一种超低温球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低温球阀，包括阀体和左体，球体设置在阀体和左体之间，所述球体和阀杆连接，球体和阀体之间设有阀座，阀座与左体之间设有弹性部件和垫圈，弹性部件和垫圈从外到内依次设置，阀体上设有防火面二级密封件，阀座上设有防冷流结构。本实用新型专利技术具有以下优点：具有防火设计，火灾发生时，能够有效密封；脆化后的阀座具有弹性补偿能力，球体能够达到密封要求；避免了造成球体表面损伤或阀座脆裂等情况的发生；结构简单实用方便；具有防冷流设计，非金属阀座弹性槽结构能够避免受到过度挤压，避免“抱死”现象的发生，耐用性较强，使用寿命持久，节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于球阀
，具体地，本技术涉及一种超低温球阀。
技术介绍
目前，在电力、水力、石化、冶金行业的管道上都会使用到超低温球阀，用于管道内液体的切断。现在国内外各大阀门厂对于超低温球阀，普遍采用左右相同的阀座结构，仅靠左体压紧时所施加的预紧力密封阀门。如图1所示，图中1为阀杆，2为阀座，5为左体，6为阀体。采用这种设计有三个比较大的缺点：缺点1：此结构无阀座脆性补偿。阀座一般为聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)塑性材料，其本身具有低温脆性，脆化后的阀座弹性补偿能力变弱，如果球体精度没有足够高，很难达到密封要求；且脆化后的阀座硬度急剧升高，可能造成球体表面损伤或阀座脆裂。易发生泄露，造成安全事故。缺点2：无防火设计，此结构无防火设计，火灾发生时，不能有效密封，从而容易导致更大的安全事故。缺点3：此结构无防冷流设计。目前低温试验几乎都是采用外冷法，即利用冷媒从受试阀门外部提取热量，降低阀门温度。而低温阀门的实际工况条件是:低温介质从阀门内部流过，外部接触常温或相对较高温度环境。外冷法带来的问题是，使低温阀门在试验初期产生一个与实际工况相反的温度梯度，阀体和左体快速冷却，产生体积收缩，而此时球体、阀座尚未完全冷透，特别是由于非金属阀座的隔热作用，进一步延缓了热量传递过程。此时，原有的配合被改变，非金属阀座或组合阀座的非金属密封圈可能会受到过度挤压，造成各部件动作困难，我们姑且称这种现象为:低温抱死。低温抱死会使非金属阀座产生永久性变形，即所谓“冷流”现象，并且，聚四氟乙烯等非金属材料的热膨胀系数要大于金属材料，随着内、外温度的逐渐平衡，内件收缩，密封比压降低或消失，密封副失效。即使低温试验合格的产品，由于低温管道实际工况的温度梯度可能始终存在，阀门壳体的温度水平高于内件，装配时预加的密封比压会有所降低，仍可能会造成密封效果下降。专利申请号为201510862509.1的技术专利公开了一种使用寿命长的超低温球阀，包括：阀体，设置在阀体内的球体和与球体上端相连接的阀杆，设置在阀体上端阀杆外侧的加长颈，设置在进口端左体与球体之间的进口端阀座，设置在出口端阀体与球体之间的出口端阀座，在所述进口端左体和进口端阀座内设置有进口通道，在所述出口端阀体与出口端阀座内设置有出口通道，在所述球体内设置有与进口通道和出口通道相互连通的中腔通道，在所述加长颈的上端与阀杆之间设置有密封填料，在所述密封填料上端加长颈与阀杆之间设置有与密封填料相互配合的压盖，但是该专利仍然没有解决实际工况中超低温球阀低温抱死情况的发生，无阀座脆性补偿，无防火设计，无防冷流设计，且结构复杂比较复杂，生产成本较高。专利申请号为号201210296584.2的专利技术专利公开了及一种顶装式超低温球阀，包括阀体、阀座组件、阀球、阀盖组件和阀杆组件，其特点是：阀座组件包括阀座环和压环，阀座环上设有第一安装槽，在该安装槽内嵌装有密封圈，阀座环上设有翻边，阀座环上设有第一台肩和第二台肩，第一台肩与阀体之间设有支撑套和弹簧盘，弹簧盘内嵌装有压簧，第二台肩与阀体、压环形成环形密封腔，在环形密封腔内安装有弹簧蓄能圈；阀座环与阀体的配合面之间设有防火结构。本专利技术通过阀座环上的翻边结构固定密封圈，通过环形密封腔和弹簧蓄能圈来密封阀座和阀体，同时在阀体和阀座环之间设置防火结构，从而确保超低温工况下，阀座与阀球配合的密封性，阀座环与阀体的结合部位具有可靠的密封及阀门的安全防火功能。但是该专利技术专利结构复杂，仍然没有解决实际工况中超低温球阀低温抱死情况的发生，无防冷流设计，且结构复杂比较复杂，生产成本较高。
技术实现思路
