一种弯管装置制造方法及图纸

技术编号:15045020 阅读:78 留言:0更新日期:2017-04-05 17:37
本实用新型专利技术涉及弯管机械技术领域,具体涉及一种弯管装置,包括工作台、支撑架、加热装置、轴向电机、带轮、传送带、挡板、滚轮和弯管模具,支撑架下方的滚轮能够自由的移动,支撑架与工作台通过螺丝固定连接且工作台与支撑架中间设有缓冲垫,可以有效地减小因振动而对弯管质量造成的影响,弯管模具为可上下伸缩结构,可根据实际需要对弯管模具的高度进行调节,本实用新型专利技术结构简单、操作方便,具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管机械
,具体涉及一种弯管装置。
技术介绍
弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,企业在传统的弯管生产工艺中,为得到更好的弯管表面质量,会采取很多的办法,其中包括:采用更先进高档的弯管机,用强度更高的模具,或者采用润滑产品等办法。采用高档的弯管机和强度高的模具,企业往往都需要投入非常大的资金来完成,只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中:油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求,但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来,这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对最终产品质量的影响,为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求,又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入,完全优化企业生产工序,在专利号为CN201610372966.7的专利文献中公开了一种弯管装置,包括机台,机台上平行固定有两个托辊;管子固定于所述托辊上方,且其端部伸入一行走轮中;该行走轮的下端通过一支撑铰与机台连接,上端连接一卷扬机,该弯管装置结构简单,便于操作,能够降低产品造价,节省成本。如上述所述的一种弯管装置虽然结构简单,便于操作,能够降低产品造价,节省成本,但是弯管装置不能够灵活的移动,给仪器的运输带来麻烦,而且对于如何减小因振动而对弯管质量造成的影响缺乏技术性解决方案。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种弯管装置,用于解决如何灵活移动弯管装置,减小因振动而对弯管质量造成的影响等问题。本技术通过以下技术方案予以实现:一种弯管设备,包括工作台、支撑架、加热装置、轴向电机、带轮、传送带、挡板、滚轮和弯管模具,所述工作台为长方形薄板,所述工作台的上端面设有加热装置、轴向电机、带轮、传送带、挡板和弯管模具,所述工作台的下端面设有支撑架,所述轴向电机与带轮通过轴承相连接,所述挡板为方形挡板且挡板平行设置在工作台上并通过螺丝固定在所述工作台上,所述加热装置为圆柱状且其中间部位开设有圆形管道,所述弯管模具为可上下伸缩结构并通过螺丝固定在所述工作台上,所述支撑架的下方通过螺丝和方形挡片与滚轮相连接,所述支撑架的顶端固定设置有方形铁片,所述方形铁片的两端开设有圆形螺孔且所述方形铁片与工作台之间设有圆形缓冲垫。优选的,所述支撑架固定设置在所述工作台下端面的四个顶角位置。优选的,所述加热装置圆形管道的直径大于管的直径且加热装置的温度可自由调节。优选的,所述支撑架与工作台通过螺丝固定连接且工作台与支撑架中间设有缓冲垫。优选的,所述缓冲垫的直径小于所述方形铁片的长度值和宽度值。优选的,所述传送带、加热装置和弯管模具共线。优选的,所述两挡板之间的距离大于传送带的宽度,大于带轮的宽度。本技术的有益效果为:支撑架下方的滚轮能够自由的移动,支撑架与工作台通过螺丝固定连接且工作台与支撑架中间设有缓冲垫,可以有效地减小因振动而对弯管质量造成的影响,弯管模具为可上下伸缩结构,可根据实际需要对弯管模具的高度进行调节,本技术结构简单、操作方便,具有很强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的局部结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种弯管设备,包括工作台1、支撑架2、加热装置3、轴向电机4、带轮5、传送带6、挡板7、滚轮8和弯管模具9,所述工作台1为长方形薄板,所述工作台1的上端面设有加热装置3、轴向电机4、带轮5、传送带6、挡板7和弯管模具9,所述工作台1的下端面设有支撑架2,所述轴向电机4与带轮5通过轴承相连接,所述挡板7为方形挡板且两个挡板7平行设置在工作台1上并通过螺丝固定在所述工作台1上,所述加热装置3为圆柱状且其中间部位开设有圆形管道,所述弯管模具9为可上下伸缩结构并通过螺丝固定在所述工作台1上,所述支撑架2的下方通过螺丝和方形挡片11与滚轮8相连接,所述支撑架2的顶端固定设置有方形铁片12,所述方形铁片12的两端开设有圆形螺孔且所述方形铁片12与工作台1之间设有圆形缓冲垫10。具体的,支撑架2固定设置在工作台1下端面的四个顶角位置;加热装置3圆形管道的直径大于待弯管的直径且加热装置3的温度可自由调节;支撑架2与工作台1通过螺丝固定连接且工作台1与支撑架2中间设有缓冲垫10;缓冲垫10的直径小于方形铁片12的长度值和宽度值;传送带6、加热装置3和弯管模具9共线;两挡板7之间的距离大于传送带6的宽度,大于带轮5的宽度。本技术中的了支撑架2下方的滚轮8能够自由的移动,支撑架2与工作台1通过螺丝固定连接且工作台1与支撑架2中间设有缓冲垫10可以有效地减小因振动而对弯管质量造成的影响,弯管模具9为可上下伸缩结构,可根据实际需要对弯管模具的高度进行调节,本技术结构简单、操作方便,具有很强的实用性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管装置,其特征在于:包括工作台、支撑架、加热装置、带传动装置、滚轮和弯管模具,所述工作台为长方形薄板,所述工作台的上端面设有加热装置、带传动装置和弯管模具,所述工作台的下端面设有支撑架,所述带传动装置包括轴向电机、轴承、带轮、传送带和挡板,所述轴向电机与带轮通过轴承相连接,所述挡板为方形挡板且挡板平行设置在工作台上并通过螺丝固定在所述工作台上,所述加热装置为圆柱状且其中间部位开设有圆形管道,所述弯管模具为可上下伸缩结构并通过螺丝固定在所述工作台上,所述支撑架的下方通过螺丝和方形挡片与滚轮相连接,所述支撑架的顶端固定设置有方形铁片,所述方形铁片的两端开设有圆形螺孔且所述方形铁片与工作台之间设有圆形缓冲垫。

【技术特征摘要】
1.一种弯管装置,其特征在于:包括工作台、支撑架、加热装置、带传动装置、滚轮和弯管模具,所述工作台为长方形薄板,所述工作台的上端面设有加热装置、带传动装置和弯管模具,所述工作台的下端面设有支撑架,所述带传动装置包括轴向电机、轴承、带轮、传送带和挡板,所述轴向电机与带轮通过轴承相连接,所述挡板为方形挡板且挡板平行设置在工作台上并通过螺丝固定在所述工作台上,所述加热装置为圆柱状且其中间部位开设有圆形管道,所述弯管模具为可上下伸缩结构并通过螺丝固定在所述工作台上,所述支撑架的下方通过螺丝和方形挡片与滚轮相连接,所述支撑架的顶端固定设置有方形铁片,所述方形铁片的两端开设有圆形螺孔且所述方形铁片与工作台之间设有圆形缓冲垫。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚菁琳
申请(专利权)人:合肥马瑞利排气系统有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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