带有防堵导料槽的搓丝机制造技术

技术编号:15042465 阅读:67 留言:0更新日期:2017-04-05 14:58
本实用新型专利技术公开了一种带有防堵导料槽的搓丝机,其技术方案要点是包括料斗,用于将待搓丝的螺栓坯料带入,搓丝组件,用于给螺栓坯料搓丝,顶料机构,用于将螺栓坯料顶入搓丝组件中,包括有机架以及设置在机架上的传送带,所述传送带与所述机架之间形成有供螺栓坯料依次通过的导料槽,所述传送带上设置有若干形状尺寸与螺栓坯料外形尺寸相适配的弧形槽,所述机架于所述导料槽的末端还设置有与运动至导料槽末端的弧形槽相接并用于将所述螺栓坯料卸下的卸料版。本实用新型专利技术解决了现有技术中的搓丝机的导料槽容易被螺栓坯料堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搓丝机,特别涉及一种带有防堵导料槽的搓丝机。
技术介绍
搓丝机是生产螺栓的专用机械设备。它由进料斗、导料槽、顶料组件、动搓丝板、定搓丝板以及出料口组成。其工作原理是通过进料斗将散乱的螺栓坯料排列成列,然后通过导料槽输送到顶料组件,顶料组件将螺栓坯料顶入动搓丝板和定搓丝板之间,通过动搓丝板和定搓丝板之间往复并相互挤压螺栓坯料,在螺栓坯料上加工螺纹,加工完成后经由出料口送出。导料槽和顶料组件在搓丝机中一起配合实现螺栓坯料的运送,是搓丝机中至关重要的一个环节。如申请公布号为CN102921849A的中国专利公布了一种搓丝机送钉装置,它利用具有斜度的纵向通道依次进钉,利用滑块将待加工的圆钉与其他圆钉分隔开,利用推钉板将圆钉通过横行通道送至加工处。它实现精确的将圆钉逐一送入搓板,每搓一次,送一颗原钉。这里的纵向通道就相当于导料槽,横向通道和推丝板以及组成顶料组件。导料槽是一个呈倾斜设置的滑槽。当螺栓坯料从进料斗中进入导料槽后,螺栓依靠自身的重力竖直滑下,一直滑到顶料组件,顶料组件将螺栓送入动搓丝板和定搓丝板之间,开始由搓丝板搓丝。但是在螺栓从导料槽中通过时,有时螺栓的头部会卡在导料槽上,后续的螺栓也在这个位置卡住,最后使得导料槽无法导料,人们要停止搓丝机,清理导料槽,给人们带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防堵导料槽的搓丝机,它具有导料槽不容易被螺栓堵塞的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有防堵导料装置的搓丝机,包括料斗,用于将待搓丝的螺栓坯料带入,包括有,机架以及设置在机架上的传送带,所述传送带与所述机架之间形成有供螺栓坯料依次通过的导料槽,所述传送带上设置有若干形状尺寸与螺栓坯料外形尺寸相适配的弧形槽,所述机架于所述导料槽的末端还设置有与运动至导料槽末端的弧形槽相接并用于将所述螺栓坯料卸下的卸料版。通过采用上述技术方案,螺栓坯料以竖直放置的方式进入导料槽的初始端,导料槽的宽度稍微大于螺栓的直径,它对螺栓坯料起到一定程度的扶正作用。同时传送带带动螺栓坯料向前运动,因为传送带能够实现螺栓坯料上下两端的同步运行,所以螺栓坯料不会摔倒。同时传送带上设置有弧形槽,相当于在导料槽上设置了一定程度的让位空间。螺栓坯料会在传送过程中自动让位到弧形槽中,弧形槽与螺栓坯料的接触面积更大,对螺栓坯料的扶持作用越强,能有效防止螺栓坯料的倾倒。在使用时将传送带的传输步调与导料槽上一个工序传入螺栓坯料的步调相一致,每个螺栓坯料对应一个弧形槽,弧形槽在对螺栓坯料进行输送的同时对其进行有效的支撑,进而可以防止单个螺栓坯料摔倒后堵塞导料槽。本技术进一步设置为:所述导料槽的底部沿其宽度方向上等距设置若干滚筒。通过采用上述技术方案,设置滚筒能将螺栓坯料和机架的滑动摩擦转换为滚动摩擦,减少它们之间的摩擦力,更加有利于螺栓坯料在导料槽中的传送。本技术进一步设置为:所述卸料板设置有与弧形槽反向圆弧过渡的弧形面。通过采用上述技术方案,卸料板的横截面近似于月牙形,它抵接弧形槽的一端能使得螺栓坯料脱离弧形槽,同时在其上设置反向圆弧过渡的弧形面能使得螺栓的通过更加顺畅。本技术进一步设置为:所述弧形槽底部设置有磁性条。通过采用上述技术方案,磁性条依靠自身的磁性将螺栓吸附到弧形槽底,使螺栓和弧形槽的配合更加牢靠,进一步提高了螺栓和传送带同步性,起到更好的防堵效果。本技术进一步设置为:所述机架上还设置有用于对螺栓坯料进行搓丝的搓丝组件,所述搓丝组件包括定搓丝板以及与定搓丝板留有间隙且往复运动的动搓丝板。通过采用上述技术方案,螺栓坯料会从动搓丝板和定搓丝板之间间隙的一端进入,然后再动搓丝板的带动下沿定搓丝板滚动,在滚动过程中被挤压形成螺纹并从定搓丝板的另一端掉出,加工完成。本技术进一步设置为:所述顶料机构设置在机架上位于导料槽的终端的位置。通过采用上述技术方案,顶料机构能与导料槽配合能够快速完成螺栓坯料的螺纹加工,省时、省力。本技术进一步设置为:所述顶料机构包括设置在导料槽终端的滑块,以及用于驱动滑块直线往复运动的第一驱动组件。通过采用上述技术方案,滑块在第一驱动组件的作用下将螺栓坯料送入动搓丝板和定搓丝板的之间,运动方向单一,运行比较可靠。