斜辊道输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装箱捆扎技术领域，更具体地，涉及一种斜辊道输送机构，包括支架、驱动装置、转向板及若干个辊筒；所有辊筒倾斜且平行地安装在支架上，驱动装置驱动辊筒转动；转向板安装在支架上，转向板与辊筒呈一定夹角且转向板至少部分位于辊筒的上方。本实用新型专利技术提供的斜辊道输送机构，通过将所有辊筒倾斜且平行地安装在支架上，并设置转向板，当将包装箱放置在倾斜的辊筒上时，辊筒转动使得包装箱向支架边缘倾斜前进并与转向板接触，包装箱与转向板接触的一端停止运动，包装箱的另一端在辊筒的带动下继续前进，使得包装箱自动转动90°，将该斜辊道输送机构与捆扎机结合使用，不但能提高包装箱的捆扎效率，而且能减少劳动力，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装箱捆扎
，更具体地，涉及一种斜辊道输送机构。
技术介绍
现有技术中，包装箱捆扎一般使用自动捆扎机，为了保证捆扎的牢固性，在捆扎机横向捆扎包装箱一圈后，需要人工将包装箱手动转动90°后，再用捆扎机在包装箱的竖向再捆扎一圈，这不但耗费劳动力，增加人工成本，而且还降低了包装箱的捆扎效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种斜辊道输送机构，该斜辊道输送机构在运输包装箱的过程中能自动将包装箱转向90°，将该斜辊道输送机构与捆扎机结合使用，不但能提高包装箱的捆扎效率，而且能减少劳动力，降低人工成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种斜辊道输送机构，包括支架、驱动装置、转向板及若干个辊筒；所有辊筒倾斜且平行地安装在支架上，驱动装置驱动辊筒转动；转向板安装在支架上，转向板与辊筒呈一定夹角且转向板至少部分位于辊筒的上方。上述方案中，通过将所有辊筒倾斜且平行地安装在支架上，并设置转向板，当将包装箱放置在倾斜的辊筒上时，辊筒转动使得包装箱向支架边缘倾斜前进并与转向板接触，包装箱与转向板接触的一端停止运动，包装箱的另一端在辊筒的带动下继续前进，使得包装箱自动转动90°，将该斜辊道输送机构与捆扎机结合使用，不但能提高包装箱的捆扎效率，而且能减少劳动力，降低人工成本。优选地，所述斜辊道输送机构还包括安装在支架上的转向导正板，所述转向导正板的一端与转向板的一端连接。转向导正板的设置能够保证转向后的包装箱能够沿直线前进，当在前进方向上安装捆扎机之后，便于在包装箱的竖向再次捆扎包装箱。优选地，所述转向导正板包括依次连接的顶板、滑轮及底板，所述底板的一端与转向板的一端连接。这样设置能够保证包装箱前进顺畅，防止出现卡滞现象。优选地，所述转向板上设有防滑条纹。防滑条纹的设置能增加包装箱与转向板接触时的摩擦力，便于包装箱的转向。优选地，所述转向板与辊筒的夹角为130°～140°。进一步优选地，所述转向板与辊筒的夹角为135°。优选地，所述斜辊道输送机构还包括用于安装支架的安装架。安装架的设置使得包装箱与捆扎机的高度合适，便于包装箱的捆扎。优选地，所述驱动装置为安装在安装架上的电机。这样设置便于固定电机，防止电机工作过程中晃动，进而使得辊筒转动不顺畅。优选地，所述斜辊道输送机构还包括链条，所述驱动装置及辊筒上均设有齿轮，链条的一端套设于驱动装置的齿轮上，链条的另一端套设于辊筒的齿轮上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的斜辊道输送机构，通过将所有辊筒倾斜且平行地安装在支架上，并设置转向板，当将包装箱放置在倾斜的辊筒上时，辊筒转动使得包装箱向支架边缘倾斜前进并与转向板接触，包装箱与转向板接触的一端停止运动，包装箱的另一端在辊筒的带动下继续前进，使得包装箱自动转动90°，将该斜辊道输送机构与捆扎机结合使用，不但能提高包装箱的捆扎效率，而且能减少劳动力，降低人工成本；通过在支架上安装转向导正板，并将转向导正板的一端与转向板的一端连接，能够保证转向后的包装箱能够沿直线前进，当在前进方向上安装捆扎机之后，便于在包装箱的竖向再次捆扎包装箱；通过将转向导正板设置成依次连接的顶板、滑轮及底板，并将底板的一端与转向板的一端连接，这样设置能够保证包装箱前进顺畅，防止出现卡滞现象；通过在转向板上设置防滑条纹，能增加包装箱与转向板接触时的摩擦力，便于包装箱的转向。