一种气体传感器计算机测试系统技术方案

技术编号:15042110 阅读:144 留言:0更新日期:2017-04-05 14:18
本实用新型专利技术公开了一种气体传感器计算机测试系统,包括计算机和与计算机连接的用户参数输入模块、结果显示模块、数字量输出模块和数字量输入模块,数字量输出模块与继电器开关电路、D/A转换模块电连接,数字量输入模块与A/D转换模块连接,继电器开关电路、D/A转换模块均与质量流量控制器连接,继电器开关电路与三通电磁阀连接,A/D转换模块输入端与信号取样和调理模块连接,质量流量控制器、三通电磁阀、信号取样和调理模块均与气体传感器测试腔连接,气体传感器测试腔与计算机之间连接有温度控制电路。本实用新型专利技术减少了人工测量误差,提高工效和测试精确度,降低成本,完全满足科研或生产对气体传感器测试的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计算机测试
,尤其涉及一种气体传感器计算机测试系统。
技术介绍
气体传感器检测在环境监测、食品工业、化学工业等领域有着重要的意义。目前我国气体传感器行业以手工测试为主,测试效率低、精度低,而且手工测试无法实现动态测量,从而不能准确的测得气敏元件的某些参数,如响应时间曲线、恢复时间曲线等。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种气体传感器计算机测试系统,以解决现有技术的不足。为实现上述目的,本技术提供了一种气体传感器计算机测试系统,其特征在于:包括计算机和与计算机连接的用户参数输入模块、结果显示模块、数字量输出模块和数字量输入模块,所述数字量输出模块与继电器开关电路、D/A转换模块电连接,所述数字量输入模块与A/D转换模块连接,所述继电器开关电路、D/A转换模块均与质量流量控制器连接,所述继电器开关电路与三通电磁阀连接,所述A/D转换模块输入端与信号取样和调理模块连接,所述质量流量控制器、三通电磁阀、信号取样和调理模块均与气体传感器测试腔连接,所述气体传感器测试腔与计算机之间连接有温度控制电路。上述的一种气体传感器计算机测试系统,其特征在于:所述用户参数输入模块、结果显示模块分别为键盘和显示屏。上述的一种气体传感器计算机测试系统,其特征在于:所述A/D转换模块为模数转换器MAX187。上述的一种气体传感器计算机测试系统,其特征在于:所述D/A转换模块为数模转换器MAX539。本技术的有益效果是:本技术的气体传感器测试系统将测试环境发生装置、检测、数据采集、分析、显示集于一体,减少了人工测量误差,提高工效和测试精确度,降低成本,完全满足科研或生产对气体传感器测试的要求。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的整体结构框图。图2是本技术的气体配置系统的原理框图。图3是本技术的质量流量控制器阀控端控制电路图。图4是本技术的三通电磁阀控制信号产生电路图。具体实施方式如图1所示,一种气体传感器计算机测试系统,其特征在于:包括计算机1和与计算机1连接的用户参数输入模块2、结果显示模块3、数字量输出模块4和数字量输入模块5,所述数字量输出模块4与继电器开关电路6、D/A转换模块7电连接,所述数字量输入模块5与A/D转换模块8连接,所述继电器开关电路6、D/A转换模块7均与质量流量控制器10连接,所述继电器开关电路6与三通电磁阀12连接,所述A/D转换模块8输入端与信号取样和调理模块9连接,所述质量流量控制器10、三通电磁阀12、信号取样和调理模块9均与气体传感器测试腔13连接,所述气体传感器测试腔13与计算机1之间连接有温度控制电路11。本实施例中,所述用户参数输入模块2、结果显示模块3分别为键盘和显示屏。本实施例中,所述A/D转换模块8为模数转换器MAX187。本实施例中,所述D/A转换模块7为数模转换器MAX539。本系统的气体配置系统采用静态配气法,原理框图如图2所示,根据所要检测的气体量,计算出气体质量流量控制器的气流量对应的电压值和通过三通电磁阀向测试腔注气的注气时间,然后控制模数转换电路来实现这一电压量,采用继电器开关电路来控制三通电磁阀来控制注气时间,实现气体的自动配置。在配气之前还要清除管道中的各种杂质气体,通过继电器开关电路控制质量流量器及三通电磁阀的工作状态来实现管道清洗。继电器开关电路主要实现两个功能,一是通过控制质量流量控制器的阀控端决定质量流量控制器的工作状态,二是控制三通电磁阀进气口与两个出气口的气路。质量流量控制器的阀控端决定着它的工作状态,接+15V时阀关闭,接-15V时为清洗功能,悬空时为阀控功能。当质量流量控制器工作于阀控状态时,根据设定端不同的电压值就可以实现不同的气体流量。阀控端控制信号由继电器开关电路来实现,如图3所示。其控制信号由计算机打印口的4脚和3脚来控制,在光耦隔离后用驱动芯片ULN2003来驱动继电器工作,并设置了两个指示灯来指示质量流量控制器的工作状态。为了在继电器断开操作时能顺利快速放电,在继电器控制端反接了快速恢复续流二极管FR107。通过控制三通电磁阀就可以实现是否往测试腔注入待测气体,以及注入气体的时间。当需要向测试腔注入气体时,则使三通电磁阀的进气口与和测试腔相连的那个出气端相通,否则与另一个出气端相通并进行尾气处理。其控制线圈的工作电压为24V,常闭端为与尾气处理相通的那一端,常开端则为与测试腔相通的那一端。控制信号产生电路如图4所示。通过接口JP1与三通电磁阀相连接。本技术的工作流程是:气体传感器放置在测试腔中,通过温度控制电路控制其工作环境温度,通过质量流量控制器和三通电磁阀实现待测气体的定量注入,气体传感器的电性能变化信息可通过A/D转换送入计算机,实现数据的显示、处理和保存。根据外围电路实现功能的不同,可以分成三大模块:温度控制系统、数据采集系统和气体配置系统,由计算机打印口和计算机相连,可以使测试系统模块化,从而可以分别设计,最终组合成整个测试系统。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气体传感器计算机测试系统,其特征在于:包括计算机(1)和与计算机(1)连接的用户参数输入模块(2)、结果显示模块(3)、数字量输出模块(4)和数字量输入模块(5),所述数字量输出模块(4)与继电器开关电路(6)、D/A转换模块(7)电连接,所述数字量输入模块(5)与A/D转换模块(8)连接,所述继电器开关电路(6)、D/A转换模块(7)均与质量流量控制器(10)连接,所述继电器开关电路(6)与三通电磁阀(12)连接,所述A/D转换模块(8)输入端与信号取样和调理模块(9)连接,所述质量流量控制器(10)、三通电磁阀(12)、信号取样和调理模块(9)均与气体传感器测试腔(13)连接,所述气体传感器测试腔(13)与计算机(1)之间连接有温度控制电路(11)。

【技术特征摘要】
1.一种气体传感器计算机测试系统,其特征在于:包括计算机(1)和与计算机(1)连接的用户参数输入模块(2)、结果显示模块(3)、数字量输出模块(4)和数字量输入模块(5),所述数字量输出模块(4)与继电器开关电路(6)、D/A转换模块(7)电连接,所述数字量输入模块(5)与A/D转换模块(8)连接,所述继电器开关电路(6)、D/A转换模块(7)均与质量流量控制器(10)连接,所述继电器开关电路(6)与三通电磁阀(12)连接,所述A/D转换模块(8)输入端与信号取样和调理模块(9)连接,所述质量流量控制器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:宁夏仁智达科技有限公司任纪
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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