一种气浮盘和玻璃加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，公开了一种气浮盘和玻璃加工设备，所述气浮盘包括支撑件(1)和外套(2)，所述外套(2)连接于所述支撑件(1)的上部并与所述支撑件(1)一起限定气室(14)，所述外套(2)的顶端设有所述气室(14)的出气口(4)，所述支撑件(1)设有所述气室(14)的进气口(3)，其中，所述支撑件(1)的上部和所述外套(2)能够彼此相对转动。支撑件和外套能够彼此相对转动，从而能够灵活适应玻璃下表面的位置，当玻璃有变形或相对水平面倾斜时，仍能使玻璃与气浮盘处于非接触状态，有效避免玻璃划伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种在玻璃加工中用于支撑玻璃的气浮盘和包括该气浮盘的玻璃加工设备。
技术介绍
在玻璃的加工过程中，需要使用传送工具(如传输带)将玻璃从一个加工单元传送到不同的加工单元，将玻璃运输到不同加工设备之前一般要用夹紧装置夹紧玻璃进行定位操作。在夹紧玻璃前，需要使用支撑物支撑起玻璃使玻璃与传输带脱离。但是这一过程中玻璃与支撑物之间会有相对滑动，而这种相对滑动可能划伤玻璃表面。为了避免玻璃划伤，现有技术中一般都采用万向轮支撑玻璃，但这还是靠机械直接接触，万向轮内部的摩擦阻力会造成滚轮与玻璃表面的相对滑动而划伤玻璃。为了解决上述问题，专利号为CN204136564U的中国技术专利提供了一种玻璃气浮支撑台，包括升降架、支撑块和支撑杆，支撑块固定在支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定在升降架上，升降架可升降地安装在水平传输线的下方；支撑块的顶面开设有吹气孔，支撑杆的底面或侧面开设有与吹气孔相连通的进气孔，进气孔处安装有与气源相连的气管接头。玻璃传输到位后，支撑块上升支撑起玻璃并开始吹气，使玻璃悬浮于支撑块上，从而避免玻璃与支撑块在定位过程中摩擦使玻璃划伤。但是，上述的公开专利中，存在的问题是：当悬浮于支撑块上方的玻璃有变形或相对水平面倾斜时，会发生玻璃与支撑块接触，从而造成玻璃划伤。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种用于支撑玻璃的气浮盘和包括该气浮盘的玻璃加工设备，其中，支撑件和外套能够彼此相对转动，从而能够灵活适应玻璃下表面的位置，当玻璃有变形或相对水平面倾斜时，仍能使玻璃与气浮盘处于非接触状态，有效避免玻璃划伤。为了实现上述目的，本技术提供一种气浮盘，所述气浮盘包括支撑件和外套，所述外套连接于所述支撑件的上部并与所述支撑件一起限定气室，所述外套的顶端设有所述气室的出气口，所述支撑件设有所述气室的进气口，其中，所述支撑件的上部和所述外套能够彼此相对转动。进一步地，所述支撑件上部为球状体，所述外套设置有与所述球状体配合的凹腔。进一步地，所述外套与所述球状体通过压盖和弹性压紧装置紧密连接。进一步地，所述凹腔包括同轴连通的第一圆柱腔和第二圆柱腔，所述第一圆柱腔的直径大于所述第二圆柱腔的直径，所述第一圆柱腔和所述第二圆柱腔通过台阶过渡，所述第一圆柱腔靠近所述支撑件设置；所述球状体与所述台阶、第一圆柱腔的内壁、压盖上部内壁相切。进一步地，所述外套顶端设有气浮盖，所述气浮盖与所述外套之间形成内部气室，所述内部气室与所述出气口连通，所述气浮盖上设置有多个透气孔。进一步地，所述外套顶端设置有凹槽，所述气浮盖安装于所述凹槽。进一步地，所述支撑件具有与所述出气口连通的中心通孔，所述中心通孔的一端作为所述进气口。进一步地，所述支撑件为支撑轴。本技术还提供一种玻璃加工设备，其特征在于，所述玻璃加工设备包括用于支撑玻璃的支撑装置，所述支撑装置包括机架和上述任一所述的气浮盘，所述支撑件安装于所述机架。进一步地，所述玻璃加工设备包括多个所述气浮盘，多个所述气浮盘沿所述机架的长度方向设置。通过上述技术方案，支撑件和外套能够彼此相对转动，从而能够灵活适应玻璃下表面的位置，当玻璃有变形或相对水平面倾斜时，仍能使玻璃与气浮盘处于非接触状态，有效避免玻璃划伤。