一种塑瓶洗灌封联动机冷却装置制造方法及图纸

技术编号:15041125 阅读:138 留言:0更新日期:2017-04-05 13:52
本实用新型专利技术涉及一种塑瓶洗灌封联动机冷却装置。它包括空气压缩机,空气压缩机通过输气管道依次与第一储气罐、过滤器、冷干机、第二储气罐、控制阀串设,第一储气罐的底部设置有第一自动排水器,第二储气罐的底部设置有第二自动排水器,第一自动排水器的出水管和第二自动排水器的出水管与排水总管相连,控制阀并接有若干出气管,若干出气管设置于经过加热片后焊盖头的位置,在输气管道上设有电接点压力表,电接点压力表信号输出端与低压报警装置相连。本实用新型专利技术结构设计合理,使用方便,利用压缩空气对熔封后的塑瓶快速冷却降温,保持塑瓶的形状,防止其变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑瓶洗灌封联动机冷却装置。
技术介绍
聚丙烯大输液瓶洗灌封联动机上设置有清洗、灌装和热封等三个工作区域,可自动完成包括洗瓶、灌装以及焊盖等三个工作流程,具有结构紧凑、占地面积小等优点。药品生产行业的生产质量要求防止漏液,如果聚丙烯组合盖或聚丙烯塑瓶破损,就会造成漏液的现象出现,所以对于热封环节的要求非常高,不但要使聚丙烯组合盖牢固的焊接在聚丙烯塑瓶瓶口,还要防止焊盖头温度过高,而造成聚丙烯组合盖或聚丙烯塑瓶损坏。目前聚丙烯大输液瓶洗灌封联动机,其焊盖头在经过加热片加温后来进行封口。为了防止加热后的瓶身在冷却过程中变形,采用的加热温度不会太高,从而导致加热时间延长,生产效率降低。
技术实现思路
本技术提供了一种塑瓶洗灌封联动机冷却装置,它结构设计合理,使用方便,利用压缩空气对熔封后的塑瓶快速冷却降温,保持塑瓶的形状,防止其变形,解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括空气压缩机,空气压缩机通过输气管道依次与第一储气罐、过滤器、冷干机、第二储气罐、控制阀串设,第一储气罐的底部设置有第一自动排水器,第二储气罐的底部设置有第二自动排水器,第一自动排水器的出水管和第二自动排水器的出水管与排水总管相连,控制阀并接有若干出气管,若干出气管设置于经过加热片后焊盖头的位置,在输气管道上设有电接点压力表,电接点压力表信号输出端与低压报警装置相连;低压报警装置包括报警器、钥匙按钮、工作指示灯、变压器、第一中间继电器及第二中间继电器,工作指示灯、报警器、变压器输入端与钥匙按钮以并联方式与交流电源连接,钥匙按钮所在支路串接有第一中间继电器,其常开触点控制工作指示灯、报警器以及变压器输入端的供电,第二中间继电器与电接点压力表中的压力继电器及变压器输出端串接,其常开触点控制报警器支路的供电。所述控制阀为电磁阀或气动阀。第一自动排水器和第二自动排水器均为AD24型自动排水器。所述低压报警装置通过漏电保护开关与交流电源连接。若干出气管设置于支架上。本技术采用上述方案,具有以下优点:1、在对塑瓶进行熔封的过程中,适当提高了加热温度,缩短了加热时间,提高了工作效率,并利用压缩空气对熔封后的塑瓶快速冷却降温,保持塑瓶的形状,防止其变形。2、第一储气罐、第二储气罐中的积水可以通过第一自动排水器、第二自动排水器及排水总管及时排出,大大减少了制得的压缩空气中的水分,避免使用时水分随压缩空气被吹到塑瓶上。3、低压报警装置检测灵敏,能及时反映出输气管道内的压力状态,在非正常情况下立即报警,可以有效避免靠人工巡检检查压缩空气的压力而产生的误差情况,杜绝因压缩空气压力低影响洗灌封联动机运行,对产品产量和质量造成影响。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术供气装置的结构示意图。图3为本技术低压报警装置的结构示意图。图中,1、空气压缩机,2、第一储气罐,3、过滤器,4、冷干机,5、第二储气罐,6、控制阀,7、第一自动排水器,8、第二自动排水器,9、排水总管,10、出气管,11、加热片,12、焊盖头,13、供气装置,14、电接点压力表,15、低压报警装置。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。如图1~图3所示,本技术包括供气装置13,供气装置13包括空气压缩机1,空气压缩机1通过输气管道依次与第一储气罐2、过滤器3、冷干机4、第二储气罐5、控制阀6串设,第一储气罐2的底部设置有第一自动排水器7,第二储气罐5的底部设置有第二自动排水器8,第一自动排水器7的出水管和第二自动排水器8的出水管与排水总管9相连。