用于变压器的组合式支撑架制造技术

技术编号:15047036 阅读:134 留言:0更新日期:2017-04-05 18:38
本实用新型专利技术公开了一种用于变压器的组合式支撑架,包括底脚、底脚螺母、底脚螺柱、底脚孔、支撑杆、横桁架、纵桁架、底垫、散热通孔、圆盘、挡边、底座和矩形通孔,本实用新型专利技术的有益效果是:影响其装置的牢固性,底座设置在支撑杆的上方,底座上焊接有挡边,挡边有利于底垫的安装,提高装配时的工作效率,底座的中间设置有矩形通孔,节约材料且便于变压器底部散热,底垫的几何形状设置为块状的长方形,底垫上设置有散热通孔,底垫的中间位置设置有圆盘,圆盘和散热通孔主要用于对变压器底部的支撑和散热,增强变压器的散热性能,提高变压器的使用寿命,使变压器可以适应不同的环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑设备,具体为一种用于变压器的组合式支撑架,属于电器支撑设备领域。
技术介绍
我国的变压器支撑架多为整体的,直接将支撑架放置在变压器的底部,变压器体积有多大,底部的支撑架就有多大,这样的支撑架体形较蠢,不便于搬运,若将变压器架在高空中,那底部的支撑架就更难于安装,而且在安装过程中由于体积过大,极易掉落,砸伤人,对企业和个人带来伤害和损失,企业里也有生产组装式的支撑架,但生产出来的这种支撑架组装时零件过多而使得结构复杂,难于安装,操作工人们安装费时费力,而且安装时经常容易出错,出现支撑架受力不均匀,便支撑架容易损坏,对变压器造成巨大损害。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于变压器的组合式支撑架。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于变压器的组合式支撑架,包括底脚、底脚螺母、底脚螺柱、底脚孔、支撑杆、横桁架、纵桁架、底垫、散热通孔、圆盘、挡边、底座和矩形通孔;所述底脚的几何形状设置为长方形块状;所述底脚上设置有两个底脚孔;所述底脚安装在底脚螺柱上;所述底脚螺母安装在底脚的上方;所述底脚螺母与底脚螺柱连接;所述支撑杆焊接在底脚的上方;所述支撑杆与底脚焊接时倾斜一定的角度;所述横桁架和纵桁架的几何形状设置为长方体;所述横桁架焊接在支撑杆的一个边上;所述纵桁架焊接在支撑杆的另一个边上;所述横桁架与纵桁架的相交角度为90度;所述底座设置在支撑杆的上方;所述底座上焊接有挡边;所述底座的中间设置有矩形通孔;所述底垫的几何形状设置为块状的长方形;所述底垫上设置有散热通孔;所述底垫的中间位置设置有圆盘。优选的,为了保证底脚放置平稳且耐腐蚀,使用金属耐腐蚀材料制成的所述底脚的几何形状设置为长方形块状。优选的,为了实现对底脚的锁紧和紧固,几何形状设置为块状的所述底脚通过板块自身设置的螺纹孔安装在底脚螺柱上。优选的,为了提高底座的牢固性,几何形状设置为长方体的所述横桁架和纵桁架是用于对支撑杆的位置固定。优选的,为了方便装置的移动和运输,使用抗弯曲金属材料制成的所述底垫上设置有六条通向地面的散热通孔。优选的,为了提高对变压器底部的散热性能,使用抗弯曲金属材料制成的所述底垫的中间位置设置有用于增加散热通孔杆条强度的圆盘。本技术的有益效果是:该变压器的组合式支撑架设计合理,底脚的几何形状设置为长方形块状,有利于底脚的放置,使底脚放置更加平稳,底脚上设置有两个底脚孔,底脚安装在底脚螺柱上,底脚孔用于与底脚螺柱的连接,使底脚可固定在底脚螺柱上,底脚螺母安装在底脚的上方,底脚螺母与底脚螺柱连接,固定底脚,有效地提高装置的安全性,以便于装置使用时更加安全可靠,支撑杆焊接在底脚的上方,支撑杆与底脚焊接时倾斜一定的角度,支撑杆主要用于支撑底座,底座下的四条支撑杆都向底座内倾斜,增大底部的受力面积,有利于支撑杆两端的受力,使支撑杆更加坚固耐用,横桁架和纵桁架的几何形状设置为长方体,长方体制作简单,受力平衡且耐腐蚀,适合于长期露天使用,横桁架焊接在支撑杆的一个边上,纵桁架焊接在支撑杆的另一个边上,横桁架与纵桁架的相交角度为90度,固定支撑杆的位置,对支撑杆的中间部位进行多方位的支撑,使支撑杆不会因为长期受力而变形,影响其装置的牢固性,底座设置在支撑杆的上方,底座上焊接有挡边,挡边有利于底垫的安装,提高装配时的工作效率,底座的中间设置有矩形通孔,节约材料且便于变压器底部散热,底垫的几何形状设置为块状的长方形,底垫上设置有散热通孔,底垫的中间位置设置有圆盘,圆盘和散热通孔主要用于对变压器底部的支撑和散热,增强变压器的散热性能,提高变压器的使用寿命,使变压器可以适应不同的环境。