【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电加热元件,尤其是一种采用氮化硼作为绝缘材料的电加热元件。
技术介绍
现有技术中,电加热元件均采用氧化镁作为绝缘材料,氧化镁粉的最高使用温度约为1000℃,在此温度下,其绝缘性能急剧下降,限制了电加热元件的最高使用温度和内部电阻的的功率。氮化硼的最高使用温度高达2000℃,导热系数高,其绝缘性能、耐温等级、导热系数远远好于氧化镁,采用氮化硼作为绝缘材料后,能够大大提高加热元件功率密度、使用温度、绝缘等级和介电强度。现有的电加热元件的表面都是光面,流体随着加热元件轴向流动时,基本是层流,相对换热效率不高。另一种加热元件设置了翅片,大大增加了换热面积,但其流体只能垂直于加热元件轴向流动。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种采用氮化硼作为绝缘材料的电加热元件,能够大大提高加热元件功率密度、使用温度、绝缘等级和介电强度,同时提高了电加热元件的换热效率。按照本技术提供的技术方案,所述采用氮化硼作为绝缘材料的电加热元件,包括电热管外管,其特征是:所述电热管外管的内腔包括发热区和冷端,在发热区和冷端均填充氮化硼粉;在所述发热区的氮化硼粉中设置电热丝,在冷端的氮化硼粉中设置冷针;在所述电热管外管的外表面设置螺旋形的散热面。进一步的,所述冷针的一端与电热丝连接,冷针的另一端由冷端的端部伸出。进一步的,所述散热面凸起于电热管外管的表面,横截面呈圆弧面。进一步的,所述散热面的顶部距电热管外管表面的距离为1~2mm。本技术所述采用氮化硼作为绝缘材料的电加热元件,能够大大提高加热元件功率密度、使用温度、绝缘等级和介电强度;同时,本技术采用新型 ...
【技术保护点】
一种采用氮化硼作为绝缘材料的电加热元件,包括电热管外管(1),其特征是:所述电热管外管(1)的内腔包括发热区(A)和冷端(B),在发热区(A)和冷端(B)均填充氮化硼粉(3);在所述发热区(A)的氮化硼粉(3)中设置电热丝(2),在冷端(B)的氮化硼粉中设置冷针(4);在所述电热管外管(1)的外表面设置螺旋形的散热面(5)。
【技术特征摘要】
1.一种采用氮化硼作为绝缘材料的电加热元件,包括电热管外管(1),其特征是:所述电热管外管(1)的内腔包括发热区(A)和冷端(B),在发热区(A)和冷端(B)均填充氮化硼粉(3);在所述发热区(A)的氮化硼粉(3)中设置电热丝(2),在冷端(B)的氮化硼粉中设置冷针(4);在所述电热管外管(1)的外表面设置螺旋形的散热面(5)。2.如权利要求1所述的采用氮化硼作为绝缘...
【专利技术属性】
技术研发人员:何大庆,周方凯,林伯凝,王皞赟,孙锦霞,
申请(专利权)人:无锡富而凯奥克电气有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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