变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复的系统及方法制造方法及图纸

技术编号:15051733 阅读:99 留言:0更新日期:2017-04-05 22:52
本发明专利技术涉及一种变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复的系统及方法,包括主控制模块,用于管理风冷控制模块的运行,收集并汇总来自风冷控制模块的模拟量、开关量数据,管理风冷控制模块的工作切换,记录存储告警事件和动作事件;至少一个风冷控制模块,用于采样冷却器的电气量和开关量,检测并排除冷却器的故障;背板模块,用于实现所述的主控制模块和所述的风冷控制模块之间的通信;电源模块,用于为所述的系统提供供电电源。采用该系统及方法,风冷控制装置的系统更加坚强,装置现场发生故障时运维人员可以操作本地界面进行排查维护;或者提供一种系统自动恢复方法,故障插件自动切换,无需人工手动操作。

System and method for automatically repairing fault of transformer cooler intelligent control device

The invention relates to a transformer cooler intelligent control device and method of automatic fault repair system, including the main control module, control module for the management of air cooling operation, collect and summarize the analog control module, from air switch data management, switching cooling control module, storage alarm event and action events; at least a cooling control module for electrical and switch sampling cooler, cooler fault detection and exclusion; backplane module, main control module for the realization of the control and the air communication system between the modules; the power supply module, providing power supply system for the. The system and method of air cooling control device system stronger, device failure and maintenance personnel can operate the local interface for investigation or maintenance; provide an automated system recovery method, fault plug-in automatic switching, without the need for manual operation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器
,尤其涉及变压器风冷控制
,具体是指一种变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复的系统及方法
技术介绍
变压器的稳定运行是确保电力系统运行的重要环节,为了最大限度的确保供电质量,提高电力系统运行稳定性,做好电力设备的故障检修就显得十分重要。风冷控制系统检修是一种专业性强的工作,风冷设备在工作过程中由于各种因素的影响可能存在一定的潜在安全隐患。因此,对检修人员来说,要有效消除潜在安全隐患,必须具有较高的专业技术水平和综合素质,不论是安全、理论、技巧还是业务方面,都必须具有相当高的水准。然而现行状况下电力设备检修专业人才十分缺乏,这对整个风冷控制系统设备的检修工作存在一定的不良影响。除此之外,风冷控制系统设备检修中使用电脑的能力比较弱,仅仅停留在使用保存数据和处理简单文件上,在设备检修中使用现代化的检测仪器和手段也比较匮乏,亟待进行改进。其次,风冷控制系统故障检修具有很强的针对性。系统中的设备五花八门,在通过检测和诊断后,需要确定具体的检修对象和内容,才能作出检修反应,检修项目繁多会延长检修时间。再次,目前风冷控制设备故障检修本身可能需要解体设备。故障设备解体首先需要停运设备本身,而单个风冷设备故障很可能引起整个系统相关设备的停运。设备解体需要更复杂的技术和更多检修时间,会增加电力系统的经济损失。近几年来,在大型变压器运行中,出现冷却器全停事故使变压器跳闸或被迫减负荷的故障已有多起。变压器运行中,冷却器全停,将发“冷却器全停”故障信号。冷却器全停时变压器运行的一般规定如下:强油循环风冷变压器,当冷却系统故障切除全部冷却器,允许带额定负载运行20min。若20min后顶层油温尚未到达75℃,则允许上升到75℃,但这种状态下运行的时间最长不得超过1h。对冷却器全停故障,若不及时处理使冷却器恢复运行,则可能在全停时间超过20min且油温超过跳闸整定值时,将跳主变压器各侧断路器(目前有的大型变压器已将跳闸回路解除)。因此当传统风冷控制装置检修需要停装置电源时,容易造成控制装置失电运行期间没有系统监管风冷系统运行,变压器冷却系统运行就存在真空阶段。传统风冷系统故障检修还停留在落后的人工维护的阶段。对于继电器型风冷控制系统设备,检修人员需要对照继电器系统逻辑图逐个排除故障设备,对于PLC型风冷控制系统,处理程序一般为:1、迅速投入备用冷却器或投入所有备用冷却器;2、人工对照说明书排查PLC系统故障;3、停PLC装置电源,更换PLC插件;4、重新配置更换PLC设备运行参数;5、恢复PLC系统运行。此两种类型系统都需要停整个风冷控制系统电源,进行人工排查,难以定位具体的故障插件和故障点,造成排查问题和处理缺陷时间跨度较长,造成风冷系统失去监护,处于监控盲区,造成很大安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种能够实现变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复的系统及方法。为了实现上述目的,本专利技术具有如下构成:该变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复系统,包括:主控制模块,用于管理风冷控制模块的运行,监视风冷控制模块状态,控制风冷控制模块的跳闸出口,收集并汇总来自风冷控制模块的模拟量、开关量数据,管理风冷控制模块的工作切换,记录存储告警事件和动作事件,产生报表,接受到由网络下发的控制命令,定值查看并修改命令;至少一个风冷控制模块,用于采样冷却器的电气量和开关量,通过继电器出口控制冷却器组的运行,检测并排除冷却器的故障;背板模块,用于实现所述的主控制模块和所述的风冷控制模块之间的通信;电源模块,用于为所述的系统提供供电电源,将输入电压转换为系统内部电压;显示模块,用于显示风冷系统的运行状况,实现人机交互。较佳地,所述的风冷控制模块的数量和冷却器的数量一致且一一对应。较佳地,所述的风冷控制模块还包括:跳闸出口回路自保持单元,用于保证在冷却器智能控制装置发生故障时,冷却器驱动电路能够不依赖装置的运行继续工作;故障检测单元,用于检测AD采样异常、开入开出回路异常和存储单元读写异常,并在发现异常时向所述的主控制模块发出故障通知。状态通知单元,用于回应所述的主控制模块的定期扫描,将采样回路、控制回路和存储器的状态发送至所述的主控制模块。还包括一种基于上述系统实现变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复的方法,所述的方法包括以下步骤:(1)检测风冷控制模块是否发生故障;(2)在检测到模块故障时,发出告警;(3)根据检测到的故障判断需要的工作模式,如果需要手动模式,则继续步骤(4),如果需要自动模式,则继续步骤(5);(4)工作人员手动修复发生故障的模块,继续步骤(6);(5)系统下载模型至新的模块,并修改该模块对应的地址,继续步骤(6);(6)启用修复后的模块。较佳地,所述的步骤(4)中还包括以下步骤:(4-1)工作人员备份发生故障的模块的模型;(4-2)工作人员停用并拔出该发生故障的模块;(4-3)工作人员插入替换模块;(4-4)系统将故障模块原来的模型下载至替换模块,并将改替换模块的地址修改为该发生故障的模块的地址。较佳地,所述的步骤(5)中还包括以下步骤:(5-1)系统备份发生故障的模块的定值模型、通讯模型和电机算法模型;(5-2)系统停用该发生故障的模块;(5-3)系统下载发生故障的模块的定值模型、通讯模型和电机算法模型至备用模块,并将该备用模块的地址修改为该发生故障的模块的地址。采用了该专利技术中的变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复的系统及方法,具有备用插件,设置为自动修复模式时,装置插件发生故障时通过将故障插件的功能迁移到备用插件来完成故障插件功能的替换,通过组态配置工具,将故障插件的实际定值模型,算法模型等从主CPU板插件下装到备用插件,并启用备用插件组态到故障插件对应的冷却器,使备用插件代替故障插件运行。维护人员可以远程操作,一键修复,不需到场,解决恶劣环境下或者其它特殊情况下人员不能及时到现场进行检修的问题;手动模式处理修复故障时,利用装置系统的告警报告、插件调试功能、插件状态信息可以帮助运维人员快速判断排除装置系统的故障,插件更换只需停用插件,备份模型、更换插件、恢复模型四个步骤,大大减少运维人员检修维护时间,不影响变压器冷却系统正常工作,保障了变压器冷却系统的安全运行。附图说明图1为本专利技术的变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复系统的风冷插件安装示意图。图2为本专利技术的变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复系统的风冷插件多路信号选择电路的示意图。图3为本专利技术的变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复的方法的故障检修流程图。具体实施方式为了能够更清楚地描述本专利技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。该变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复系统,包括:主控制模块,用于管理风冷控制模块的运行,监视风冷控制模块状态,控制风冷控制模块的跳闸出口,收集并汇总来自风冷控制模块的模拟量、开关量数据,管理风冷控制模块的工作切换,记录存储告警事件和动作事件,产生报表,接受到由网络下发的控制命令,定值查看并修改命令;至少一个风冷控制模块,用于采样冷却器的电气量和开关量,通过继电器出口控制冷却器组的运行,检测并排除冷却器的故障;背板模块,用于实现所述的主控制模块和本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复系统,其特征在于,所述的系统包括:主控制模块,用于管理风冷控制模块的运行,监视风冷控制模块状态,控制风冷控制模块的跳闸出口,收集并汇总来自风冷控制模块的模拟量、开关量数据,管理风冷控制模块的工作切换,记录存储告警事件和动作事件,产生报表,接受到由网络下发的控制命令,定值查看并修改命令;至少一个风冷控制模块,用于采样冷却器的电气量和开关量,通过继电器出口控制冷却器组的运行,检测并排除冷却器的故障;背板模块,用于实现所述的主控制模块和所述的风冷控制模块之间的通信;电源模块,用于为所述的系统提供供电电源,将输入电压转换为系统内部电压;显示模块,用于显示风冷系统的运行状况,实现人机交互。