第一自动排水器7和第二自动排水器8均为AD24型自动排水器。控制阀6并接有三个出气管10,三个出气管10设置于经过加热片11后焊盖头12的位置。出气管10设置于支架(图中未画出)上。控制阀6为电磁阀或气动阀。在输气管道上设有电接点压力表14,电接点压力表14信号输出端与低压报警装置15相连。低压报警装置15包括报警器HA、钥匙按钮SA、工作指示灯HL、变压器T、第一中间继电器KA1及第二中间继电器KA2,工作指示灯HL、报警器HA、变压器T输入端与钥匙按钮SA以并联方式与交流电源连接,钥匙按钮SA所在支路串接有第一中间继电器KA1,其常开触点控制工作指示灯HL、报警器HA以及变压器T输入端的供电,第二中间继电器KA2与电接点压力表14中的压力继电器SP及变压器输出端串接,其常开触点控制报警器HA支路的供电。低压报警装置通过漏电保护开关Q与交流电源连接。空气压缩机1制得的压缩空气首先进入第一储气罐2,压缩空气中的水分通过设置在第一储气罐2底部的第一自动排水器7排出,第一储气罐2中的压缩空气依次经过过滤器3和冷干机4净化、干燥处理,之后进入第二储气罐5,此时压缩空气中的水分通过设置在第二储气罐5底部的第二自动排水器8排出,制得的压缩空气通过控制阀6进入出气管10,由出气管10排出的压缩空气对经过加热片11加温后的塑瓶进行快速冷却降温,从而保持塑瓶的形状,防止其变形。从第一自动排水器7和第二自动排水器8出水管排出的水通过排水总管9排出。低压报警装置15的工作原理为:工作时,钥匙按钮拨至工作位置时,第一中间继电器KA1吸合,其常开触点KA1接通,工作指示灯HL亮,表示报警器HA进入工作状态。当压缩空气压力低于电接点压力表14设定的下限时,电接点压力表14中的压力继电器SP接通,第二中间继电器KA2吸合,其常开触点KA2接通,报警器HA发出报警声,提醒操作人员压缩空气压力处于过低状态,进行及时处理,以恢复压缩空气供给的正常状态,避免因压缩空气压力低影响洗灌封联动机运行,对产品产量和质量造成影响。电接点压力表14设置于输气管道上,如果输气管道为金属管道,为防止漏电情况,本低压报警装置采用的防患措施是主回路采用漏电保护开关Q,当有漏电情况时,断开供电回路。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制,对于本
的技术人员来说,对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种塑瓶洗灌封联动机冷却装置,其特征在于:包括空气压缩机,空气压缩机通过输气管道依次与第一储气罐、过滤器、冷干机、第二储气罐、控制阀串设,第一储气罐的底部设置有第一自动排水器,第二储气罐的底部设置有第二自动排水器,第一自动排水器的出水管和第二自动排水器的出水管与排水总管相连,控制阀并接有若干出气管,若干出气管设置于经过加热片后焊盖头的位置,在输气管道上设有电接点压力表,电接点压力表信号输出端与低压报警装置相连;低压报警装置包括报警器、钥匙按钮、工作指示灯、变压器、第一中间继电器及第二中间继电器,工作指示灯、报警器、变压器输入端与钥匙按钮以并联方式与交流电源连接,钥匙按钮所在支路串接有第一中间继电器,其常开触点控制工作指示灯、报警器以及变压器输入端的供电,第二中间继电器与电接点压力表中的压力继电器及变压器输出端串接,其常开触点控制报警器支路的供电。

【技术特征摘要】
1.一种塑瓶洗灌封联动机冷却装置,其特征在于:包括空气压缩机,空气压缩机通过输气管道依次与第一储气罐、过滤器、冷干机、第二储气罐、控制阀串设,第一储气罐的底部设置有第一自动排水器,第二储气罐的底部设置有第二自动排水器,第一自动排水器的出水管和第二自动排水器的出水管与排水总管相连,控制阀并接有若干出气管,若干出气管设置于经过加热片后焊盖头的位置,在输气管道上设有电接点压力表,电接点压力表信号输出端与低压报警装置相连;低压报警装置包括报警器、钥匙按钮、工作指示灯、变压器、第一中间继电器及第二中间继电器,工作指示灯、报警器、变压器输入端与钥匙按钮以并联方式与交流电源连接,钥匙按钮所在支路串...

【专利技术属性】
技术研发人员:温翠英龙泽英张海超李艳芳王延波王彩凤赵汝民葛均友
申请(专利权)人:山东科伦药业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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