一种去除废气中水溶性粉尘的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，包括箱体，在所述箱体的一端开设有进气口，在所述箱体的另一端开设有出气口，在所述进气口与所述出气口之间设置有多个过滤网，在每一所述过滤网的上方安装有至少一喷头，在所述过滤网的下方设置有用于盛放液体的盛放池，在所述箱体外设置有用于循环液体的循环机构。本实用新型专利技术的过滤装置对比传统处理方法而言具有较高的去除率，将废气洗涤和过滤结合到一起，大幅度提高了粉尘去除率，为更好的后续处理奠定坚实基础，同时可以降低预处理需水量，真正做到节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废气处理
，更具体地说，涉及一种去除废气中水溶性粉尘的过滤装置。
技术介绍
在工业废气处理过程中，经常遇到废气中含有大量水溶性粉尘的情况。传统处理方法是利用喷淋塔对废气进行喷淋处理，收集后的废气通过输送管道进入洗涤塔后，废气流经填充层时，洗涤液自喷嘴均匀喷洒于填充层的表面以保持湿润；同时废气与洗涤液在充分润湿的填充层相互接触，籍由物理与化学吸收作用将臭气中的污染物吸收于洗涤液中，达到取出污染物质的目的；然后此饱含水分的气体必须经过除雾器以便移除多余的水分；经过洗涤塔洗净并移除水分后的处理废气进入下一级处理设备，该喷淋塔去除效率有限，且需要较多水量，耗电大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，解决了现有技术中利用喷淋塔处理导致去除水溶性粉尘的去除率较低以及用水量和耗电量较大的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，包括箱体，在所述箱体的一端开设有进气口，在所述箱体的另一端开设有出气口，在所述进气口与所述出气口之间设置有多个过滤网，在每一所述过滤网的上方安装有至少一喷头，在所述过滤网的下方设置有用于盛放液体的盛放池，在所述箱体外设置有用于循环液体的循环机构。在本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置中，所述过滤网的上端朝向所述出气口倾斜。在本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置中，所述过滤网与所述盛放池的水平面呈60°-80°。在本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置中，所述过滤网的孔径为10μm-75μm。在本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置中，所述过滤网为3D过滤网。在本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置中，所述过滤网是由聚酯纤维或不锈钢制成的过滤网。在本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置中，在所述盛放池内设置有过滤层。在本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置中，在所述盛放池内设置有浮子液位计。在本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置中，在所述过滤网的上方安装有第一水管，每一所述喷头连接在所述第一水管上，所述循环机构包括水泵，所述水泵的一端设置有与所述第一水管相连通的第二水管，所述水泵的另一端设置有与所述盛放池相连通的第三水管。在本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置中，所述过滤装置还包括用于控制所述喷头喷淋时间和喷淋间隙的自动控制器。实施本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，具有以下有益效果：本技术的过滤装置对比传统处理方法而言具有较高的去除率，将废气洗涤和过滤结合到一起，大幅度提高了粉尘去除率，为更好的后续处理奠定坚实基础，同时可以降低预处理需水量，真正做到节能环保。附图说明图1为本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置的结构及作用原理作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的目的是提供一种高效率、节能环保的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，能有效的去除废气中的水溶性粉尘。如图1所示，本技术的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置包括箱体1，在箱体1的一端开设有进气口2，在箱体1的另一端开设有出气口3，在进气口2与出气口3之间设置有多个过滤网4，其中过滤网4的数量根据需要而定，在每一个过滤网4的上方安装有喷头5，过滤网4用于过滤从进气口2进来的的废气，喷头5用于喷淋清洗其下方对应的过滤网4上的水溶性粉尘。