【技术特征摘要】
1.一种变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复系统,其特征在于,所述的系统包括:主控制模块,用于管理风冷控制模块的运行,监视风冷控制模块状态,控制风冷控制模块的跳闸出口,收集并汇总来自风冷控制模块的模拟量、开关量数据,管理风冷控制模块的工作切换,记录存储告警事件和动作事件,产生报表,接受到由网络下发的控制命令,定值查看并修改命令;至少一个风冷控制模块,用于采样冷却器的电气量和开关量,通过继电器出口控制冷却器组的运行,检测并排除冷却器的故障;背板模块,用于实现所述的主控制模块和所述的风冷控制模块之间的通信;电源模块,用于为所述的系统提供供电电源,将输入电压转换为系统内部电压;显示模块,用于显示风冷系统的运行状况,实现人机交互。2.根据权利要求1所述的变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复系统,其特征在于,所述的风冷控制模块的数量和冷却器的数量一致且一一对应。3.根据权利要求1所述的变压器冷却器智能控制装置的故障自动修复系统,其特征在于,所述的风冷控制模块还包括:跳闸出口回路自保持单元,用于保证在冷却器智能控制装置发生故障时,冷却器驱动电路能够不依赖装置的运行继续工作;故障检测单元,用于检测AD采样异常、开入开出回路异常和存储单元读写异常,并在发现异常时向所述的主控制模块发出故障通知。状态通知单元,用于回应所述的主控制模块的定期扫描,将采样回路、控制回路和存...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁守硕岑登青赵健叶在福姜健琳尹浙洪蒋萍罗勇
申请(专利权)人:上海泽鑫电力科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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