玻璃管检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供玻璃管检测装置，它包括有由若干条方管焊接成形的检测架，检测架中部设有光源轨道，光源轨道为两条，沿长度方向安装在检测架中部两侧，光源轨道顶部设有凹状滑槽，灯架底部两端设有滑块，滑块活动装配在滑槽内，灯架顶部安装有日光灯，安装后的日光灯横向分布在检测架上，日光灯上方的检测架上设有检测轨道，检测轨道沿检测架长度方向倾斜设置，其较高一端为入口，较低一端为出口，出口端端部设有限位块，出口端上方的检测架上设有放大检测板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃管
，尤其是指玻璃管检测装置。
技术介绍
玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O2）、二氧化硅（SIO2）为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，玻璃管在生产后需要对其进行检测，现有的检测装置大多是进口精密设备，这类设备虽然效率高，但是价格昂贵，维护成本高，会大大加重企业生产负担。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用效果好、维护成本低的玻璃管检测装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：玻璃管检测装置，它包括有由若干条方管焊接成形的检测架，检测架中部设有光源轨道，光源轨道为两条，沿长度方向安装在检测架中部两侧，光源轨道顶部设有凹状滑槽，灯架底部两端设有滑块，滑块活动装配在滑槽内，灯架顶部安装有日光灯，安装后的日光灯横向分布在检测架上，日光灯上方的检测架上设有检测轨道，检测轨道沿检测架长度方向倾斜设置，其较高一端为入口，较低一端为出口，出口端端部设有限位块，出口端上方的检测架上设有放大检测板。所述的滑槽沿长度方向设置在光源轨道顶部。所述的放大检测板长度为检测架长度的三分之一至二分之一。本技术在采用上述方案后，玻璃管在检测轨道上向出口滑动，工人通过放大检测板放大后检查玻璃管是否有裂纹等。放大检测板同时防止灯光炫目，有效防止工人视力疲劳；日光灯的密集度可以通过移动滑块来调节；以达到不同直径玻璃管的检测需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的检测架结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的玻璃管检测装置包括有由若干条方管焊接成形的检测架1，检测架1中部设有光源轨道2，光源轨道2为两条，沿长度方向安装在检测架1中部两侧，光源轨道2顶部设有凹状滑槽3，灯架4底部两端设有滑块5，滑块5活动装配在滑槽3内，所述的滑槽3沿长度方向设置在光源轨道2顶部，灯架4顶部安装有日光灯6，安装后的日光灯6横向分布在检测架1上，日光灯6上方的检测架1上设有检测轨道7，检测轨道7沿检测架1长度方向倾斜设置，其较高一端为入口，较低一端为出口，出口端端部设有限位块，出口端上方的检测架1上设有放大检测板8，所述的放大检测板8长度为检测架1长度的三分之一至二分之一。本实施例的玻璃管在检测轨道上向出口滑动，工人通过放大检测板放大后检查玻璃管是否有裂纹等。放大检测板同时防止灯光炫目，有效防止工人视力疲劳；日光灯的密集度可以通过移动滑块来调节；以达到不同直径玻璃管的检测需求。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃管检测装置，其特征在于：它包括有由若干条方管焊接成形的检测架（1），检测架（1）中部设有光源轨道（2），光源轨道（2）为两条，沿长度方向安装在检测架（1）中部两侧，光源轨道（2）顶部设有凹状滑槽（3），灯架（4）底部两端设有滑块（5），滑块（5）活动装配在滑槽（3）内，灯架（4）顶部安装有日光灯（6），安装后的日光灯（6）横向分布在检测架（1）上，日光灯（6）上方的检测架（1）上设有检测轨道（7），检测轨道（7）沿检测架（1）长度方向倾斜设置，其较高一端为入口，较低一端为出口，出口端端部设有限位块，出口端上方的检测架（1）上设有放大检测板（8）。

【技术特征摘要】
1.玻璃管检测装置，其特征在于：它包括有由若干条方管焊接成形的检测架（1），检测架（1）中部设有光源轨道（2），光源轨道（2）为两条，沿长度方向安装在检测架（1）中部两侧，光源轨道（2）顶部设有凹状滑槽（3），灯架（4）底部两端设有滑块（5），滑块（5）活动装配在滑槽（3）内，灯架（4）顶部安装有日光灯（6），安装后的日光灯（6）横向分布在检测架（1）上，日光灯（6）上方的检测架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟坚，
申请(专利权)人：德清华宝玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33