程度的粘结，不利于用编织袋进行包装物料时自动打开编织袋口，因此，一般需要在制袋过程中或在使用编织袋包装物料前由人工将粘结的袋口打开，应用不方便。现有的热切编织袋搓口方案基本为经向搓口，即沿编织袋的经向利用搓口装置将其搓开，但是在编织袋口粘连较严重时，由于经向搓口时编织袋粘连的口可以随搓口装置的搓口部件移动，导致无法搓开。鉴于以上情况，本技术设计一种编织袋纬向搓口装置，利用纬向搓口装置将热切后的编织袋口搓开，确保热切口不粘连、不脱边。
技术实现思路
对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是一种编织袋纬向搓口装置。本技术解决所述编织袋搓口装置的解决方案是：设计一种编织袋搓口装置，其包括机架、搓动驱动部件、搓动导向部件、上搓口部件、下搓口部件、压紧驱动部件及压紧导向部件，所述机架为框架结构部件；所述搓动驱动部件安装在机架上；所述搓动导向部件的固定部件水平安装在机架的上部，搓动导向部件的活动部件活动装配在搓动导向部件的固定部件上，搓动驱动部件的活动部分连接至搓动导向部件的活动部件上；所述上搓口部件包括上搓块垫及上搓块，上搓块垫为水平安装在搓动导向部件的活动部件上的长条状部件，上搓块为安装在上搓块垫上的、截面为矩形的长条状部件，所述上搓块垫用于安装上搓块的面朝向下方；所述压紧驱动部件安装在机架上；所述压紧导向部件的固定部件轴线铅锤方向安装在机架上，压紧导向部件的活动部件活动装配在压紧导向部件的固定部件上，所述下搓口部件包括下搓块垫及下搓块，下搓块垫为截面为矩形的长条状部件，上搓块垫的长度与下搓块垫的长度相当，且平行上下布置，下搓块为水平安装在下搓口垫上的、截面为矩形的长条状部件，下搓块垫用于安装下搓块的面朝向上方，下搓块的长度与上搓块的长度相当；所述压紧导向部件的活动部件连接至下搓块垫上，压紧驱动部件驱动下搓块与上搓块压紧接触。籍由以上机构，编织袋搓口过程具体为:编织袋被输送至需要切口的位置到达上搓块与下搓块之间的位置，在上搓块及下搓块之间通过，编织袋的运动方向与下搓块长度方向垂直，压紧驱动部件驱动下搓块与上搓块压紧握持住编织袋，搓动驱动部件驱动上搓块相对于下搓块在沿下搓块的长度方向相对移动，移动过程中将编织袋切口沿编织袋的纬向搓开，之后，搓动驱动部件驱动上搓块复位，压紧驱动部件驱动下搓块复位，搓开口后的编织袋继续移动，其位于上搓块及下搓块之间的袋口即被搓开。在以编织袋为包装容器的包装机上应用本技术所述一种编织袋纬向搓口装置能制成开口不粘连的编织袋，包装机上的自动取袋装置可以用真空吸嘴将编织袋袋口吸开后用机械装置将编织袋口撑开。附图说明图1为本技术一种编织袋纬向搓口装置实施例1原理示意图。图2为经向搓口原理示意图。图3为本技术一种编织袋纬向搓口装置实施例3原理示意图。图中：1.机架10.编织袋21.搓动气缸22.搓动气缸连接件220.搓动气缸活动连接件3.压紧气缸41.滑块410.摆动臂42.导轨51.上搓块垫52.上搓块61.下搓块垫62.下搓块71.下搓块垫安装板72.压紧导向轴73.压紧导向轴套9.弹簧具体实施方式下面给出本技术一种编织袋纬向搓口装置的具体实施例，实施例仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术权利要求的限制，本技术未述及之处适用于现有技术。本技术所述一种编织袋纬向搓口装置的实施例1(参见图1)：所述一种编织袋纬向搓口装置包括机架1、搓动气缸21、压紧气缸3、搓动气缸连接件22、滑块41、导轨42、上搓块垫51、上搓块52、下搓块垫61、下搓块62、下搓块垫安装板71、压紧导向轴72、压紧导向轴套；所述机架1为框架结构部件；所述搓动气缸21作为搓动驱动部件(不排除采用电机、丝杠、螺母机构等作为搓动驱动部件)，所述滑块41、导轨42作为搓动导向部件(不排除采用光轴、轴套等作为搓动导向部件)，导轨42作为搓动导向部件的固定部件，滑块41作为搓动导向部件的活动部件，所述上搓块垫51、上搓块52作为上搓口部件，所述下搓块垫61及下搓块62作为下搓口部件，所述压紧气缸3作为压紧驱动部件(不排除采用电机、丝杠、螺母机构等作为压紧驱动部件)，所述压紧导向轴72、压紧导向轴套73作为压紧导向部件(不排除采用导轨、滑块等作为压紧导向部件)；所述搓动气缸21水平安装在机架1上，所述