一种新型压花机制造技术

技术编号:15041976 阅读:132 留言:0更新日期:2017-04-05 14:15
本实用新型专利技术公开了一种新型压花机,包括机架,该机架内设有上轧辊和下轧辊,该上轧辊上设有可相对上轧辊自转动的第一连接块,该下轧辊上设有可相对下轧辊自转动的第二连接块;还包括联动组件和齿轮组件;该联动组件包括奇数个联动块,各联动块通过连接轴依次首尾铰接;该联动组件的首尾两端通过连接轴分别与第一连接块、第二连接块铰接;该齿轮组件包括设置在上轧辊的第一齿轮、设置在下轧辊的第二齿轮以及设置在各连接轴上的第三齿轮;第一齿轮与对应的第三齿轮相互啮合,第二齿轮与对应的第三齿轮相互啮合,设置于各联动块两端的第三齿轮相互啮合。本实用新型专利技术具有结构简单、可加工不同厚度的板材、上轧辊与下轧辊始终保持联动等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工领域,尤其是涉及一种新型压花机。
技术介绍
压花机是一种对板材表面进行处理并加工出花纹的加工设备。目前,现有压花机一般在机架内安装上轧辊和下轧辊,以便对板材的双面进行压花加工。如授权公告号为CN201186316Y的技术专利公开的一种双面压花机,该双面压花机由底座、座体、轧辊组、调整装置、导辊、电机、座联轴器、减速器、转动齿轮等构成,轧辊组通过转动齿轮相互啮合,实现联动控制。然而,在上述的双面压花机中,由于轧辊组通过转动齿轮相互啮合,轧辊组的间距可视为一个定值。即使通过双面压花机的调整装置,在转动齿轮啮合条件的限制下,轧辊组的间距可调整的幅度很小,难以适应各种不同厚度的板材所需。为此,有必要对压花机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可加工不同厚度的板材、上轧辊与下轧辊始终保持联动的压花机。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种新型压花机,包括机架,该机架内设有上轧辊和下轧辊,特别的,该上轧辊上设有可相对上轧辊自转动的第一连接块,该下轧辊上设有可相对下轧辊自转动的第二连接块;还包括联动组件和齿轮组件;该联动组件包括奇数个联动块,各联动块通过连接轴依次首尾铰接;该联动组件的首尾两端通过连接轴分别与第一连接块、第二连接块铰接;该齿轮组件包括设置在上轧辊的第一齿轮、设置在下轧辊的第二齿轮以及设置在各连接轴上的第三齿轮;第一齿轮与对应的第三齿轮相互啮合,第二齿轮与对应的第三齿轮相互啮合,设置于各联动块两端的第三齿轮相互啮合。上述第一齿轮与对应的第三齿轮相互啮合是指设置在上扎辊的第一齿轮与设置在第一连接块的连接轴上的第三齿轮相互啮合。上述第二齿轮与对应的第三齿轮相互啮合是指设置在下扎辊的第二齿轮与设置在第二连接块的连接轴上的第三齿轮相互啮合。本技术的原理如下:用户调整上轧辊与下轧辊的间距时,上轧辊会相对下轧辊上升或下降,第一连接块和第二连接块会带动联动组件移动。由于第三齿轮设置在位于各联动块两端的连接轴上,因此,在上轧辊与下轧辊间距调整的过程中,第一齿轮与对应的第三齿轮的间距、第二齿轮与对应的第三齿轮的间距,设置于各联动块两端的第三齿轮的间距并没有发生变化,第一齿轮与对应的第三齿轮仍保持相互啮合,第二齿轮与对应的第三齿轮仍保持相互啮合,设置于各联动块两端的第三齿轮仍保持相互啮合,从而保证间距调整过程中,上轧辊与下轧辊的联动。联动块的数量为奇数个,可保证设置在联动块上的连接轴数量为偶数个,即齿轮组件所包含的齿轮数量为偶数个,从而保证上轧辊与下轧辊联动运行时,上轧辊与下轧辊的自转方向相反,板材可顺利通过上轧辊和下轧辊。该第一连接块可由相互平行的第一左连接板和第一右连接板构成,该第一左连接板和第一右连接板分别与连接轴的两侧端部连接,从而保证连接轴的水平度,而该第一齿轮设置在第一左连接板和第一右连接板之间,与上轧辊相连。该第二连接块可由相互平行的第二左连接板和第二右连接板构成,该第二左连接板和第二右连接板分别与连接轴的两侧端部连接,从而保证连接轴的水平度,而该第二齿轮设置在第二左连接板和第二右连接板之间,与下轧辊相连。该联动块可由相互平行的左联动板和右联动板构成,该左联动板和右联动板分别与连接轴的两侧端部连接,从而保证连接轴的水平度,而该第三齿轮设置在左联动板和右联动板之间,与连接轴相连。该上轧辊可以是表面设有花纹的压花辊,也可以是光辊;该下轧辊同样可以是表面设有花纹的压花辊,也可以是光辊。用户可根据所需加工的板材情况,选择对应的上轧辊与下轧辊,实现板材的单面或双面加工。为实现上轧辊与下轧辊的间距调整,机架上可设有升降装置,该升降装置包括与机架相连的若干个导轨;该导轨上滑动连接有升降座,该升降座分别与上轧辊的纵向两端相连接;各升降座的顶部还固连有螺杆,该螺杆上设有齿轮块;还包括驱动装置,该驱动装置通过涡轮蜗杆装置与各齿轮块相配合,带动各齿轮块转动。为保证上轧辊的垂直升降,导轨的导向轴线应垂直于上轧辊的中轴线。为实现板材的输送,机架上可设有用于驱动下轧辊自转动的动力装置,动力装置启动后,下轧辊即可转动,并通过联动组件和齿轮组件带动上轧辊联动转动。为便于用户放置待加工的板材,机架上还可设有输送装置,该输送装置包括若干个主输送辊;各主输送辊的顶部与下轧辊的顶部共面,形成板材输送面;下轧辊上还设有传动轮,各主输送辊上则设有从动传动轮,该传动轮与各从动传动轮通过同步带或链条相连。