【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及以副轴传动结构形式(Vorgelegebauweise)实施的变速箱的传动轴,该传动轴形成至少两个在很大程度上相同的副轴中的一个并且由多个在自由端彼此压焊的空心轴区段构造而成,其中的至少两个空心轴区段分别设有圆柱齿轮级的固定齿轮的至少一个斜齿部。本专利技术还涉及一种用于制造由多个彼此压焊的空心轴区段形成的这种传动轴的方法以及装置。
技术介绍
以副轴传动结构形式实施的变速箱的传动轴(例如输入轴、副轴、主轴或输出轴)通常构造为实心轴。圆柱齿轮级(例如输入常(啮合)级(Eingangskonstanten)、可切换的传动级或输出常(啮合)级(Ausgangskonstanten))的布置在传动轴上的固定齿轮通常制成为单独的构件,其在相应构造的轴承座处压装到传动轴上并且优选附加地形状配合地(例如通过打定位销)防止轴向运动。然而还已知的是,固定齿轮的齿部可通过合适的加工方法(例如轧制、滚轧或铣削)加入到传动轴的相应的环形桥接部中。在这种情况下,固定齿轮与相关的传动轴连接成一体。然而,此类实心传动轴的缺点是:传动轴的很大的质量,由于该质量增加了相关的变速箱的重量;以及与此相关的高的质量惯性矩,相关的传动轴-只要涉及到输入轴或副轴-在目标档位的由于换档的同步时必须克服质量惯性矩的阻抗来减速或加速。此外,更高的材料投入涉及到更高的成本。为了避免这些缺点,提出在没有损失强度的情况下构造为空心轴的传动轴。在此涉及所谓的 ...
【技术保护点】
一种以副轴传动结构形式实施的变速箱的传动轴(1),该传动轴形成至少两个在很大程度上相同的副轴中的一个并且由多个在自由端彼此压焊的空心轴区段(2;3;4;5)构造而成,其中的至少两个空心轴区段(2;3;4;5)分别设有圆柱齿轮级的固定齿轮的至少一个斜齿部(6、7、8、9、10),其特征在于,设有斜齿部(8;9;10)的空心轴区段(3;4;5)分别与相对于其轴向理论位置的偏差(Δx)成比例地以修正角(Δα)围绕其中轴线(19)转动地与各相邻的空心轴区段(2;3;4)连接,其中,在修正角(Δα)和轴向偏差(Δx)之间的比相当于斜齿部(8;9;10)的导程(s)(Δα/Δx=s)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.12 DE 102013225714.71.一种以副轴传动结构形式实施的变速箱的传动轴(1),该传动轴形成至少两个在很
大程度上相同的副轴中的一个并且由多个在自由端彼此压焊的空心轴区段(2;3;4;5)构造
而成,其中的至少两个空心轴区段(2;3;4;5)分别设有圆柱齿轮级的固定齿轮的至少一个
斜齿部(6、7、8、9、10),其特征在于,设有斜齿部(8;9;10)的空心轴区段(3;4;5)分别与相对
于其轴向理论位置的偏差(Δx)成比例地以修正角(Δα)围绕其中轴线(19)转动地与各相
邻的空心轴区段(2;3;4)连接,其中,在修正角(Δα)和轴向偏差(Δx)之间的比相当于斜齿
部(8;9;10)的导程(s)(Δα/Δx=s)。
2.根据权利要求1所述的传动轴,其特征在于,所述空心轴区段(2;3;4;5)通过旋转摩
擦焊接彼此连接。
3.根据权利要求1所述的传动轴,其特征在于,所述空心轴区段(2;3;4;5)通过利用磁
控电弧的电弧焊接彼此连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的传动轴,其特征在于,所述空心轴区段(3;4;5)的
斜齿部(8;9;10)相对于其配合齿轮实施有轴向的超宽部,以补偿轴向公差。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的传动轴,其特征在于具有固定轴承(20)和浮动轴
承(22)的支承部,其中,所述固定轴承(20)布置在第一空心轴区段(2)上,在该第一空心轴
区段上固定有第二空心轴区段(3),并且所述浮动轴承(22)布置在最后的空心轴区段(5)
上,该最后的空心轴区段固定在倒数第二的空心轴区段(4)上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的传动轴,其特征在于具有固定轴承(20)和浮动轴
承(22)的支承部,其中,所述固定轴承(20)布置在最后的空心轴区段(5)上,该最后的空心
轴区段固定在倒数第二的空心轴区段(4)上,并且所述浮动轴承(22)布置在第一空心轴区
段(2)上,在该第一空心轴区段上固定有第二空心轴区段(3)。
7.根据权利要求5或6所述的传动轴,其特征在于,所述固定轴承(20)构造为凹槽球轴
承(21),并且所述浮动轴承(22)构造为圆柱滚子轴承(23)。
8.一种用于制造以副轴传动结构形式实施的变速箱的传动轴(1)的方法,该传动轴形
成至少两个在很大程度上相同的副轴中的一个并且由多个在自由端彼此压焊的空心轴区
段(2;3;4;5)构造而成,其中的至少两个空心轴区段(2;3;4;5)分别设有圆柱齿轮级的固定
齿轮的至少一个斜齿部(6、7、8、9、10),其特征在于,设有斜齿部(8;9;10)的空心轴区段(3;
4;5)在面向彼此的接触面(11、12;13、14;15、16)处的材料塑化之后在沿轴向与相邻的空心
轴区段(2;3;4)接合在一起期间分别与相对于其轴向理论位置的偏差(Δx)成比例地以修
正角(Δα)围绕其中轴线(19)转动,其中,在修正角(Δα)和轴向偏差(Δx)之间的比相当于
斜齿部(8;9;10)的导程(s)(Δα/Δx=s)。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述空心轴区段(3;4;5)的转动分别借助
于旋转驱动器实现,该旋转驱动器与在端侧容纳相应的空心轴区段(3;4;5)的压模(27)处
于驱动连接中。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述空心轴区段(3;4;5)的转动分别借助
于形状配合的转动引导部(29)实现,该转动引导部布置在在端侧容纳相应的空心轴区段
(3;4;5)的压模(27)的柱状区段(30)和固定在壳体中的孔之间,并且该转动引导部具有所
述斜齿部(8;9;10)的导程(s)。
11.根据权利要求9至10中任一项所述的方法,其特征在于,所述空心轴区...
【专利技术属性】
技术研发人员:B·胡诺尔德,
申请(专利权)人:ZF腓特烈斯哈芬股份公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。