一种油气管道堵漏卡箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气管道堵漏卡箍，包括：卡箍本体，卡箍本体包括半圆环形的第一卡箍本体和半圆环形的第二卡箍本体，并且第一卡箍本体的第一侧边与第二卡箍本体的第一侧边成可旋转的连接；在卡箍本体的内表面上设置有密封垫；在靠近第一卡箍本体的第二侧边的外表面上固定有具有至少一个通孔的销轴；在靠近第二卡箍本体的第二侧边的外表面上固定有具有至少一个螺纹通孔的拉紧杆；销轴的通孔的轴线与拉紧杆的螺纹通孔的轴线重合；以及拉紧螺栓，拉紧螺栓用于穿过销轴的通孔和拉紧杆的螺纹通孔将第一卡箍本体和第二卡箍本体固定。该卡箍，在封阻油气管道的泄漏孔时，无需停运管道就能及时堵漏油气管道，方便快捷，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡箍
，特别涉及一种油气管道堵漏卡箍。
技术介绍
目前，油气输送一般采用钢铁材质的管道运输，管道内壁受到腐蚀后会出现油气穿孔泄漏现象，造成油气损失和环境污染。因此，需要对管道发生穿孔泄露的部位进行堵漏。目前通常采用焊接的方法进行堵漏。在实现本技术的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：对管道进行焊接堵漏前，需要停运管道，放净管道内油气等输送介质，并对管道清污。可见，焊接堵漏的方法操作繁琐，施工时间长，影响油气输送作业。此外，焊接时还存在火灾隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种油气管道堵漏卡箍，可及时堵漏管道，不需要停运和清理管道，操作方便快捷，并且安全可靠。技术方案如下：一种油气管道堵漏卡箍，包括：卡箍本体，所述卡箍本体包括半圆环形的第一卡箍本体和半圆环形的第二卡箍本体，并且所述第一卡箍本体的第一侧边与所述第二卡箍本体的第一侧边成可旋转的连接；在所述卡箍本体的内表面上设置有密封垫；在靠近所述第一卡箍本体的第二侧边的外表面上固定有具有至少一个通孔的销轴；在靠近所述第二卡箍本体的第二侧边的外表面上固定有具有至少一个螺纹通孔的拉紧杆；所述销轴的通孔的轴线与所述拉紧杆的螺纹通孔的轴线重合；以及拉紧螺栓，所述拉紧螺栓穿过所述销轴的通孔和所述拉紧杆的螺纹通孔将所述第一卡箍本体和所述第二卡箍本体固定。在本技术的一种优选实施方式中，所述密封垫朝向卡箍本体内部的表面具有波纹型的凸起。在本技术的一种优选实施方式中，所述密封垫与轴线平行的两端均具有朝向卡箍本体内部的翻边。在本技术的一种优选实施方式中，还包括：第一拉环和第二拉环；所述第一拉环由第一圆管体和第一平直部分构成；所述第一圆管体通过所述第一平直部分设置在所述第一卡箍本体的外表面，并且所述第一圆管体靠近所述第一卡箍本体的第二侧边；所述第一圆管体具有至少一个第一凹槽，所述销轴通过安装在第一圆管体内部而固定在所述第一卡箍本体的外表面；并且所述第一凹槽与所述销轴的通孔相对应；所述第二拉环由第二圆管体和第二平直部分构成；所述第二圆管体通过所述第二平直部分设置在所述第二卡箍本体的外表面，并且所述第二圆管体靠近所述第二卡箍本体的第二侧边；所述第二圆管体具有至少一个第二凹槽；所述拉紧杆通过安装在第二圆管体内部而固定在所述第二卡箍本体的外表面；并且所述第二凹槽与所述拉紧杆的螺纹通孔相对应。在本技术的一种更优选实施方式中，所述第一圆管体和所述第二圆管体的轴线与所述卡箍本体的轴线平行。在本技术的一种更优选实施方式中，在沿所述卡箍本体的轴线方向上，所述密封垫的长度小于所述卡箍本体的长度；所述第一卡箍本体的半圆环形的两个端边分别固定有半圆环形的第一挡板；所述第二卡箍本体的半圆环形的两个端边分别固定有半圆环形的第二挡板。