出线柜硬连接熔丝脱扣结构件制造技术

本实用新型专利技术涉及出线柜硬连接熔丝脱扣结构件，包括拉杆、第一联杆、第二联杆、底板、拐臂、挂板和拉簧，拉杆与第一联杆联接，第一联杆设在底板上，并绕中心运动，第二联杆与拐臂耦合，拐臂与分闸挡杆联接，拉簧一端固定在底板上，另一端固定在第一联杆上，拉杆带动第一联杆的运动，进一步带动拐臂旋转，由拐臂推动分闸挡杆旋转，挂板设有使其保持逆时针转动的扭簧。本实用新型专利技术的硬连接熔丝脱扣结构件，通过铁棒及脱扣转换件，把熔丝筒脱扣架和出线操作机构的熔丝脱扣组件联接，提高了配合精度，并且铁棒不稳定变化小，提高了产品稳定性，能保证出线开关柜在熔丝熔断同时断开，保护电网安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电气开关设备领域，特别涉及12KV的SF6充气柜的出线开关。
技术介绍
电气设备开关柜是现在电气电力设备中不可或缺的重要装置，由于六氟化硫SF6的稳定的惰性特性，大量电气设备中使用SF6开关柜。12KV的SF6充气柜中，现有技术的出线开关柜中，熔丝脱扣结构通过塑料管和棒联接，由于塑料管和棒联接间隙大，精度低，并塑料件存在随着温度变化明显的热胀冷缩现象，因此出线开关柜经常出线故障，不能保证出线开关柜熔丝熔断时整个开关柜的断开，增加了售后成本及电网的不稳定性。
技术实现思路
基于此，针对现有技术，本技术的所要解决的技术问题就是提供一种铁棒制成的稳定性高的出线柜硬连接熔丝脱扣结构件。为上述目的，本技术的技术方案为：一种出线柜硬连接熔丝脱扣结构件，熔丝脱扣结构件包括熔丝脱扣拉杆、熔丝脱扣联杆、熔丝脱扣底板、熔丝脱扣拐臂、脱扣挂板和拉簧，所述熔丝脱扣联杆包括第一脱扣联杆和第二脱扣联杆，所述熔丝脱扣拉杆与所述第一脱扣联杆耦合联接，所述第一脱扣联杆设在所述熔丝脱扣底板上，并绕固定点中心运动，所述第二脱扣联杆与所述熔丝脱扣拐臂耦合联接，所述熔丝脱扣拐臂与分闸挡杆耦合联接，所述分闸挡杆与所述脱扣挂板耦合联接，所述拉簧一端固定在所述熔丝脱扣底板上，另一端固定在所述第一脱扣联杆上，所述熔丝脱扣拉杆运动带动所述第一脱扣联杆的运动，进一步带动所述熔丝脱扣拐臂旋转运动，由所述熔丝脱扣拐臂推动所述分闸挡杆的旋转运动，所述脱扣挂板设有使其保持逆时针转动的扭簧，出线机构主弹簧储能后形成给所述脱扣挂板顺时针转动压力。在其中一个实施例中，所述熔丝脱扣联杆包括第一脱扣联杆和第二脱扣联杆，所述第一脱扣联杆为厂字型曲杆，通过固定点中心固定在所述熔丝脱扣底板上，并绕所述固定点中心旋转运动。在其中一个实施例中，所述第一脱扣联杆与所述第二脱扣联杆铰接，所述第二脱扣联杆与所述熔丝脱扣拐臂铰接。在其中一个实施例中，所述熔丝脱扣结构件与出线操作机构耦合，所述脱扣底板紧固连接所述出线操作机构，所述出线操作机构的底箱固定分闸挡杠和所述脱扣挂板，所述分闸挡杠绕其中心圆周转动并在对应所述脱扣挂板位置设分闸挡杠缺口。在其中一个实施例中，所述熔丝脱扣结构件与熔丝脱扣组件耦合，所述熔丝脱扣组件包括熔丝筒、熔丝筒脱扣架和脱扣拉杆耦合件，所述熔丝筒设有顶针，所述顶针弹出能顶开所述熔丝筒脱扣架，所述脱扣拉杆与所述熔丝筒通过所述脱扣拉杆耦合件进行耦合连接，所述熔丝脱扣结构件有储能状态和脱扣状态两种。