附图说明图1为本实施例斜辊道输送机构的结构示意图。图2为本实施例斜辊道输送机构的另一个角度的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例本实施例斜辊道输送机构的结构示意图如图1至图2所示，包括支架1、驱动装置3、转向板4及若干个辊筒2；所有辊筒2倾斜且平行地安装在支架1上，驱动装置3驱动辊筒2转动；转向板4安装在支架1上，转向板4与辊筒2呈一定夹角且转向板4至少部分位于辊筒2的上方。图中剪头为包装箱前进方向。对包装箱进行捆扎时，在该斜辊道输送机构的前端及后端均设有捆扎机，当后端的捆扎机对包装箱进行横向捆扎后，包装箱运动到辊筒2上，驱动装置3驱动辊筒2转动，辊筒2转动使得包装箱向支架1边缘倾斜前进并与转向板4接触，包装箱与转向板4接触的一端停止运动，包装箱的另一端在辊筒2的带动下继续前进，使得包装箱自动转动90°，当包装箱运动到前端的捆扎机之后，捆扎机对包装箱再次捆扎，以达到对包装箱的竖向再次捆扎的目的。本技术提供的斜辊道输送机构，不但能提高包装箱的捆扎效率，而且能减少劳动力，降低人工成本。其中，所述斜辊道输送机构还包括安装在支架1上的转向导正板5，所述转向导正板5的一端与转向板4的一端连接。转向导正板5的设置能够保证转向后的包装箱能够沿直线前进，当在前进方向上安装捆扎机之后，便于在包装箱的竖向再次捆扎包装箱。另外，所述转向导正板5包括依次连接的顶板51、滑轮52及底板53，所述底板53的一端与转向板4的一端连接。这样设置能够保证包装箱前进顺畅，防止出现卡滞现象。其中，所述转向板4上设有防滑条纹。防滑条纹的设置能增加包装箱与转向板4接触时的摩擦力，便于包装箱的转向。另外，所述转向板4与辊筒2的夹角为130°～140°。本实施例中，所述转向板4与辊筒2的夹角为135°。其中，所述斜辊道输送机构还包括用于安装支架1的安装架6。安装架6的设置使得包装箱与捆扎机的高度合适，便于包装箱的捆扎。另外，所述驱动装置3为安装在安装架6上的电机。这样设置便于固定电机，防止电机工作过程中晃动，进而使得辊筒2转动不顺畅。其中，所述斜辊道输送机构还包括链条，所述驱动装置3及辊筒2上均设有齿轮，链条的一端套设于驱动装置3的齿轮上，链条的另一端套设于辊筒2的齿轮上。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜辊道输送机构，其特征在于，包括支架（1）、驱动装置（3）、转向板（4）及若干个辊筒（2）；所有辊筒（2）倾斜且平行地安装在支架（1）上，驱动装置（3）驱动辊筒（2）转动；转向板（4）安装在支架（1）上，转向板（4）与辊筒（2）呈一定夹角且转向板（4）至少部分位于辊筒（2）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种斜辊道输送机构，其特征在于，包括支架（1）、驱动装置（3）、转向板（4）及若干个辊筒（2）；所有辊筒（2）倾斜且平行地安装在支架（1）上，驱动装置（3）驱动辊筒（2）转动；转向板（4）安装在支架（1）上，转向板（4）与辊筒（2）呈一定夹角且转向板（4）至少部分位于辊筒（2）的上方。2.根据权利要求1所述的斜辊道输送机构，其特征在于，所述斜辊道输送机构还包括安装在支架（1）上的转向导正板（5），所述转向导正板（5）的一端与转向板（4）的一端连接。3.根据权利要求2所述的斜辊道输送机构，其特征在于，所述转向导正板（5）包括依次连接的顶板（51）、滑轮（52）及底板（53），所述底板（53）的一端与转向板（4）的一端连接。4.根据权利要求1所述的斜辊道输送机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎健康，
申请(专利权)人：佛山市顺德区天键包装材料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44