表面贴装元件的加工系统及其分度机构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种表面贴装元件的加工系统及其分度机构，上述分度机构包括驱动器、分度盘和真空吸嘴，所述驱动器与所述分度盘连接，驱动所述分度盘旋转；所述真空吸嘴的数量为多个，多个所述真空吸嘴均与所述分度盘连接，多个所述真空吸嘴沿所述分度盘的圆周方向分布，且多个所述真空吸嘴的开口均朝向所述分度盘的上方。上述表面贴装元件的加工系统及其分度机构，驱动器可以驱动分度盘转动，分度盘带动真空吸嘴移动，真空吸嘴的开口朝向分度盘的上方，真空吸嘴可以吸住被加工的元件，带动被加工的元件在不同的工位之间移动。上述分度机构的结构简单，容易装配，可以降低成本，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面贴装的
，特别是涉及一种表面贴装元件的加工系统及其分度机构。
技术介绍
在表面贴装加工过程中，表面贴装元件需要在不同工位被加工或检测，可以将表面贴装元件放置在圆盘状的分度机构上，分度机构转动，以带动表面贴装元件转换工位。传统的分度机构结构复杂，装配难度高。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、容易装配的表面贴装元件的加工系统及其分度机构。一种分度机构，包括：驱动器；分度盘，所述驱动器与所述分度盘连接，驱动所述分度盘旋转；以及真空吸嘴，所述真空吸嘴的数量为多个，多个所述真空吸嘴均与所述分度盘连接，多个所述真空吸嘴沿所述分度盘的圆周方向分布，且多个所述真空吸嘴的开口均朝向所述分度盘的上方。在其中一个实施例中，还包括真空接头，所述真空接头设置在所述分度盘的圆心处，所述分度盘的内部开设有连通所述真空接头和所述真空吸嘴的通道。在其中一个实施例中，所述分度盘上还开设有多个与所述通道连通的安装孔，多个所述真空吸嘴一一对应的安装在多个所述安装孔内。在其中一个实施例中，多个所述真空吸嘴均设置在所述分度盘的边缘处。在其中一个实施例中，所述真空吸嘴的数量大于等于20个，20个所述真空吸嘴在所述分度盘的边缘均匀分布。在其中一个实施例中，所述真空吸嘴的数量为36个，36个所述真空吸嘴在所述分度盘的边缘均匀分布。在其中一个实施例中，还包括安装座和固定板，所述安装座设置在所述分度盘的下方，所述驱动器安装在所述安装座上，所述固定板位于所述安装座和所述分度盘之间，所述固定板的两侧分别与所述安装座和所述分度盘固定连接。在其中一个实施例中，还包括光电检测器和连接板，所述光电检测器用于检测所述真空吸嘴的开口上方是否有工件；所述光电检测器通过所述连接板安装在所述固定板上。在其中一个实施例中，所述光电检测器的数量为两个，两个所述光电检测器分别用于检测两个所述真空吸嘴的开口上方是否有工件。一种表面贴装元件的加工系统，包括多个工作机构，以及所述的分度机构，多个所述工作机构沿所述分度盘的圆周方向分布，所述工作机构的加工位对应所述真空吸嘴的开口上方。上述表面贴装元件的加工系统及其分度机构，驱动器可以驱动分度盘转动，分度盘带动真空吸嘴移动，真空吸嘴的开口朝向分度盘的上方，真空吸嘴可以吸住被加工的元件，带动被加工的元件在不同的工位之间移动。上述分度机构的结构简单，容易装配，可以降低成本，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。图1为一实施例分度机构的立体示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对表面贴装元件的加工系统及其分度机构进行更全面的描述。附图中给出了表面贴装元件的加工系统及其分度机构的首选实施例。但是，表面贴装元件的加工系统及其分度机构可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对表面贴装元件的加工系统及其分度机构的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在表面贴装元件的加工系统及其分度机构的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一实施方式的分度机构100包括驱动器101、分度盘102和真空吸嘴103，驱动器101可以是伺服电机，驱动器101与分度盘102连接，驱动分度盘102旋转，真空吸嘴103的数量为多个，多个真空吸嘴103均与分度盘102连接，多个真空吸嘴103沿分度盘102的圆周方向分布，且多个真空吸嘴103的开口均朝向分度盘102的上方。