在其中一个实施例中，当处于所述脱扣状态，熔丝熔断，所述顶针弹出顶开所述熔丝筒脱扣架，所述熔丝筒带动所述熔丝脱扣拉杆向下运动，带动所述第一脱扣联杆向下运动，所述第一脱扣联杆绕其所述固定点中心逆时针旋转，所述第一脱扣联杆转动把所述拉簧拉长形成更大的拉力，推动所述第二脱扣联杆向右运动，进一步带动所述脱扣拐臂顺时针旋转，所述分闸挡杆与所述脱扣拐臂同方向转动，此时所述分闸挡杆缺口转到不挡住所述脱扣挂板的位置，在所述出线操作机构储能弹簧力作用下，所述脱扣挂板绕其固定点顺时针转动，所述出线操作机构分闸动作。在其中一个实施例中，当对所述出线操作机构进行储能状态时，所述熔丝筒安装好，所述熔丝脱扣拉杆向上运动到最高位置，所述出线操作机构储能到位时所述脱扣挂板在扭簧作用下逆时针往下运动，同时所述第一脱扣联杆在所述拉簧的拉力作用下绕所述固定点中心顺时针转动，推动所述第二脱扣联杆往左运动，进一步带动所述脱扣拐臂逆时针旋转，所述分闸挡杆在所述拉簧作用下逆时针转动50度，所述分闸挡杆缺口刚好挡住所述脱扣挂板，所述出线操作机构完成储能动作。相对现有技术，本技术的出线柜硬连接熔丝脱扣结构件，通过铁棒及脱扣转换，把熔丝筒脱扣架和出线操作机构的熔丝脱扣组件联接，提供了配合精度，并且铁棒随稳定变化小，提高了产品稳定性，能保证出线开关柜在熔丝熔断同时断开，保护电网安全。附图说明图1为本技术的出线柜硬连接熔丝脱扣结构件脱扣状态的结构示意图；图2为本技术的对应出线柜硬连接熔丝脱扣结构件脱扣状态的出线操作机构的结构示意图；图3为本技术的出线柜硬连接熔丝脱扣结构件储能状态的结构示意图；图4为本技术的对应出线柜硬连接熔丝脱扣结构件储能状态的出线操作机构的结构示意图；图5为使用本技术的出线柜硬连接熔丝脱扣结构件的出线柜总装结构示意图。以上各图中，10--熔丝脱扣拉杆；20--熔丝脱扣联杆；21--第一脱扣联杆；22--第二脱扣联杆；30--熔丝脱扣底板；40--熔丝脱扣拐臂；50--熔丝脱扣挂板；60--拉簧；100--熔丝脱扣结构件；200--出线操作机构；210--分闸挡杆；220--底箱；300--熔丝脱扣组件；310--熔丝筒；320--熔丝筒脱扣架；330--脱扣拉杆耦合件；M1--脱扣拉杆运动方向；M2--第一脱扣联杆运动方向；M3--第二脱扣联杆运动方向；M4--脱扣拐臂运动方向；M5--脱扣挂板运动方向。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。图1和图2为脱扣状态下的出线柜硬连接熔丝脱扣结构件及配合的出线操作机构的结构示意图，图3和图4为储能状态下的线柜硬连接熔丝脱扣结构件及配合的出线操作机构的结构示意图，图5为出线柜总装结构示意图，结合图1～图5可知，本技术的出线柜硬连接的熔丝脱扣结构件100，包括熔丝脱扣拉杆10、熔丝脱扣联杆20、熔丝脱扣底板30、熔丝脱扣拐臂40、熔丝脱扣挂板50和拉簧60，熔丝脱扣拉杆10与熔丝脱扣联杆20耦合联接，熔丝脱扣联杆20设在熔丝脱扣底板30上，并绕固定点中心运动，熔丝脱扣联杆20与熔丝脱扣拐臂40耦合联接，熔丝脱扣拐臂40与熔丝脱扣挂板50耦合联接，拉簧60一端固定在熔丝脱扣底板30上，另一端固定在熔丝脱扣联杆20上，熔丝脱扣拉杆10运动带动熔丝脱扣联杆20的运动，进一步带动熔丝脱扣拐臂40旋转运动，由熔丝脱扣拐臂40推动熔丝脱扣挂板50的旋转运动，熔丝脱扣挂板50设有使其保持逆时针转动的扭簧(图中未示出)。熔丝脱扣联杆20包括第一脱扣联杆21和第二脱扣联杆22，第一脱扣联杆21为厂字型曲杆，通过固定点固定在熔丝脱扣底板30上，并绕固定点中心旋转运动。第一脱扣联杆21与第二脱扣联杆22铰接，第二脱扣联杆22与熔丝脱扣拐臂40铰接。熔丝脱扣结构件100与出线操作机构200耦合，出线机构200设主弹簧，该主弹簧储能后形成给脱扣挂板50顺时针转动压。