木螺钉制造技术

本发明专利技术提供一种木螺钉，能够不破坏紧固时的拧入性能并抑制拧入后的耐拉强度的降低产生。木螺钉(1)在轴部(2)的一端具备头部(3)且在另一端具备前端部(4)，从上述前端部(4)遍及轴部(2)而设置有螺纹牙(5)，在上述轴部(2)的设置有螺纹牙(5)的部分且在沿轴部(2)的轴向的多个位置分别隔开距离地设置有切削槽(7)，该切削槽(7)具有将螺纹牙(5)的多个牙断开的长度且比设置有该螺纹牙(5)的部分的谷部深，在沿上述轴部(2)的轴向邻接的切削槽(7)的端部间残留有无槽的螺纹牙(5a)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能够使紧固时的拧入性能提高并且抑制拧入后的耐拉强度发生降低的木螺钉，另外，本专利技术涉及抑制由拧入时产生的切屑引起的拧入阻力的产生并使紧固时的拧入性能提高的木螺钉。
技术介绍
用于木质材料的紧固的一般的木螺钉具有如下构造，其具备：具有紧固所需要的规定长度的轴部、设置于该轴部的一端的用于承受旋转的头部、以及设置于上述轴部的另一端的前端部，从上述前端部遍及轴部设置有螺纹牙。若将这样的木螺钉直接拧入无预钻孔的木质材料，则轴部通过螺纹牙的自攻功能而进入，此时，进入的轴部在木质材料中从内部扩张，由于木质材料的材质、拧入位置等的不同，担心木质材料产生破裂，另外，轴部没有切割木质材料的纤维的功能，所以存在轴部向木质材料拧入所产生的拧入阻力大的问题。以往，作为解决上述问题的木螺钉，提出了在轴部、前端部的形成有螺纹牙的部分设置具有沿轴部的轴向将多个螺纹牙断开的长度的切削槽的方案，在向木质材料拧入时，利用切削槽的位于拧入方向后方的刀尖缘，切割并切削木质材料内部的供螺纹牙、轴部进入的部分的纤维，通过上述切削槽将因切削产生的切屑排出至木质材料的外部，或在切削槽内收纳一部分。(参照专利文献1～4)设置有上述专利文献1～4那样的切削槽的各木螺钉与一般的木螺钉相比，在拧入时利用切削槽的刀尖缘切削木质材料内部，所以优点是即使省去在木质材料开设预钻孔的工序来拧入，也能减少轴部向木质材料拧入的拧入阻力的产生，并且切削木质材料内部从而能够防止木质材料发生破裂，另外，利用切削槽将产生的切屑排出至外部，所以能进一步提高减少上述拧入阻力产生的功能。专利文献1：日本特开2014-119023号公报专利文献2：日本特开2003-139117号公报专利文献3：技术登录第3153125号公报专利文献4：日本专利第3942243号公报然而，专利文献1的木螺钉是在形成为锥形的前端部的位置沿周向按照等间隔的配置而设置有多个切削槽的构造，所以拧入时仅能利用比轴部、螺纹牙的外径小的直径切削木质材料的内部，并且切削槽对切削产生的切屑的收纳容量少，所以收纳于切削槽的内部的切屑会填埋该切削槽，从而在拧入初始的阶段切削槽的切削功能降低，另外，必须相对于较短的前端部拧入设置有螺纹牙的较长的轴部，所以存在减少轴部的拧入阻力的产生以及防止木质材料的破裂产生的功能很小的问题。另外，专利文献2和3的木螺钉是将从前端部与轴部的边界朝头部侧延伸的短切削槽沿周向按照等间隔的配置而设置多个的构造，所以在拧入初始时能够以与轴部、螺纹牙的外径相配合的直径切削，但若收纳于切削槽的内部的切屑将该切削槽完全填埋，则以后产生的切屑侵入后续进入切削槽的轴部以及螺纹牙的外周与木质材料的内部的界面间，这会成为对轴部的拧入的阻力，存在减少拧入阻力的产生的功能很小的问题。