在本技术的一种更优选实施方式中，所述密封垫可围合成空心圆柱体；所述第一挡板和所述第二挡板可围合成圆环形；所述第一挡板和所述第二挡板围合成的圆环的内径不大于所述密封垫围合成的空心圆柱体的内径。在本技术的一种更优选实施方式中，所述第一挡板和所述第二挡板围合成的圆环的内径比所述密封垫围合成的空心圆柱体的内径小4～10mm。在本技术的一种优选实施方式中，所述销轴的通孔、所述拉紧杆的螺纹通孔、所述第一凹槽和所述第二凹槽的数量均为2个；2个所述通孔沿所述销轴的轴向方向分布；2个所述螺纹通孔沿所述拉紧杆的轴向方向分布；2个所述第一凹槽沿所述第一圆管体的轴向方向分布；2个所述第二凹槽沿所述第二圆管体的轴向方向分布。在本技术的一种更优选实施方式中，所述第一卡箍本体的第一侧边与所述第二卡箍本体的第一侧边通过合页铰接。本技术实施例提供的技术方案的有益效果是：本技术公开的一种油气管道堵漏卡箍，在封阻油气管道的泄漏孔时，无需停运管道就能及时堵漏油气管道，方便快捷并且安全性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例提供的一种油气管道堵漏卡箍的正视图；图2为本技术另一种实施例提供的一种油气管道堵漏卡箍的正视图；图3为本技术另一种实施例提供的一种油气管道堵漏卡箍的立体图；图4为本技术另一种实施例提供的一种油气管道堵漏卡箍的密封垫的截面图。图中的附图标记分别表示：1、卡箍本体；1A、第一卡箍本体；1B、第二卡箍本体；11A、第一卡箍本体的第一侧边；12A、第一卡箍本体的第二侧边；13A、第一卡箍本体的半圆环形的两个端边；11B、第二卡箍本体的第一侧边；12B、第二卡箍本体的第二侧边；13B、第二卡箍本体的半圆环形的两个端边；2、合页；3A、第一挡板；3B、第二挡板；4A、第一拉环；4B、第二拉环；41A、第一圆管体；42A、第一平直部分；411A、第一凹槽；41B、第二圆管体；42B、第二平直部分；411B、第二凹槽；5、密封垫；51、翻边；6、销轴；7、拉紧杆；8、拉紧螺栓。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种油气管道堵漏卡箍，参见图1，该油气管道堵漏卡箍(以下简称卡箍)包括：卡箍本体1，卡箍本体1包括半圆环形的第一卡箍本体1A和半圆环形的第二卡箍本体1B，并且第一卡箍本体1A的第一侧边11A与第二卡箍本体1B的第一侧边11B成可旋转的连接；在卡箍本体1的内表面上设置有密封垫5；在靠近第一卡箍本体1A的第二侧边12A的外表面上固定有具有至少一个通孔的销轴6；在靠近第二卡箍本体1B的第二侧边12B的外表面上固定有具有至少一个螺纹通孔的拉紧杆7；销轴6的通孔的轴线与拉紧杆7的螺纹通孔的轴线重合；以及拉紧螺栓8，拉紧螺栓8穿过销轴6的通孔和拉紧杆7的螺纹通孔将第一卡箍本体1A和第二卡箍本体1B固定。其中，图1中未示出密封垫5、销轴6、拉紧杆7和拉紧螺栓8，这些结构可参见图3和4。本技术实施例提供的卡箍在使用时，先卸掉拉紧螺栓8，使第一卡箍本体1A与第二卡箍本体1B张开呈一定角度，之后将卡箍套在油气管道上，密封垫5的中心对准油气管道的泄漏孔，将拉紧螺栓8插入销轴6的通孔和拉紧杆7的螺纹通孔中，紧固拉紧螺栓8，使密封垫5紧密包裹住油气管道的泄漏孔。从使用安装过程可以看出，本实施新型提供的卡箍可以在油气管道运行的情况下堵漏，不影响正常的油气输送，并且安装方便快捷、安全性高。在实际应用中，卡箍的材质可以为金属材质，优选为钢，更优选为不锈钢。卡箍本体1中的第一卡箍本体1A和第二卡箍本体1B可以由一个钢管沿其轴线剖分制得。