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术底脚结构放大示意图;图中:1、底脚,2、底脚螺母,3、底脚螺柱,4、底脚孔,5、支撑杆,6、横桁架,7、纵桁架,8、底垫,9、散热通孔,10圆盘,11、挡边,12、底座和13、矩形通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,一种用于变压器的组合式支撑架,包括底脚1、底脚螺母2、底脚螺柱3、底脚孔4、支撑杆5、横桁架6、纵桁架7、底垫8、散热通孔9、圆盘10、挡边11、底座12和矩形通孔13,所述底脚1的几何形状设置为长方形块状,有利于底脚的放置,使底脚放置更加平稳,所述底脚1上设置有两个底脚孔4,所述底脚1安装在底脚螺柱3上,底脚孔用于与底脚螺柱的连接,使底脚可固定在底脚螺柱上,所述底脚螺母2安装在底脚1的上方,所述底脚螺母2与底脚螺柱3连接,固定底脚,有效地提高装置的安全性,以便于装置使用时更加安全可靠,所述支撑杆5焊接在底脚1的上方,所述支撑杆5与底脚1焊接时倾斜一定的角度,支撑杆主要用于支撑底座,底座下的四条支撑杆都向底座内倾斜,增大底部的受力面积,有利于支撑杆两端的受力,使支撑杆更加坚固耐用,所述横桁架6和纵桁架7的几何形状设置为长方体,长方体制作简单,受力平衡且耐腐蚀,适合于长期露天使用,所述横桁架6焊接在支撑杆5的一个边上,所述纵桁架7焊接在支撑杆5的另一个边上,所述横桁架6与纵桁架7的相交角度为90度,固定支撑杆的位置,对支撑杆的中间部位进行多方位的支撑,使支撑杆不会因为长期受力而变形,影响其装置的牢固性,所述底座1设置在支撑杆5的上方,所述底座1上焊接有挡边11,挡边有利于底垫的安装,提高装配时的工作效率,所述底座1的中间设置有矩形通孔13,节约材料且便于变压器底部散热,所述底垫8的几何形状设置为块状的长方形,所述底垫8上设置有散热通孔9,所述底垫8的中间位置设置有圆盘10,圆盘和散热通孔主要用于对变压器底部的支撑和散热,增强变压器的散热性能,提高变压器的使用寿命,使变压器可以适应不同的环境。工作过程:当使用所述用于变压器的组合式支撑架时,首先,将支撑架上的杆件按照图中所述进行焊接,其次,将底脚上的螺纹孔套在底脚螺柱上,使用底脚螺母拧紧,再将底垫放置在已焊接好的底座上,要放置平稳,最终,将变压器平稳地放置在底垫上,挡边可挡住变压器的四周,即可正常使用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
用于变压器的组合式支撑架

【技术保护点】
一种用于变压器的组合式支撑架,其特征在于:包括底脚(1)、底脚螺母(2)、底脚螺柱(3)、底脚孔(4)、支撑杆(5)、横桁架(6)、纵桁架(7)、底垫(8)、散热通孔(9)、圆盘(10)、挡边(11)、底座(12)和矩形通孔(13);所述底脚(1)的几何形状设置为长方形块状;所述底脚(1)上设置有两个底脚孔(4);所述底脚(1)安装在底脚螺柱(3)上;所述底脚螺母(2)安装在底脚(1)的上方;所述底脚螺母(2)与底脚螺柱(3)连接;所述支撑杆(5)焊接在底脚(1)的上方;所述支撑杆(5)与底脚(1)焊接时倾斜一定的角度;所述横桁架(6)和纵桁架(7)的几何形状设置为长方体;所述横桁架(6)焊接在支撑杆(5)的一个边上;所述纵桁架(7)焊接在支撑杆(5)的另一个边上;所述横桁架(6)与纵桁架(7)的相交角度为90度;所述底座(12)设置在支撑杆(5)的上方;所述底座(12)上焊接有挡边(11);所述底座(12)的中间设置有矩形通孔(13);所述底垫(8)的几何形状设置为块状的长方形;所述底垫(8)上设置有散热通孔(9);所述底垫(8)的中间位置设置有圆盘(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的组合式支撑架,其特征在于:包括底脚(1)、底脚螺母(2)、底脚螺柱(3)、底脚孔(4)、支撑杆(5)、横桁架(6)、纵桁架(7)、底垫(8)、散热通孔(9)、圆盘(10)、挡边(11)、底座(12)和矩形通孔(13);所述底脚(1)的几何形状设置为长方形块状;所述底脚(1)上设置有两个底脚孔(4);所述底脚(1)安装在底脚螺柱(3)上;所述底脚螺母(2)安装在底脚(1)的上方;所述底脚螺母(2)与底脚螺柱(3)连接;所述支撑杆(5)焊接在底脚(1)的上方;所述支撑杆(5)与底脚(1)焊接时倾斜一定的角度;所述横桁架(6)和纵桁架(7)的几何形状设置为长方体;所述横桁架(6)焊接在支撑杆(5)的一个边上;所述纵桁架(7)焊接在支撑杆(5)的另一个边上;所述横桁架(6)与纵桁架(7)的相交角度为90度;所述底座(12)设置在支撑杆(5)的上方;所述底座(12)上焊接有挡边(11);所述底座(12)的中间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁玉国梁东刘琦
申请(专利权)人:四川贝森电器自动化有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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