而且，专利文献4的木螺钉以遍及轴部的螺纹牙形成部分的全长的方式设置倾斜状的切削槽，在向木质材料拧入时利用切削槽将切屑依次向外部排出，所以能够减少轴部的拧入阻力的产生，但由于遍及螺纹牙全长的切削槽的存在，轴部以及螺纹牙与木质材料的接触面积减少，在拧入后，与接触面积的减少成比例地，木螺钉的耐拉强度降低。
技术实现思路
因此，本专利技术的第一课题在于提供一种自攻木螺钉，在设置于轴部的螺纹牙的前端部侧与头部侧断开地设置有切削槽，在两切削槽的端部间残留有无槽的螺纹牙，由此能够将由位于前端部侧的切削槽产生的切屑收纳于该切削槽内，将剩余切屑收纳于头部侧的切削槽，从而不破坏拧入性能并且利用被保持于两切削槽内的切屑补充因设置切削槽引起的紧固后的轴部以及螺纹牙与木质材料的接触面积的减少，能够抑制拧入后的耐拉强度的降低。另外，专利文献1的木螺钉是在形成为锥形的前端部的位置沿周向按照等间隔的配置而设置有多个切削槽的构造，所以拧入时前端部仅能以比轴部、螺纹牙的外径小的直径切削木质材料的内部，并且切削槽对切削产生的切屑的收纳容量少，所以剩余的切屑会咬入木质材料与螺纹牙的界面间，这会导致拧入阻力的增大。另外，仅设置于短的前端部的切削槽在拧入初始的阶段切削槽被切屑填埋，必须在切削功能降低的状态下拧入设置有螺纹牙的长轴部，所以专利文献1那样的木螺钉存在减少轴部的拧入阻力的产生以及防止木质材料的破裂产生的功能很小的问题。接下来，专利文献2和3的木螺钉是将从前端部与轴部的边界朝头部侧延伸的短切削槽沿周向按照等间隔的配置而设置有两条～四条的构造，所以在拧入初始时能够以与轴部、螺纹牙的外径相配合的直径来切削，但若邻接的切削槽的周向的配置角度变为直角或者大于直角而使邻接的切削槽的间隔在周向上扩大，则被各切削槽切削的切屑在被收纳于拧入方向的下一位置切削槽之前的距离变长，因此，在切削槽间，咬入螺纹牙的外周与木质材料的内部的界面间的切屑朝木螺钉的拧入方向的后方移动，这会成为对轴部的拧入的阻力，存在减少拧入阻力产生的功能很小的问题。因此，本专利技术的第三课题是提供一种自攻木螺钉，在轴部以使周向的间隔接近的状态设置两条切削槽，由位于拧入旋转方向的前方的切削槽产生的切屑被后续的切削槽迅速收纳，使切屑很少咬入螺纹牙的外周与木质材料的内部的界面间，从而能够大幅度提高拧入性能。为了解决上述第一课题，本专利技术的木螺钉具备：轴部、设置于该轴部的一端的头部、以及设置于上述轴部的另一端的前端部，从上述前端部开始遍及轴部设置有螺纹牙，在上述木螺钉中，在上述轴部的设置有螺纹牙的部分设置有切削槽，该切削槽具有沿上述轴部的轴向将多个螺纹牙断开的长度，且该切削槽比设置有上述螺纹牙的部分的谷部深，上述切削槽在沿着轴部的轴向的多个位置分别隔开距离地设置，在沿轴部的轴向邻接的切削槽的端部间残留有无槽的螺纹牙。这里，可以采用如下结构：上述切削槽被设置为位于头部侧的端部相对于位于前端部侧的端部位于木螺钉的拧入旋转方向的后方的倾斜状。可以采用如下结构：在轴部的周围按照等间隔的配置而设置有多条上述切削槽。可以采用如下结构：在靠上述轴部的前端部侧设置的切削槽的位于前端部侧的端部从上述前端部与轴部的边界部分开始。