熔丝脱扣底板30紧固连接出线操作机构200，出线操作机构200的底箱220固定分闸挡杠210和熔丝脱扣挂板50，分闸挡杠210绕其中心圆周转动并在对应熔丝脱扣挂板50位置设分闸挡杠缺口。熔丝脱扣结构件100与熔丝脱扣组件300耦合，熔丝脱扣组件300包括熔丝筒310、熔丝筒脱扣架320和脱扣拉杆耦合件330，熔丝筒310设有顶针，顶针弹出能顶开熔丝筒脱扣架320，熔丝脱扣拉杆10与熔丝筒310通过脱扣拉杆耦合件330进行耦合连接，熔丝脱扣结构件100有储能状态和脱扣状态两种。如图1和图2的所示，脱扣状态时，熔丝熔断，顶针弹出顶开熔丝筒脱扣架320，熔丝筒310带动熔丝脱扣拉杆10按图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出线柜硬连接熔丝脱扣结构件，其特征在于，熔丝脱扣结构件包括熔丝脱扣拉杆、熔丝脱扣联杆、熔丝脱扣底板、熔丝脱扣拐臂、脱扣挂板和拉簧，所述熔丝脱扣联杆包括第一脱扣联杆和第二脱扣联杆，所述熔丝脱扣拉杆与所述第一脱扣联杆耦合联接，所述第一脱扣联杆设在所述熔丝脱扣底板上，并绕固定点中心运动，所述第二脱扣联杆与所述熔丝脱扣拐臂耦合联接，所述熔丝脱扣拐臂与分闸挡杆耦合联接，所述分闸挡杆与所述脱扣挂板耦合联接，所述拉簧一端固定在所述熔丝脱扣底板上，另一端固定在所述第一脱扣联杆上，所述熔丝脱扣拉杆运动带动所述第一脱扣联杆的运动，进一步带动所述熔丝脱扣拐臂旋转运动，由所述熔丝脱扣拐臂推动所述分闸挡杆的旋转运动，所述脱扣挂板设有使其保持逆时针转动的扭簧，出线机构主弹簧储能后形成给所述脱扣挂板顺时针转动压力。

【技术特征摘要】
1.一种出线柜硬连接熔丝脱扣结构件，其特征在于，熔丝脱扣结构件包括熔丝脱扣拉杆、熔丝脱扣联杆、熔丝脱扣底板、熔丝脱扣拐臂、脱扣挂板和拉簧，所述熔丝脱扣联杆包括第一脱扣联杆和第二脱扣联杆，所述熔丝脱扣拉杆与所述第一脱扣联杆耦合联接，所述第一脱扣联杆设在所述熔丝脱扣底板上，并绕固定点中心运动，所述第二脱扣联杆与所述熔丝脱扣拐臂耦合联接，所述熔丝脱扣拐臂与分闸挡杆耦合联接，所述分闸挡杆与所述脱扣挂板耦合联接，所述拉簧一端固定在所述熔丝脱扣底板上，另一端固定在所述第一脱扣联杆上，所述熔丝脱扣拉杆运动带动所述第一脱扣联杆的运动，进一步带动所述熔丝脱扣拐臂旋转运动，由所述熔丝脱扣拐臂推动所述分闸挡杆的旋转运动，所述脱扣挂板设有使其保持逆时针转动的扭簧，出线机构主弹簧储能后形成给所述脱扣挂板顺时针转动压力。2.根据权利要求1所述的出线柜硬连接熔丝脱扣结构件，其特征在于，所述第一脱扣联杆为厂字型曲杆，通过固定点固定在所述熔丝脱扣底板上，并绕所述固定点中心旋转运动。3.根据权利要求2所述的出线柜硬连接熔丝脱扣结构件，其特征在于，所述第一脱扣联杆与所述第二脱扣联杆铰接，所述第二脱扣联杆与所述熔丝脱扣拐臂铰接。4.根据权利要求3所述的出线柜硬连接熔丝脱扣结构件，其特征在于，所述熔丝脱扣结构件与出线操作机构耦合，所述熔丝脱扣底板紧固连接所述出线操作机构，所述出线操作机构的底箱固定分闸挡杠和所述脱扣挂板，所述分闸挡杠绕其中心圆周转动并在对应所述脱扣挂板位置设分闸挡杠缺口。5.根据权利要求4所述的出线柜硬连接熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作卫，张作东，郭进文，
申请(专利权)人：珠海思玛特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44