使第一卡箍本体1A的第一侧边11A与第二卡箍本体1B的第一侧边11B成可旋转的连接，从而制成卡箍本体1。本领域技术人员可以利用合页2将第一卡箍本体1A的第一侧边11A与第二卡箍本体1B的第一侧边11B铰接起来。销轴6可以焊接在靠近第一卡箍本体1A的第二侧边12A的外表面上。拉紧杆7可以焊接在靠近第二卡箍本体1B第二侧边12B的外表面上。作为一种优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气管道堵漏卡箍，其特征在于，包括：卡箍本体(1)，所述卡箍本体(1)包括半圆环形的第一卡箍本体(1A)和半圆环形的第二卡箍本体(1B)，并且所述第一卡箍本体(1A)的第一侧边(11A)与所述第二卡箍本体(1B)的第一侧边(11B)成可旋转的连接；在所述卡箍本体(1)的内表面上设置有密封垫(5)；在靠近所述第一卡箍本体(1A)的第二侧边(12A)的外表面上固定有具有至少一个通孔的销轴(6)；在靠近所述第二卡箍本体(1B)的第二侧边(12B)的外表面上固定有具有至少一个螺纹通孔的拉紧杆(7)；所述销轴(6)的通孔的轴线与所述拉紧杆(7)的螺纹通孔的轴线重合；以及拉紧螺栓(8)，所述拉紧螺栓(8)穿过所述销轴(6)的通孔和所述拉紧杆(7)的螺纹通孔将所述第一卡箍本体(1A)和所述第二卡箍本体(1B)固定。

【技术特征摘要】
1.一种油气管道堵漏卡箍，其特征在于，包括：卡箍本体(1)，所述卡箍本体(1)包括半圆环形的第一卡箍本体(1A)和半圆环形的第二卡箍本体(1B)，并且所述第一卡箍本体(1A)的第一侧边(11A)与所述第二卡箍本体(1B)的第一侧边(11B)成可旋转的连接；在所述卡箍本体(1)的内表面上设置有密封垫(5)；在靠近所述第一卡箍本体(1A)的第二侧边(12A)的外表面上固定有具有至少一个通孔的销轴(6)；在靠近所述第二卡箍本体(1B)的第二侧边(12B)的外表面上固定有具有至少一个螺纹通孔的拉紧杆(7)；所述销轴(6)的通孔的轴线与所述拉紧杆(7)的螺纹通孔的轴线重合；以及拉紧螺栓(8)，所述拉紧螺栓(8)穿过所述销轴(6)的通孔和所述拉紧杆(7)的螺纹通孔将所述第一卡箍本体(1A)和所述第二卡箍本体(1B)固定。2.根据权利要求1所述的油气管道堵漏卡箍，其特征在于，所述密封垫(5)朝向卡箍本体(1)内部的表面具有波纹型的凸起。3.根据权利要求1所述的油气管道堵漏卡箍，其特征在于，所述密封垫(5)与轴线平行的两端均具有朝向卡箍本体(1)内部的翻边(51)。4.根据权利要求1所述的油气管道堵漏卡箍，其特征在于，还包括：第一拉环(4A)和第二拉环(4B)；所述第一拉环(4A)由第一圆管体(41A)和第一平直部分(42A)构成；所述第一圆管体(41A)通过所述第一平直部分(42A)设置在所述第一卡箍本体(1A)的外表面，并且所述第一圆管体(41A)靠近所述第一卡箍本体(1A)的第二侧边(12A)；所述第一圆管体(41A)具有至少一个第一凹槽(411A)，所述销轴(6)通过安装在第一圆管体(41A)内部而固定在所述第一卡箍本体(1A)的外表面；并且所述第一凹槽(411A)与所述销轴(6)的通孔相对应；所述第二拉环(4B)由第二圆管体(41B)和第二平直部分(42B)构成；所述第二圆管体(41B)通过所述第二平直部分(42B)设置在所述第二卡箍本体(1B)的外表面，并且所述第二圆管体(41B)靠近所述第二卡箍...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴才，齐玉梅，韩伟，王振鱼，杨凤九，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11