导轨42水平安装在机架1的上部，所述滑块41套装在导轨42上并能沿导轨42往复移动，所述上搓块垫51为水平安装在滑块41上的、截面为矩形的长条状部件，所述上搓块52是安装在上搓块垫51上的磨刀石，上搓块垫51用于安装上搓块52的面朝向下方，搓动气缸21的气缸杆通过搓动气缸连接件22连接至滑块41上，搓动气缸21驱动滑块41沿导轨42往复移动；所述压紧气缸3的气缸杆向上、铅锤方向安装在机架1上与上搓块垫51中间位置相对应的位置，压紧导向轴套73轴线铅锤方向安装在机架1上，压紧气缸3及压紧导向轴套73的连线与上搓块垫51长度方向平行，压紧导向轴72穿过压紧导向轴套73并能在其内滑动，压紧气缸3的气缸杆、压紧导向轴72的一端均连接至下搓块垫安装板71上(不排除直接将压紧气缸3的气缸杆、压紧导向轴72的一端均直接连接至下搓块垫上)，下搓块垫61为安装在下搓块垫安装板71上的、水平放置的、截面为矩形的长条状，下搓块垫61的长度与上搓块垫51的长度相当，下搓块62为安装在下搓块垫61上的磨刀石，下搓块62的长度与上搓块52的长度相当，下搓块垫61安装下搓块62的面向上，下搓块62向上的面与上搓块52向下的面正对，压紧气缸3驱动下搓块垫61带动下搓块62上下运动并能与上搓块52接触。籍由以上机构，编织袋搓口的过程具体为:在由上搓块及下搓块组成的搓口位置的水平两侧(编织袋进入及离开切口方向)均有输送辊握持并输送编织袋，从编织袋筒料上退绕下来的编织袋被输送辊输送至切口到达上搓块52与下搓块62之间的位置，在上搓口及下搓口之间通过，编织袋的运动方向与上搓块(或下搓块)垂直，压紧气缸3驱动下搓块62向上运动至与上搓块52握持住编织袋，搓动气缸21动作驱动上搓块52相对于下搓块62在沿上搓块52的长度方向相对移动，移动过程中将编织袋切口沿编织袋的纬向搓开，之后，搓动气缸21驱动上搓块52相对于下搓块62在沿上搓块52的长度方向移动至上下对齐的位置，压紧气缸3驱动下搓块向下运动复位。现有的编织袋搓口技术均沿经向搓口，由于沿经向搓口时，编织袋开口的粘连能靠其自身随搓块沿经向移动，造成粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织袋纬向搓口装置，其特征在于其包括机架、搓动驱动部件、搓动导向部件、上搓口部件、下搓口部件、压紧驱动部件及压紧导向部件，所述机架为框架结构部件；所述搓动驱动部件安装在机架上；所述搓动导向部件的固定部件水平安装在机架的上部，搓动导向部件的活动部件活动装配在搓动导向部件的固定部件上，搓动驱动部件的活动部分连接至搓动导向部件的活动部件上；所述上搓口部件包括上搓块垫及上搓块，上搓块垫为水平安装在搓动导向部件的活动部件上的长条状部件，上搓块为安装在上搓块垫上的、截面为矩形的长条状部件，所述上搓块垫用于安装上搓块的面朝向下方；所述压紧驱动部件安装在机架上；所述压紧导向部件的固定部件轴线铅锤方向安装在机架上，压紧导向部件的活动部件活动装配在压紧导向部件的固定部件上，所述下搓口部件包括下搓块垫及下搓块，下搓块垫为截面为矩形的长条状部件，上搓块垫的长度与下搓块垫的长度相当，且平行上下布置，下搓块为水平安装在下搓口垫上的、截面为矩形的长条状部件，下搓块垫用于安装下搓块的面朝向上方，下搓块的长度与上搓块的长度相当；所述压紧导向部件的活动部件连接至下搓块垫上，压紧驱动部件驱动下搓块与上搓块压紧接触。

【技术特征摘要】
1.一种编织袋纬向搓口装置，其特征在于其包括机架、搓动驱动部件、搓动导向部件、上搓口部件、下搓口部件、压紧驱动部件及压紧导向部件，所述机架为框架结构部件；所述搓动驱动部件安装在机架上；所述搓动导向部件的固定部件水平安装在机架的上部，搓动导向部件的活动部件活动装配在搓动导向部件的固定部件上，搓动驱动部件的活动部分连接至搓动导向部件的活动部件上；所述上搓口部件包括上搓块垫及上搓块，上搓块垫为水平安装在搓动导向部件的活动部件上的长条状部件，上搓块为安装在上搓块垫上的、截面为矩形的长条状部件，所述上搓块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕汉明，马崇启，董洪明，
申请(专利权)人：天津同祺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12