下轧辊转动时,传动轮即可带动各从动传动轮转动,进而带动各主输送辊转动,实现板材进料。为保证板材进料平稳,该机架上可设有位于输送装置上方的固定座,该固定座上设有可相对固定座自转动的压辊。该压辊与下轧辊相平行,在板材进料或出料的过程中,该压辊可压合在板材的上表面,使板材与输送装置贴合。而为了适应不同厚度的板材,该固定座上可设有滑轨和与该滑轨滑动连接的滑块,该滑块与压辊相连且滑块上设有调距螺杆;该调距螺杆的端部设有供用户转动的手柄件。滑轨的导向轴线垂直于压辊的中轴线。为统一板材进料的位置,确保同批次的板材加工所得的花纹相同,机架上可设有与下轧辊相平行的固定杆,该固定杆上滑动连接有靠尺。板材进料时,其中一个侧面贴合在靠尺上,即可统一板材进料的位置。本技术具有结构简单、可加工不同厚度的板材、上轧辊与下轧辊始终保持联动等优点。附图说明图1是本技术实施例1中压花机的示意图;图2是本技术实施例1中联动组件和齿轮组件的示意图;图3是本技术实施例1中第一连接块、第二连接块和联动块的示意图;图4是本技术实施例1中升降装置的示意图;图5是图4中A的局部放大图;图6是本技术实施例1中输送装置的示意图图7是图6中B的局部放大图图8是本技术实施例1中齿轮块和输送电机的示意图;图9是图8中C的局部放大图;图10是本技术实施例2中联动组件和齿轮组件的示意图;图11是本技术实施例3中固定杆与靠尺的示意图。附图标记说明:1-机架;2-上轧辊;3-下轧辊;4-第一连接块;5-第一左连接板;6-第一右连接板;7-第一齿轮;8-第二连接块;9-第二左连接板;10-第二右连接板;11-第二齿轮;12-联动块;13-左联动板;14-右联动板;15-连接轴;16-第三齿轮;17-导轨;18-升降座;19-螺杆;20-齿轮块;21-驱动电机;22-输送电机;23-主输送辊;24-从动输送辊;25-传动轮;26-从动传动轮;27-压辊;28-固定座;29-滑轨;30-滑块;31-调距螺杆;32-手轮;33-靠尺;34-固定杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。实施例1:如图1~9所示的压花机,该压花机的机架1上设有上轧辊2和下轧辊3。本实施例1中,上轧辊2是表面设有花纹的压花辊,而下轧辊3是光辊。本实施例1中,上轧辊2的端部设有可相对上轧辊2自转动的第一连接块4,该第一连接块4由相互平行的第一左连接板5和第一右连接板6构成,在第一左连接板5和第一右连接板6之间还设有与上轧辊2的端部相连接的第一齿轮7。本实施例1中,下轧辊3的端部设有可相对下轧辊3自转动的第二连接块8,该第二连接块8由相互平行的第二左连接板9和第二右连接板10构成,在第二左连接板9和第二右连接板10之间还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型压花机,包括机架,该机架内设有上轧辊和下轧辊,其特征在于:所述上轧辊上设有可相对上轧辊自转动的第一连接块;所述下轧辊上设有可相对下轧辊自转动的第二连接块;还包括联动组件和齿轮组件;所述联动组件包括奇数个联动块,各联动块通过连接轴依次首尾铰接;所述联动组件的首尾两端通过连接轴分别与第一连接块、第二连接块铰接;所述齿轮组件包括设置在上轧辊的第一齿轮、设置在下轧辊的第二齿轮以及设置在各连接轴上的第三齿轮;所述第一齿轮与对应的第三齿轮相互啮合;所述第二齿轮与对应的第三齿轮相互啮合;设置于各联动块两端的第三齿轮相互啮合。

【技术特征摘要】
1.一种新型压花机,包括机架,该机架内设有上轧辊和下轧辊,其特征在于:所述上轧辊上设有可相对上轧辊自转动的第一连接块;所述下轧辊上设有可相对下轧辊自转动的第二连接块;还包括联动组件和齿轮组件;所述联动组件包括奇数个联动块,各联动块通过连接轴依次首尾铰接;所述联动组件的首尾两端通过连接轴分别与第一连接块、第二连接块铰接;所述齿轮组件包括设置在上轧辊的第一齿轮、设置在下轧辊的第二齿轮以及设置在各连接轴上的第三齿轮;所述第一齿轮与对应的第三齿轮相互啮合;所述第二齿轮与对应的第三齿轮相互啮合;设置于各联动块两端的第三齿轮相互啮合。2.根据权利要求1所述的新型压花机,其特征在于:所述第一连接块由相互平行的第一左连接板和第一右连接板构成;所述第一左连接板和第一右连接板分别与连接轴的两侧端部连接;所述第二连接块由相互平行的第二左连接板和第二右连接板构成;所述第二左连接板和第二右连接板分别与连接轴的两侧端部连接;所述联动块由相互平行的左联动板和右联动板构成;所述左联动板和右联动板分别与连接轴的两侧端部连接。3.根据权利要求1所述的新型压花机,其特征在于:所述上轧辊是表面设有花纹的压花辊或光辊;所述下轧辊是表面设有花纹的压花辊或光辊。4.根据权利要求1所述的新型压花机,其特征在于:所述机架上设有升降装置;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永富
申请(专利权)人:佛山市南海富东机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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