在本实施例中，每一个喷头5与每一个过滤网4一一对应设计，在其它实施例中，每一个过滤网4的上方也可安装两个或三个喷头5。在过滤网4的下方设置有用于盛放液体的盛放池6，主要是盛放喷头5喷淋后从过滤网4落下的液体。在箱体1外设置有用于循环液体的循环机构，主要是将盛放池6内的液体重新输送回喷头5循环利用。其中，每一个过滤网4的上端朝向出气口3倾斜，这样粉尘颗粒可以更好地粘附在过滤网4上，增强过滤效果。优选地，过滤网4与盛放池6的水平面呈60°-80°，更优选地，过滤网4与盛放池6的水平面呈70°。过滤网4的孔径优选为10μm-75μm，更优选为25μm-45μm。过滤网4优选为3D过滤网，在其它实施例中也可以为普通过滤网。过滤网4可以是由聚酯纤维或不锈钢制成的过滤网，优选是由聚酯纤维制成的，这样轻便且成本低。在盛放池6内设置有过滤层(图中未标示)，由喷头5喷淋从过滤网4落下的液体需要通过过滤层过滤净化后再循环回喷头5进行循环再利用，过滤层的目的主要是过滤掉未能溶于水的渣滓和颗粒。过滤层可以是活性碳制备的过滤层或沙子制备的沙砾层，经过滤层过滤后的液体便可以通过循环机构循环回喷头5再利用，节能环保。在盛放池6内设置有浮子液位计7，避免盛放池6内的液体满池泄流出来。在过滤网4的上方安装有第一水管10，每一喷头5连接在第一水管10上，循环机构包括水泵8，水泵8的一端设置有与第一水管10相连通的第二水管20，水泵8的另一端设置有与盛放池6相连通的第三水管30，第三水管30连接在盛放池6偏下的位置，也就是在过滤层以下的位置。这样过滤后的液体通过第三水管30流经水泵8，由水泵8通过第二水管20泵入进第一水管10，进而为每一个喷头5供给。本技术的过滤装置还包括用于控制喷头5喷淋时间和喷淋间隙的自动控制器(图中未标示)。实现过程为：首先利用风机将废气通过进气口2吹入箱体1内，依次经过多层过滤网4；在这一过滤过程中，废气中的水溶性粉尘将粘附在过滤网4中，逐步实现对废气的除尘处理；同时，安装在过滤网4上方的喷头5也会定时开启，对过滤网4进行水喷淋清洗，有效去除过滤网4上粘附着的可溶性粉尘；由于重力作用，喷淋后的液体流入安置在过滤网4下方的盛放池6内，通过过滤层过滤掉未能溶于水的渣滓和颗粒，使处理水可经水泵8完成循环使用。本技术中的过滤网4可有效拦截废气中的颗粒，因此可以大幅提高粉尘去除率，而且为了防止长期运行之后，过滤网4因孔隙被粉尘堵塞而失效，在过滤网4上方加装喷头5，对过滤网4进行喷淋清洗，以维持过滤网4的过滤能力，延长其使用寿命，水可通过重力作用流至下方的盛放池6中，盛放池6中的水还可以经水泵8循环利用。本技术在充分利用过滤网4的过滤能力的同时，利用自动控制器对喷头5喷淋时间和间隙进行控制，大幅度减少了人工操作的强度，并且有效提高整个过滤装置的去除率，降低运行和维护成本。与传统废气除尘设备比具有占地面积小，用水用电量少，人工、维护费用少等优点。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有改进或变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，其特征在于，包括箱体(1)，在所述箱体(1)的一端开设有进气口(2)，在所述箱体(1)的另一端开设有出气口(3)，在所述进气口(2)与所述出气口(3)之间设置有多个过滤网(4)，在每一所述过滤网(4)的上方安装有至少一喷头(5)，在所述过滤网(4)的下方设置有用于盛放液体的盛放池(6)，在所述箱体(1)外设置有用于循环液体的循环机构。

【技术特征摘要】
1.一种去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，其特征在于，包括箱体(1)，在所述箱体(1)的一端开设有进气口(2)，在所述箱体(1)的另一端开设有出气口(3)，在所述进气口(2)与所述出气口(3)之间设置有多个过滤网(4)，在每一所述过滤网(4)的上方安装有至少一喷头(5)，在所述过滤网(4)的下方设置有用于盛放液体的盛放池(6)，在所述箱体(1)外设置有用于循环液体的循环机构。2.根据权利要求1所述的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，其特征在于，所述过滤网(4)的上端朝向所述出气口(3)倾斜。3.根据权利要求2所述的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，其特征在于，所述过滤网(4)与所述盛放池(6)的水平面呈60°-80°。4.根据权利要求1所述的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，其特征在于，所述过滤网(4)的孔径为10μm-75μm。5.根据权利要求1所述的去除废气中水溶性粉尘的过滤装置，其特征在于，所述过滤网(4)为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋实，谢锄，曾宪营，
申请(专利权)人：深圳市天浩洋环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44