一种用费托粗蜡生产高级蜡的方法技术

本发明专利技术涉及高熔点蜡生产领域，公开了一种用费托粗蜡生产高级蜡的方法。本发明专利技术中，包含以下步骤：A.加氢饱和步骤：对原料进行加氢饱和；B.一级分离工序：将步骤A中饱和后的原料放入一级精馏单元中，在一定的压力和温度作用下精馏，获得轻组分、软蜡和粗硬蜡；C.二级分离工序：将步骤B中获得的粗硬蜡放入二级蒸馏单元中，在一定的压力和温度作用下蒸发，获得第一气相和液相；D.三级分离工序：将液相放入三级蒸馏单元中，在一定的压力和温度作用下蒸发，获得第二气相和超硬蜡；一级精馏单元为真空精馏塔。本发明专利技术实施方式中的用费托粗蜡生产高级蜡的方法可以降低分离工序中所采用的蒸馏单元的硬件成本，提高费托装置经济性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高熔点蜡生成，特别涉及用费托粗蜡生产高级蜡的方法。
技术介绍
现在市场上的蜡大多数是以天然的石蜡基原油为原料。通过常减压蒸馏，然后在通过相应馏分的重质原油进行脱蜡脱油以及精制后得到。随着世界上石蜡基原油的储量越来越少，石蜡的产量受到限制。同时，对于来源于石油的石蜡来说，其碳链长度不够，原料中各种异构、芳烃含量较高，很难生产出高质量石蜡，特别是高熔点(熔点>90℃)的石蜡产品，但这部分产品广泛应用于热熔胶、塑料、油墨等行业，造成高熔点石蜡的价格昂贵，国内的主要依赖于进口来满足要求。费托蜡作为一种合成石蜡，其最高碳数最高可达到200以上，同时选择适当的催化剂，其产品粗石蜡基本为线性正构烷烃构成，且不含硫不含氮及基本不含芳烃，是生产高熔点石蜡的最好的原料。由于从费托合成工段产出的粗石蜡，其碳数分布较宽，熔点也相对较低，不经过处理，得到蜡品质不高，只有将其切割成不同牌号的蜡产品才能提高品质增加附加值。另一方面，由于高熔点蜡的碳数高，对应的沸点也高，所以要得到高熔点的蜡，必然会在高真空和高温下操作，但在此条件下，采用一般简单的蒸馏设备会造成产品易分解变色，影响最终产品蜡的质量。现有技术公开了一种提高费托蜡熔点的方法。该方法从费托合成轻质油中通过连续式真空蒸馏方式提取高熔点精蜡。该方法采用了简单蒸馏的方式来提取高熔点蜡。蜡没有经过加氢饱和处理，费托粗产品中烯烃未被饱和，势必影响产出石蜡的安定性。同时，最后一级在1Pa下的极高真空下进行普通蒸馏，蜡容易分解变色，且工业化放大难度大，产出蜡的质量、颜色品质不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用费托粗蜡生产高级蜡的方法，使得提高高熔点蜡产品品质的同时，降低分离工序中所采用的分离单元的硬件成本，同时也降低了装置的操作难度及费用，提高费托装置经济性。为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种用费托粗蜡生产高级蜡的方法，包含以下步骤：A.加氢饱和步骤：对原料进行加氢饱和；B.一级分离工序：将所述步骤A中饱和后的原料放入一级精馏单元中，在一定的压力和温度作用下精馏，获得轻组分、软蜡和粗硬蜡；C.二级分离工序：将所述步骤B中采出的所述粗硬蜡放入二级蒸馏单元中，在一定的压力和温度作用下蒸发，获得第一气相和液相；D.三级分离工序：将所述液相放入三级蒸馏单元中，在一定的压力和温度作用下蒸发，获得第二气相和超硬蜡；其中，所述一级精馏单元为真空精馏塔。本专利技术实施方式相对于现有技术而言，主要的区别与效果在于：利用预先进行的加氢饱和步骤，使得三级分离工序中的中间副产品更为稳定，不易氧化变色，附加值提高，可以直接作为产品，不需要另行分别加氢，简化蜡产品的加工工艺，使流程更为简单。对原料的多级分离工序，使得原料蜡被切割成不同牌号的蜡产品，且安定性更好，进一步提高蜡产品品质。同时，在一级分离工序中采用真空精馏塔，避免使用价格昂贵的高真空蒸发器，降低工序中的硬件成本，而且将硬蜡和软蜡组分进行清晰的切割，提高了粗硬蜡的质量及收率。同时，由于尽量避免高真空处理环境下处理轻组分及软蜡产品，因此降低操作难度及费用。可见，本专利技术实施方式中的用费托粗蜡生产高级蜡的方法可以降低分离工序中所采用的蒸馏单元的硬件成本，提高费托装置经济性。作为进一步改进，高真空蒸发器的内部刮刀可以包含刚性刮刀和柔性刮片；所述刚性刮刀和所述柔性刮片按照所述高真空蒸发器的框体的旋向前后并排设置，所述柔性刮片有部分能够与所述高真空蒸发器的框体内壁接触。采用刚性刮刀和柔性刮片组合的结构使得形成液体薄膜时无硬体摩擦，或者避免缝隙过大无法接触的情况，形成的液体薄膜更为薄且均匀，进一步避免由此引起的裂解、脱氢、机械杂质等。作为进一步改进，在所述步骤A之前，还包含以下步骤：拔轻步骤：将原料经真空精馏塔分离，分为C17及以下的轻组分和C17以上组分；在所述步骤A之中，对所述C17以上组分进行加氢饱和。预先拔除原料中C17及以下的轻组分，提高原料的高碳数组分的纯度，从而提高所得到的蜡产品的品质。作为进一步改进，在所述将原料经真空精馏塔分离的步骤之中，将原料经常压塔作用后再进入所述真空精馏塔分离。