为了克服以上现有技术中存在的问题，本技术提供1.一种超低温球阀，包括阀体和左体，球体设置在阀体和左体之间，其特征在于：所述球体和阀杆连接，球体和阀体之间设有阀座，阀座与左体之间设有弹性部件和垫圈，弹性部件和垫圈从外到内依次设置，阀体上设有防火面二级密封件，阀座上设有防冷流结构。优选的是，所述阀座包括主阀座和副阀座。上述任一方案优选的是，所述副阀座依靠弹性部件施加预紧力。上述任一方案优选的是，所述弹性部件为弹簧。上述任一方案优选的是，所述垫圈采用金属材料制作而成。上述任一方案优选的是，所述防火面二级密封件为金属保护唇边。上述任一方案优选的是，所述防冷流结构为弹性槽。上述任一方案优选的是，所述阀座采用聚四氟乙烯单体材料和全氟烷氧基树脂共聚物制作而成。有益效果本技术提供一种超低温球阀，包括阀体和左体，所述左体内设有弹簧和垫圈，以及副阀座；所述左体阀体内设有主阀座。具有以下优点：（1）.此结构具有防火设计，火灾发生时，能够有效密封，从而避免了安全隐患的发生；（2）.弹簧结构能弥补脆化后的阀座弹性下降现象，球体能够达到密封要求；避免了造成球体表面损伤或阀座脆裂等情况的发生；（3）.结构简单实用方便；（4）.具有防冷流设计，非金属阀座弹性槽结构能够避免受到过度挤压，避免“抱死”现象的发生；（5）.耐用性较强，使用寿命持久，节省成本。附图说明图1是现有技术中的超低温球阀结构示意图；图2为本技术超低温球阀一优选实施方式的结构示意图；图3为图2的一局部结构放大示意图；图4为图2的另一局部结构放大示意图；图5为图2的另一局部结构放大示意图；1、阀杆；2、主阀座；3、垫圈；4、弹簧；5、左体；6、阀体；7、球体；8、副阀座；9、金属保护唇边；10、弹性槽。具体实施方式为了更好理解本技术的技术方案和优点，以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术做进一步说明。实施例1.1如图1-图2所示，一种超低温球阀，包括阀体6和左体5，球体7设置在阀体6和左体5之间，所述球体7和阀杆1连接，球体7和阀体6之间设有阀座，阀座与左体5之间设有弹性部件和垫圈3，弹性部件和垫圈3从外到内依次设置，阀体6上设有防火面二级密封件，阀座上设有防冷流结构。本技术进一步优化的技术方案，所述阀座包括主阀座2和副阀座8。阀座分主阀座2和副阀座8，介质进口副阀座8采用弹性部件施加预紧力，补偿主阀座2脆性时，变形不足的缺陷，从而更好实现密封，如图3所示。本技术进一步优化的技术方案，所述副阀座8依靠弹性部件施加预紧力。所述主阀座2靠介质对球的作用力密封。实施例2.1一种超低温球阀，与实施例1.1不同的是，包括阀体6和左体5，球体7设置在阀体6和左体5之间，所述球体7和阀杆1连接，球体7和阀体6之间设有阀座，阀座与左体5之间设有弹性部件和垫圈3，弹性部件和垫圈3从外到内依次设置，阀体6上设有防火面二级密封件，阀座上设有防冷流结构，所述弹性部件为弹簧4。实施例2.2一种超低温球阀，与实施例1.1不同的是，包括阀体6和左体5，球体7设置在阀体6和左体5之间，所述球体7和阀杆1连接，球体7和阀体6之间设有阀座，阀座与左体5之间设有弹性部件和垫圈3，弹性部件和垫圈3从外到内依次设置，阀体6上设有防火面二级密封件，阀座上设有防冷流结构，所述垫圈为垫圈3。实施例3.1一种超低温球阀，与实施例1.1不同的是，包括阀体6和左体5，球体7设置在阀体6和左体5之间，所述球体7和阀杆1连接，球体7和阀体6之间设有阀座，阀座与左体5之间设有弹性部件和垫圈3，弹性部件和垫圈3从外到内依本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温球阀，包括阀体（6）和左体（5），球体（7）设置在阀体（6）和左体（5）之间，其特征在于：所述球体（7）和阀杆（1）连接，球体（7）和阀体（6）之间设有阀座，阀座与左体（5）之间设有弹性部件和垫圈（3），弹性部件和垫圈（3）从外到内依次设置，阀体（6）上设有防火面二级密封件，阀座上设有防冷流结构。

【技术特征摘要】
1.一种超低温球阀，包括阀体（6）和左体（5），球体（7）设置在阀体（6）和左体（5）之间，其特征在于：所述球体（7）和阀杆（1）连接，球体（7）和阀体（6）之间设有阀座，阀座与左体（5）之间设有弹性部件和垫圈（3），弹性部件和垫圈（3）从外到内依次设置，阀体（6）上设有防火面二级密封件，阀座上设有防冷流结构。2.如权利要求1所述的一种超低温球阀，其特征在于：所述阀座包括主阀座（2）和副阀座（8）。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟奇，李伟，
申请(专利权)人：滨特尔阀业四川有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51