驱动器101可以驱动分度盘102转动，分度盘102带动真空吸嘴103移动，真空吸嘴103的开口朝向分度盘102的上方，真空吸嘴103可以吸住被加工的元件，带动被加工的元件在不同的工位之间移动。上述分度机构100的结构简单，容易装配，可以降低成本，提高加工效率。在一实施例中，多个真空吸嘴103可以设置在分度盘102的边缘处，方便与外部的工作机构对应。在一实施例中，分度机构100还可以包括真空接头104，真空接头104设置在分度盘102的圆心处，分度盘102的内部开设有连通真空接头104和真空吸嘴103的通道。在其他实施例中，真空吸嘴103可以通过气管与外部的抽真空设备连接。在本实施例中，真空吸嘴103不需要连接气管，可以通过分度盘102内部的通道接气，进一步简化了结构。进一步的，在一实施例中，分度盘102上还开设有多个与通道连通的安装孔，多个真空吸嘴103一一对应的安装在多个安装孔内，方便安装真空吸嘴103，进一步提高装配分度机构100的效率。传统的分度机构，其工位一般设置为12个或16个，每次转换工位，分度盘相应的转动30度或22.5度，转动角度比较大，影响准确性，而且运转时间较长。本实施例的分度机构100，其真空吸嘴103的数量大于等于20个，20个真空吸嘴103在分度盘102的边缘均匀分布。每次转换工位，分度盘102相应的转动角度小于18度，转动角度较小，可以提高位置的准确性，减小转换工位的运转时间。进一步的，在图1所示的实施例中，真空吸嘴103的数量为36个，36个真空吸嘴103在分度盘102的边缘均匀分布。每次转换工位，分度盘102相应的转动角度为10度。在其中一个实施例中，分度机构100还可以包括安装座105和固定板106，安装座105设置在分度盘102的下方，驱动器101安装在安装座105上，固定板106位于安装座105和分度盘102之间，固定板106的两侧分别与安装座105和分度盘102固定连接。进一步的，在一实施例中，分度机构100还可以包括光电检测器107和连接板108，光电检测器107用于检测真空吸嘴103的开口上方是否有工件。光电检测器107通过连接板108安装在固定板106上。在图1所示的实施例中，光电检测器107的数量为两个，两个光电检测器107分别用于检测两个真空吸嘴103的开口上方是否有工件，上述的两个光电检测器107检测的位置可以是上料位和下料位。一实施方式的表面贴装元件的加工系统包括多个工作机构，以及上述实施例中的分度机构100，多个工作机构沿分度盘102的圆周方向分布，工作机构的加工位对应真空吸嘴103的开口上方。上述工作机构可以是加工机构，也可以是检测机构。分度机构100驱动器101可以驱动分度盘102转动，分度盘102带动真空吸嘴103移动，真空吸嘴103的开口朝向分度盘102的上方，真空吸嘴103可以吸住被加工的元件，带动被加工的元件在不同的工位之间移动。上述分度机构100的结构简单，容易装配，可以降低成本，提高加工效率。在一实施例中，多个真空吸嘴103可以设置在分度盘102的边缘处，方便与外部的工作机构对应。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分度机构，其特征在于，包括：驱动器；分度盘，所述驱动器与所述分度盘连接，驱动所述分度盘旋转；以及真空吸嘴，所述真空吸嘴的数量为多个，多个所述真空吸嘴均与所述分度盘连接，多个所述真空吸嘴沿所述分度盘的圆周方向分布，且多个所述真空吸嘴的开口均朝向所述分度盘的上方。

【技术特征摘要】
1.一种分度机构，其特征在于，包括：驱动器；分度盘，所述驱动器与所述分度盘连接，驱动所述分度盘旋转；以及真空吸嘴，所述真空吸嘴的数量为多个，多个所述真空吸嘴均与所述分度盘连接，多个所述真空吸嘴沿所述分度盘的圆周方向分布，且多个所述真空吸嘴的开口均朝向所述分度盘的上方。2.根据权利要求1所述的分度机构，其特征在于，还包括真空接头，所述真空接头设置在所述分度盘的圆心处，所述分度盘的内部开设有连通所述真空接头和所述真空吸嘴的通道。3.根据权利要求2所述的分度机构，其特征在于，所述分度盘上还开设有多个与所述通道连通的安装孔，多个所述真空吸嘴一一对应的安装在多个所述安装孔内。4.根据权利要求1所述的分度机构，其特征在于，多个所述真空吸嘴均设置在所述分度盘的边缘处。5.根据权利要求4所述的分度机构，其特征在于，所述真空吸嘴的数量大于等于20个，20个所述真空吸嘴在所述分度盘的边缘均匀分布。6.根据权利要求4所述的分度机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶大虎，付敬国，赵玉涛，
申请(专利权)人：深圳市炫硕光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44