一种生态肥料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:15042394 阅读:95 留言:0更新日期:2017-04-05 14:48
本实用新型专利技术公布了一种生态肥料烘干装置,具有进料口、底座、废料出口、热风入口、成品出口、电机、转筒、烘干筒、外筒,由于采用转筒上端设置进料口、下端设置成品出口,右侧安装电机,转筒整体向右侧倾斜,转筒筒壁上均匀设置小孔,小孔直径略小于肥料颗粒直径,转筒外部同心安装烘干筒,烘干筒为半圆形筒体,并用隔板隔开上部筒体、下部筒体,上部筒体外壁上均匀设置小孔,烘干筒右侧底部设置热风入口、烘干筒外部同心安装外筒,外筒下端设置废料出口,外筒筒壁上安装底座的结构,实现了热风的高效利用,减少了热风用量,并且使成品颗粒与废品颗粒自动实现了分离,烘干效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种肥料烘干装置,直接涉及一种生态肥料烘干装置。
技术介绍
随着农业生产使用无机肥料越来越多,土地出现板结等现象,越来越多的农民开始选择使用生态肥料,生态肥料在生产中需要进行烘干操作,传统的烘干工艺复杂,热风利用率低,烘干效率低,而且成品中容易掺杂破碎的废品,影响产品质量,寻求一种热风利用率高、烘干效率高,能够自动分离废品的生态肥料烘干装置是必要的。
技术实现思路
本技术提供了一种能够高效利用热风,烘干效率高,而且自动分离废品的生态肥料烘干装置。本技术是这样实现的:一种生态肥料烘干装置,具有进料口、底座、废料出口、热风入口、成品出口、电机、转筒、烘干筒、外筒,转筒上端设置进料口、下端设置成品出口,右侧安装电机,转筒整体向右侧倾斜,转筒筒壁上均匀设置小孔,小孔直径略小于肥料颗粒直径,转筒外部同心安装烘干筒,烘干筒为半圆形筒体,并用隔板隔开,分为上部筒体、下部筒体,上部筒体外壁上均匀设置小孔,烘干筒右侧底部设置热风入口、烘干筒外部同心安装外筒,外筒下端设置废料出口,外筒筒壁上安装底座。本技术由于采用转筒上端设置进料口、下端设置成品出口,右侧安装电机,转筒整体向右侧倾斜,转筒筒壁上均匀设置小孔,小孔直径略小于肥料颗粒直径,转筒外部同心安装烘干筒,烘干筒为半圆形筒体,并用隔板隔开,分为上部筒体、下部筒体,上部筒体外壁上均匀设置小孔,烘干筒右侧底部设置热风入口、烘干筒外部同心安装外筒,外筒下端设置废料出口,外筒筒壁上安装底座的结构,生态肥料湿颗粒由进料口进入倾斜的转筒,由于转筒的转动,颗粒大的肥料总是先下落到筒体下半部分,与通过烘干筒体下半部分导流的热风逆流接触被烘干,由成品出口排出,颗粒小的肥料通过烘干筒上半部分外壁上的小孔下落到外筒,由废料出口排出,本技术实现了热风的高效利用,减少了热风用量,并且使成品颗粒与废品颗粒自动实现了分离,烘干效率高。附图说明附图1是本技术结构示意图,附图2是筒体横截面示意图,下面结合附图1、2对本技术做进一步说明。具体实施方式一种生态肥料烘干装置,具有进料口1、底座2、废料出口3、热风入口4、成品出口5、电机6、转筒7、烘干筒8、外筒9,转筒7上端设置进料口1、下端设置成品出口5,右侧安装电机6,转筒7整体向右侧倾斜,转筒7筒壁上均匀设置小孔,小孔直径略小于肥料颗粒直径,转筒7外部同心安装烘干筒8,烘干筒8为半圆形筒体,并用隔板隔开,分为上部筒体、下部筒体,上部筒体外壁上均匀设置小孔,烘干筒8右侧底部设置热风入口4、烘干筒8外部同心安装外筒9,外筒9下端设置废料出口3,外筒9筒壁上安装底座2。本技术的工作过程如下:生态肥料湿颗粒由进料口进入倾斜的转筒,由于转筒的转动,颗粒大的肥料总是先下落到筒体下半部分,与通过烘干筒体下半部分导流的热风逆流接触被烘干,由成品出口排出,颗粒小的肥料通过烘干筒上半部分外壁上的小孔下落到外筒,由废料出口排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生态肥料烘干装置,具有进料口(1)、底座(2)、废料出口(3)、热风入口(4)、成品出口(5)、电机(6)、转筒(7)、烘干筒(8)、外筒(9),其特征在于:转筒(7)上端设置进料口(1)、下端设置成品出口(5),右侧安装电机(6),转筒(7)整体向右侧倾斜,转筒(7)筒壁上均匀设置小孔,小孔直径略小于肥料颗粒直径,转筒(7)外部同心安装烘干筒(8),烘干筒(8)为半圆形筒体,并用隔板隔开,分为上部筒体、下部筒体,上部筒体外壁上均匀设置小孔,烘干筒(8)右侧底部设置热风入口(4)、烘干筒(8)外部同心安装外筒(9),外筒(9)下端设置废料出口(3),外筒(9)筒壁上安装底座(2)。

【技术特征摘要】
1.一种生态肥料烘干装置,具有进料口(1)、底座(2)、废料出口(3)、热风入口(4)、成品出口(5)、电机(6)、转筒(7)、烘干筒(8)、外筒(9),其特征在于:转筒(7)上端设置进料口(1)、下端设置成品出口(5),右侧安装电机(6),转筒(7)整体向右侧倾斜,转筒(7)筒壁上均匀设置小孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振伟吕坤新刑兆洋武凯潘波穆玉朋陈振锋
申请(专利权)人:山东润银生物化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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