一种汽油机涡轮增压器制造技术

技术编号:15046336 阅读:154 留言:0更新日期:2017-04-05 18:19
本实用新型专利技术涉及涡轮增压器,尤其是一种汽油机涡轮增压器,为了解决市面上缺少低排量高动力的家用车型的问题,提供一种汽油机涡轮增压器,包括通过转子轴固定连接的压气机和涡轮机,压气机的进气口处安装有执行器,压气机具有一个安置叶轮的叶轮空腔,压气机具有一个连续的具有开口的圆环形的压气机蜗室,压气机蜗室上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,执行器安装在压气机蜗室上方大口径的一侧,涡轮机也具有一个连续的具有开口的圆环形的涡轮机蜗室,涡轮机蜗室上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,涡轮机蜗室上部大口径方向与压气机大口径方向一致,同在执行器的一侧,本实用新型专利技术提高了涡轮增压器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涡轮增压器,尤其是一种汽油机涡轮增压器。
技术介绍
涡轮增压器有四个主要优点:1.提高发动机升功率,2.改善发动机的排放,3.提供高原补偿的功能,4.提高燃油经济性;由于涡轮增压器具有以上四种优点,所以在家用车上的运用越来越普及。为了满足市场,现在急需一种低排量高动力的家用车,涡轮增压器就必不可少了。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决市面上缺少低排量高动力的家用车型的问题,提供一种汽油机涡轮增压器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽油机涡轮增压器,包括通过转子轴固定连接的压气机和涡轮机,所述压气机的进气口处安装有执行器,所述压气机具有一个安置叶轮的叶轮空腔,所述涡轮机具有一个安置涡轮的涡轮空腔,所述压气机具有一个连续的具有开口的圆环形的压气机蜗室,所述压气机蜗室上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,所述执行器安装在压气机蜗室上方大口径的一侧,所述涡轮机也具有一个连续的具有开口的圆环形的涡轮机蜗室,所述涡轮机蜗室上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,所述涡轮机蜗室上部大口径方向与压气机蜗室大口径方向一致,同在执行器的一侧。为了减少燃油的浪费,所述涡轮机排气口处安装有一个旁通阀。作为优先的,所述旁通阀为弹簧式减压阀。为了提高气体流过的通畅性,所述压气机蜗室和涡轮机蜗室均镀有陶瓷内层。为了增大压缩空气的流量,所述压气机蜗室上的开口与叶轮空腔完全联通。为了提高废气的流量,所述涡轮机蜗室上的开口与涡轮空腔完全联通。本技术的有益效果是,本技术将压气机蜗室和涡轮机蜗室均设计成连续的具有开口的圆环形的小腔体,当气体流经小口径的腔体时气体被压缩,接着经过大口径腔体时迅速膨胀,形成一个真空环境,增大了气体流量。在不提高发动机排量的情况下,却提高了发动机的功率,进一步的减少了燃油的消耗但提高了涡轮增压器的工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中:1.转子轴,2.压气机,3.涡轮机,4.执行器,5.叶轮,6.叶轮空腔,7.涡轮,8.涡轮空腔,9.压气机蜗室,10.涡轮机蜗室,11.旁通阀。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1所示的一种汽油机涡轮增压器,包括通过转子轴1固定连接的压气机2和涡轮机3,所述压气机2的进气口处安装有执行器4,所述压气机2具有一个安置叶轮5的叶轮空腔6,所述涡轮机3具有一个安置涡轮7的涡轮空腔8,所述压气机2具有一个连续的具有开口的圆环形的压气机蜗室9,所述压气机蜗室9上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,所述执行器4安装在压气机蜗室9上方大口径的一侧,所述涡轮机3也具有一个连续的具有开口的圆环形的涡轮机蜗室10,所述涡轮机蜗室10上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,所述涡轮机蜗室10上部大口径方向与压气机蜗室9大口径方向一致,同在执行器4的一侧。将涡轮机蜗室10设计成一个连续的具有开口的圆环形的小腔体,当发动机废气流经小口径的腔体时气体被压缩,接着在经过大口径腔体时废气迅速膨胀,形成一个真空环境,增大了废气流量,废气流量增大就意味着涡轮7转速越快,涡轮7转速越快,压气机2的叶轮5也就转的越快;压气机蜗室9也被设计成连续的具有开口的圆环形的小腔体,当气体流经小口径的腔体时气体被压缩,接着经过大口径腔体时迅速膨胀,形成一个真空环境,增大了进气流量,进气量越大排气量也就越大,如此一来即便是小排量的家用车也能产生足够日常生活所需的动力。出于安全考虑,在涡轮机3的排气口处安装了一个弹簧式减压阀作为旁通阀11,当涡轮机3排出来的废气达到一定压力,弹簧式减压阀会被吹开,从涡轮机3排出的废气一部分会经旁通被排出,从而降低涡轮7转速,涡轮7转速降下来了压气机2叶轮5的转速势必也会下降。同时在压气机2的进口处还安装了执行器4,在急刹的时候执行器4开启将压缩的空气排出,由于执行器4安装在压气机蜗室9上部大口径一侧,在排气的时候能提高排气效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽油机涡轮增压器,包括通过转子轴(1)固定连接的压气机(2)和涡轮机(3),所述压气机(2)的进气口处安装有执行器(4),所述压气机(2)具有一个安置叶轮(5)的叶轮空腔(6),所述涡轮机(3)具有一个安置涡轮(7)的涡轮空腔(8),其特征在于:所述压气机(2)具有一个连续的具有开口的圆环形的压气机蜗室(9),所述压气机蜗室(9)上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,所述执行器(4)安装在压气机蜗室(9)上方大口径的一侧,所述涡轮机(3)也具有一个连续的具有开口的圆环形的涡轮机蜗室(10),所述涡轮机蜗室(10)上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,所述涡轮机蜗室(10)上部大口径方向与压气机蜗室(9)大口径方向一致,同在执行器(4)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种汽油机涡轮增压器,包括通过转子轴(1)固定连接的压气机(2)和涡轮机(3),所述压气机(2)的进气口处安装有执行器(4),所述压气机(2)具有一个安置叶轮(5)的叶轮空腔(6),所述涡轮机(3)具有一个安置涡轮(7)的涡轮空腔(8),其特征在于:所述压气机(2)具有一个连续的具有开口的圆环形的压气机蜗室(9),所述压气机蜗室(9)上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,所述执行器(4)安装在压气机蜗室(9)上方大口径的一侧,所述涡轮机(3)也具有一个连续的具有开口的圆环形的涡轮机蜗室(10),所述涡轮机蜗室(10)上部的直径大于下部的直径,并且两者之间平滑过渡,所述涡轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐海建周夕中吉斌周惠娟
申请(专利权)人:常州平江电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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