这里，木螺钉的螺纹牙可以设置在从前端部到轴部的大致中间部的范围且从轴部的中间部开始头部侧成为圆轴状的无螺纹部，也可以不设置上述无螺纹部而是从前端部到头部侧设置螺纹牙，上述螺纹牙可以有多条也可以是单条。另外，在沿轴部的轴向的多个位置设置的各切削槽由分别沿轴部的周向等间隔地配置的多条组合构成，任一切削槽例如以70°的开口角度朝外表面侧敞开，并且残留于上述轴向的切削槽间的无槽的螺纹牙是1个牙～4个牙左右的长度，被该无槽的螺纹牙沿轴向断开的前端侧的切削槽具有将切屑封闭并收纳在内部的功能，头部侧的切削槽收纳剩余切屑，从而减少由切屑引起的拧入阻力的产生，并且不会将切屑向木质材料的外部排出，所以被两切削槽保持的切屑补充因切削槽引起的轴部以及螺纹牙与木质材料的接触面积的减少，由此，能够抑制木螺钉的耐拉强度的降低。另外，为了解决上述第二课题，本专利技术的木螺钉，具备：轴部、设置于该轴部的一端的头部、以及设置于上述轴部的另一端的前端部，从上述前端部开始遍及轴部设置有螺纹牙，在上述木螺钉中，在上述轴部的设置有螺纹牙的部分且在沿轴部的周向隔开距离的位置设置有两条切削槽，上述两条切削槽具有沿轴部的轴向将多个螺纹牙断开的长度和比上述螺纹牙间的谷部深的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木螺钉，具备：轴部、设置于该轴部的一端的头部、以及设置于上述轴部的另一端的前端部，从上述前端部开始遍及轴部设置有螺纹牙，上述木螺钉的特征在于，在上述轴部的设置有螺纹牙的部分设置有切削槽，该切削槽具有沿上述轴部的轴向将多个螺纹牙断开的长度，且该切削槽比设置有上述螺纹牙的部分的谷部深，上述切削槽在沿着轴部的轴向的多个位置分别隔开距离地设置，在沿轴部的轴向邻接的切削槽的端部间残留有无槽的螺纹牙。

【技术特征摘要】
2015.09.30 JP 2015-194413;2015.09.30 JP 2015-194411.一种木螺钉，具备：轴部、设置于该轴部的一端的头部、以及设置于上述轴部的另一端的前端部，从上述前端部开始遍及轴部设置有螺纹牙，上述木螺钉的特征在于，在上述轴部的设置有螺纹牙的部分设置有切削槽，该切削槽具有沿上述轴部的轴向将多个螺纹牙断开的长度，且该切削槽比设置有上述螺纹牙的部分的谷部深，上述切削槽在沿着轴部的轴向的多个位置分别隔开距离地设置，在沿轴部的轴向邻接的切削槽的端部间残留有无槽的螺纹牙。2.根据权利要求1所述的木螺钉，其特征在于，上述切削槽被设置为位于头部侧的端部相对于位于前端部侧的端部位于木螺钉的拧入旋转方向的后方的倾斜状。3.根据权利要求1或2所述的木螺钉，其特征在于，在轴部的周围按照等间隔的配置而设置有多条上述切削槽。4.根据权利要求1～3中任一项所述的木螺钉，其特征在于，在靠上述轴部的前端部侧设置的切削槽的位于前端部侧的端部从上述前端部与轴部的边界部分开始。5.一种木螺钉，具备：轴部、设置于该轴部的一端的头部、以及设置于上述轴部的另一端的前端部，从上述前端部开始遍及轴部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：松永美里，
申请(专利权)人：若井控股株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP