一种转化器烟道拐角处带压补漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转化器烟道拐角处带压补漏装置，包括固定连接的焊件本体和焊件底板，焊件本体和焊件底板的两侧固定连接有焊件侧板，焊件底板为扇形且与烟道的外壁相适配，焊件本体为扇形且与烟道支管的外壁相适配，焊件底板的上设有泄压管，泄压管螺纹连接有螺栓。本实用新型专利技术的优点在于，在泄压管的作用下，可以保证本实用新型专利技术的焊接在常压下进行，预设在外沿的焊料有效的提高了工作效率，降低工人的劳动强度，并在泄压管和螺栓之间安装橡胶衬垫，保证其气密性，实现了转化器烟道拐角处漏点可以在设备运行时进行补焊，保证了转化器系统的正常生产和厂区的环境安全，避免了漏点漏气对工人的身体健康造成的危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于转化器配套辅助设备
，具体涉及一种转化器烟道拐角处带压补漏装置。
技术介绍
在化工制酸过程中，转化器在进行转化工序的冷却、升温过程中，由于温度差较大，冷却、升温过程中会发生强烈的热胀冷缩反应，而在热胀冷缩过程中，转化器的烟道与烟道支管连接部的焊点会经常发生拉裂现象，而且由于在转化器系统降温前，焊点未被拉裂，升温时转化器系统不带烟气，发现不了烟道是否泄漏，只有在系统重新带料工作后，才会发现漏点，由于转化器系统带着较大的正压，以及较高的温度，在转化器生产过程中无法对漏点进行处理，目前，发生烟道和烟道支管连接部的焊点拉裂现象时，只能等到再次停机检修时，关闭整个转化器系统，将转化器孤立后，才能进行焊点补漏处理，被拉裂的焊点受烟气的腐蚀，会越来越大，影响转化器系统的正常生产和厂区的环境安全，对现场工作人员的身体健康造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转化器烟道拐角处带压补漏装置，以解决现有技术中转化器烟道拐角处漏点无法在设备运行时进行补焊，转化器系统工作过程中对拉裂的焊点腐蚀严重，影响转化器系统的正常生产和厂区的环境安全，影响工人的身体健康的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种转化器烟道拐角处带压补漏装置，包括固定连接的焊件本体1和焊件底板2，焊件本体1和焊件底板2的两侧固定连接有焊件侧板3，焊件底板2为扇形且与烟道4的外壁相适配，焊件本体1为扇形且与烟道支管5的外壁相适配，焊件底板2的上设有泄压管6，泄压管6螺纹连接有螺栓7。优选的，焊件底板2与烟道4接触的边缘设有焊料8，焊件本体1与烟道支管5接触的边缘设有焊料8，焊件侧板3与烟道4接触的边缘设有焊料8。优选的，泄压管6与螺栓7之间设有橡胶衬垫10。优选的，泄压管6与螺栓7的连接部设有焊料8。本技术的优点在于：在泄压管的作用下，可以保证本技术的焊接在常压下进行，初步固定牢靠后，将本技术整体焊接在烟道和烟道支管上，预设在焊件本体、焊件底板和焊件侧板外沿的焊料可以方便焊接，提高工作效率，降低工人的劳动强度，并在泄压管和螺栓之间安装橡胶衬垫，保证其气密性，为了进一步保证本技术的气密性，防止泄漏，通过预先设置在泄压管和螺栓连接部的焊料将其焊接固定在一起即可，实现了转化器烟道拐角处漏点可以在设备运行时进行补焊，保证了转化器系统的正常生产和厂区的环境安全，避免了漏点漏气对工人的身体健康造成的危害。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术与烟道配合的结构示意图。图4为本技术与烟道配合的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示的一种转化器烟道拐角处带压补漏装置，包括固定连接的焊件本体1和焊件底板2，焊件本体1和焊件底板2的两侧固定连接有焊件侧板3，焊件底板2为扇形且与烟道4的外壁相适配，焊件本体1为扇形且与烟道支管5的外壁相适配，焊件底板2的上设有泄压管6，泄压管6螺纹连接有螺栓7。为了使本技术的焊接更加方便，提高工人的焊接效率，降低工人的劳动强度，在焊件底板2与烟道4接触的边缘设有焊料8，焊件本体1与烟道支管5接触的边缘设有焊料8，焊件侧板3与烟道4接触的边缘设有焊料8。为了泄压管6更好的密封，保证泄压管6的气密性，防止再次发生泄漏现象，泄压管6与螺栓7之间设有橡胶衬垫10。为了进一步密封泄压管6，保证本技术的气密性和稳定性，在泄压管6与螺栓7的连接部设有焊料8。使用时，在转化器系统正常工作的状态下，将本固定连接为一体的焊件本体1、焊件底板2和焊件侧板3扣在烟道4和烟道支管5的拐角漏点处，将螺栓7从泄压管6内取出，使用点焊先对本技术进行初步固定，由于烟道4与烟道支管5的拐角漏点处存在一定的气压，在泄压管6的作用下，可以保证本技术的焊接在常压下进行，初步固定牢靠后，将本技术整体焊接在烟道4和烟道支管5上，预设在焊件本体1、焊件底板2和焊件侧板3外沿的焊料9可以方便焊接，提高工作效率，降低工人的劳动强度，并在泄压管6和螺栓7之间安装橡胶衬垫10，保证其气密性，为了进一步保证本技术的气密性，防止泄漏，通过预先设置在泄压管6和螺栓7连接部的焊料8将其焊接固定在一起即可，实现了转化器烟道拐角处漏点可以在设备运行时进行补焊，保证了转化器系统的正常生产和厂区的环境安全，避免了漏点漏气对工人的身体健康造成的危害。以上所述的仅是本技术的较佳实例，本技术的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转化器烟道拐角处带压补漏装置，其特征在于：包括固定连接的焊件本体（1）和焊件底板（2），所述焊件本体（1）和焊件底板（2）的两侧固定连接有焊件侧板（3），所述焊件底板（2）为扇形且与烟道（4）的外壁相适配，所述焊件本体（1）为扇形且与烟道支管（5）的外壁相适配，所述焊件底板（2）的上设有泄压管（6），所述泄压管（6）螺纹连接有螺栓（7）。

【技术特征摘要】
1.一种转化器烟道拐角处带压补漏装置，其特征在于：包括固定连接的焊件本体（1）和焊件底板（2），所述焊件本体（1）和焊件底板（2）的两侧固定连接有焊件侧板（3），所述焊件底板（2）为扇形且与烟道（4）的外壁相适配，所述焊件本体（1）为扇形且与烟道支管（5）的外壁相适配，所述焊件底板（2）的上设有泄压管（6），所述泄压管（6）螺纹连接有螺栓（7）。2.如权利要求1所述的一种转化器烟道拐角处带压补漏装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国华，迟栈洋，张曦文，张兵锋，柴瑾瑜，张宝才，李燕梅，常培珑，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62