由于粗蜡中含有一定量的低碳烃或醇类等轻组分，若直接采用真空精馏塔，这部分轻组分的存在会显著增加真空泵的抽气量，先用常压塔分离轻组分，减小了抽真空负荷，从而可以减小真空精馏塔抽真空时的能耗。作为进一步改进，在所述步骤A之前，还包含以下步骤：脱酸步骤：将原料进行脱酸处理；在所述拔轻步骤中，将所脱酸处理后的原料放入所述真空精馏塔分离。降低蜡油的酸度至中性，可以更好的保护后继加氢饱和催化剂，同时提高蜡成品的质量。作为进一步改进，在所述步骤A之后和所述步骤B之前，还包含以下步骤：气液分离步骤：将所述加氢饱和后的原料经过热高压分离器和冷高压分离器进行气液分离。利用气液分离，分离出氢，使氢得以返回系统循环，同时利用冷分离器降低所分离出的氢气温度，控制循环压缩机的入口温度。作为进一步改进，在所述步骤D之后，包含以下步骤：将所述超硬蜡和氢气加入加氢提质反应器，进行加氢提质。再次进行加氢提质可以进一步提高高熔点蜡产品的品质。作为进一步改进，在所述步骤A中，加氢饱和时采用非硫化催化剂。本专利技术实施方式中采用非硫化的特定催化剂，不含硫催化剂可以保证蜡产品中不残留硫，更好地保证蜡的品质。附图说明图1是根据本专利技术第一实施方式中的工艺流程图；图2是根据本专利技术第二实施方式中的工艺流程图；图3是根据本专利技术第三实施方式中的工艺流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本专利技术的第一实施方式涉及一种用费托粗蜡生产高级蜡的方法。其工艺流程如图1所示，具体如下：加氢饱和步骤：将从费托装置来的费托合成蜡进入粗蜡加氢工段进行加氢饱和，脱除粗蜡中的烯烃及含氧化合物。蜡在加氢饱和过程中可采用非硫催化剂，保证蜡成品不含硫，提高蜡产品的产品质量。加氢提质反应器操作压力为4.0～15.0MPa(较佳的为6～10MPa)，液时空速0.2～1.0h-1(较佳的为0.3～0.5h-1)，操作温度220～350℃(较佳的为220～280℃)，氢油比200～1500(较佳的为200～800)。需要说明的是，本实施方式中的非硫化催化剂可以为：活性金属负载于二氧化硫(SiO2)、三氧化二铝(Al2O3)或二氧化钛(TiO2)载体上制备得到的催化剂；其中的活性金属为以下之一或其任意组合：镍Ni、钼Mo和钨W。值得一提的是，将上述加氢饱和后的原料经过热高压分离器和冷高压分离器进行气液分离。利用气液分离，分离出氢，使过量氢气中大部分得以返回系统循环，少量氢气用于平衡循环圈中的惰性成分进行驰放；同时利用冷分离器降低所分离出的氢气温度，控制循环压缩机的入口温度。将本步骤中分离出的液体进行后续多级分离工序。加氢饱和后的蜡经过多级分离，这取决于最终产品需要。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用费托粗蜡生产高级蜡的方法，其特征在于，包含以下步骤：A.加氢饱和步骤：对原料进行加氢饱和；B.一级分离工序：将所述步骤A中饱和后的原料放入一级精馏单元中，在一定的压力和温度作用下精馏，获得轻组分、软蜡和粗硬蜡；C.二级分离工序：将所述步骤B中获得的所述粗硬蜡放入二级蒸馏单元中，在一定的压力和温度作用下蒸发，获得第一气相和液相；D.三级分离工序：将所述液相放入三级蒸馏单元中，在一定的压力和温度作用下蒸发，获得第二气相和超硬蜡；其中，所述一级精馏单元为真空精馏塔。

【技术特征摘要】
1.一种用费托粗蜡生产高级蜡的方法，其特征在于，包含以下步骤：A.加氢饱和步骤：对原料进行加氢饱和；B.一级分离工序：将所述步骤A中饱和后的原料放入一级精馏单元中，在一定的压力和温度作用下精馏，获得轻组分、软蜡和粗硬蜡；C.二级分离工序：将所述步骤B中获得的所述粗硬蜡放入二级蒸馏单元中，在一定的压力和温度作用下蒸发，获得第一气相和液相；D.三级分离工序：将所述液相放入三级蒸馏单元中，在一定的压力和温度作用下蒸发，获得第二气相和超硬蜡；其中，所述一级精馏单元为真空精馏塔。2.根据权利要求1所述的用费托粗蜡生产高级蜡的方法，其特征在于，所述二级蒸馏单元和三级蒸馏单元为高真空蒸发器。3.根据权利要求2所述的用费托粗蜡生产高级蜡的方法，其特征在于，所述高真空蒸发器为分子蒸馏器，其内部刮刀包含刚性刮刀和柔性刮片；所述刚性刮刀和所述柔性刮片按照所述高真空蒸发器的框体的旋向前后并排设置，所述柔性刮片有部分能够与所述高真空蒸发器的框体内壁接触。4.根据权利要求1所述的用费托粗蜡生产高级蜡的方法，其特征在于，在所述步骤A之前，还包含以下步骤：拔轻步骤：将原料经真空精馏塔分离，分为C17及以下的轻组分和C17以上组分；在所述步骤A之中，对所述C17以上组分进行加氢饱和。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晖，王讯文，毛华平，袁伟，王尤崎，
申请(专利权)人：亚申科技研发中心上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31