本技术进一步设置为:所述第一驱动组件包括固定连接在滑块上的连接杆,连接在连接杆上的连接块,固定连接在连接块上的推拉杆,连接在推拉杆另一端的摆动杆。通过采用上述技术方案,相比使用气缸、油缸来推拉滑块,这样的设计更加经济适用。综上所述,本技术具有以下有益效果:螺栓坯料以竖直放置的方式进入导料槽的初始端,导料槽的宽度稍微大于螺栓的直径,它对螺栓坯料起到一定程度的扶正作用。同时传送带带动螺栓坯料向前运动,因为传送带能够实现螺栓坯料上下两端的同步运行,所以螺栓坯料不会摔倒。同时传送带上设置有弧形槽,相当于在导料槽上设置了一定程度的让位空间。螺栓坯料会在传送过程中自动让位到弧形槽中,弧形槽与螺栓坯料的接触面积更大,对螺栓坯料的扶持作用越强,能有效防止螺栓坯料的倾倒。在使用时将传送带的传输步调与导料槽上一个工序传入螺栓坯料的步调相一致,每个螺栓坯料对应一个弧形槽,弧形槽在对螺栓坯料进行输送的同时对其进行有效的支撑,进而可以防止单个螺栓坯料摔倒后堵塞导料槽。附图说明图1为实施例的整体结构示意图;图2是为了显示送料机构所做的图1的局部放大图A;图3是为了显示搓丝组件和顶料机构所做的省去机架上部分结构的结构示意图;图4是为了显示动力组件所做的结构示意图。图中,1、机架;2、传送带;200、弧形槽;201、磁性条;202、滚筒;300、卸料板;4、滑块;500、连接块;501、推拉杆;502、弹簧;503、摆动杆;504、凸轮;6、从动轮;7、搓丝组件;700、定搓丝板;701、动搓丝板;8、连杆;9、动力组件;900、主动轮;901、带轮;902、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种带有防堵导料装置的搓丝机,参照图1,包括搓丝机机架1,机架1上设置有用于运送螺栓坯料的送料机构,用于给螺栓坯料搓丝的搓丝组件7,用于将送料机构中的螺栓坯料顶入搓丝组件7中的顶料机构。参照图2,送料机构包括传送带2,传送带2和机架1形成一个供螺栓依次通过的导料槽,传送带2上面向导料槽的一面上等距设置有若干形状尺寸与螺栓坯料外形相适配的弧形槽200,弧形槽200的底部设置磁性条201。导料槽底部沿其宽度方向上设置有若干滚筒202,在导料槽的末端固定连接有将螺栓坯料从弧形槽200中卸下的卸料板300,卸料板300的一端和运动到导料槽末端的弧形槽200相邻接,且卸料板300上设置有与弧形槽200方向相反的弧形面。送料机构还包括一个进料斗(图中未示出),进料斗将螺栓坯料摇动并排列成一列送入导料槽的起始端,也就是图中导料槽上面的一端,导料槽的末端连接顶料机构。参照图3,顶料机构包括垂直于且能够封闭、打开导料槽终端出口的滑块4以及用于驱动滑块4直线往复运动的第一驱动组件,第一驱动组件可以采用生活中常用的气缸、油缸。这里优选的第一驱动组件包括固定连接在滑块4上的连接杆,固定在连接杆上的连接块500,连接块500上固定连接有一个沿图中X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防堵导料槽的搓丝机,包括料斗,用于将待搓丝的螺栓坯料带入,搓丝组件(7),用于给螺栓坯料搓丝,顶料机构,用于将螺栓坯料顶入搓丝组件(7)中,其特征在于:包括有机架(1)以及设置在机架(1)上的传送带(2),所述传送带(2)与所述机架(1)之间形成有供螺栓坯料依次通过的导料槽,所述传送带(2)上设置有若干形状尺寸与螺栓坯料外形尺寸相适配的弧形槽(200),所述机架(1)于所述导料槽的末端还设置有与运动至导料槽末端的弧形槽(200)相接并用于将所述螺栓坯料卸下的卸料板(300)。

【技术特征摘要】
1.一种带有防堵导料槽的搓丝机,包括料斗,用于将待搓丝的螺栓坯料带入,搓丝组件(7),用于给螺栓坯料搓丝,顶料机构,用于将螺栓坯料顶入搓丝组件(7)中,其特征在于:包括有机架(1)以及设置在机架(1)上的传送带(2),所述传送带(2)与所述机架(1)之间形成有供螺栓坯料依次通过的导料槽,所述传送带(2)上设置有若干形状尺寸与螺栓坯料外形尺寸相适配的弧形槽(200),所述机架(1)于所述导料槽的末端还设置有与运动至导料槽末端的弧形槽(200)相接并用于将所述螺栓坯料卸下的卸料板(300)。2.根据权利要求1所述的一种带有防堵导料槽的搓丝机,其特征在于:所述导料槽的底部沿其长度方向上等距设置若干滚筒(202)。3.根据权利要求1所述的一种带有防堵导料槽的搓丝机,其特征在于:所述卸料板(300)设置有与弧形槽(200)反向圆弧过渡的弧形面。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:董召坡
申请(专利权)人:北京金兆博高强度紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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