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术一种优选实施方式的气浮盘的立体图；图2是图1的气浮盘沿A-A线的剖视图。附图标记说明1支撑件2外套3进气口4出气口5台阶6球状体7压盖8气浮盖9弹簧片10轴用卡环11内部气室12中心通孔13锁紧螺母14气室具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供一种气浮盘，该气浮盘包括支撑件1和外套2，外套2连接于支撑件1的上部并与支撑件1一起限定气室14，外套2的顶端设有气室14的出气口4，支撑件1设有气室14的进气口3，支撑件1的上部和外套2能够彼此相对转动。本技术支撑件1的上部与外套2的相对转动至少是以支撑玻璃时的水平面内的轴线进行的转动，正是通过该相对转动来实现其灵活适应玻璃下表面位置，使玻璃与气浮盘始终处于非接触状态。因此，任何能实现该相对转动的结构都在本技术的保护范围之内。为便于设置和方便实现上述相对转动，支撑件1和外套2中的一者可以设置为具有球状体6，另一者可以设置有与球状体6配合的凹腔，以便实现支撑件1和外套2能够在任意方向相对转动。根据本技术的优选实施方式，支撑件1上部设为球状体6，外套2设置有与该球状体6配合的凹腔，外套2与球状体6通过压盖7和弹性压紧装置紧密连接。其中，弹性压紧装置的作用在于给予压力使压盖7、球状体6和凹腔紧密配合的同时相互既形成压紧状态又能够在需要支撑件1和外套2相对转动时提供转动间隙。本技术优选的弹性压紧装置为弹簧片9和轴用卡环10的组合，弹簧片9置于压盖7和轴用卡环10之间，轴用卡环10将弹簧片9和压盖7压紧在外套2和球状体6之间。当然，本技术并不限于此，其他能实现弹性压紧装置作用的装置也在本技术的保护范围之内。另外，凹腔可以包括同轴连通的第一圆柱腔和第二圆柱腔，第一圆柱腔的直径大于第二圆柱腔的直径，第一圆柱腔和第二圆柱腔通过台阶5过渡，第一圆柱腔靠近支撑件1设置，球状体6与台阶5、第一圆柱腔的内壁、压盖7上部内壁相切。通过这种相切的配合，外套2可灵活地绕球状体6以任意方向转动。另外，通过设置上述直径大小不等的第一圆柱腔和第二圆柱腔，使其形成过渡的台阶5，台阶5与球状体6配合还能起到密封气室14的作用，防止气室14内气体从球状体6与第一圆柱腔之间泄露。为了使气体均匀地吹出，本技术优选地在外套2顶端设气浮盖8，使气浮盖8与外套2之间形成内部气室11，内部气室11与出气口4连通，气浮盖8上设置有多个透气孔。优选地，透气孔为均匀布置的多个小孔。根据本技术的优选实施方式，在外套2顶端设置凹槽，气浮盖8安装于该凹槽。此处凹槽可以是任意形状(如方形、圆形、椭圆形)，气浮盖8适应凹槽形状。另外，气浮盖8可连接于凹槽顶端，也可置于凹槽内。本技术优选为：凹槽与气浮盖8为圆形，气浮盖8的直径与凹槽的内径相等，气浮盖8四周用胶粘在凹槽内，与凹槽底部形成内部气室11。此结构使得内部气室11与气室14连通，增大了进入气体的缓冲空间，能使气体更均匀地从气浮盖的透气孔吹出。作为优选，支撑件1具有与出气口4连通的中心通孔12，中心通孔12的一端作为进气口3。支撑件1采用支撑轴，更优选地，支撑轴为一体成型的上下同轴的双圆柱体，上圆柱体直径大于下圆柱体直径。这样设置的好处在于下圆柱体可方便固定，而上圆柱体可通过设置不同大小的球状体6与不同的外套2配合。本技术还提供一种玻璃加工设备，其包括用于支撑玻璃的支撑装置，该支撑装置包括机架和本技术的气浮盘，气浮盘的支撑件1安装于机架。本技术优选用锁紧螺母13将支撑件1锁紧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气浮盘，其特征在于，所述气浮盘包括支撑件(1)和外套(2)，所述外套(2)连接于所述支撑件(1)的上部并与所述支撑件(1)一起限定气室(14)，所述外套(2)的顶端设有所述气室(14)的出气口(4)，所述支撑件(1)设有所述气室(14)的进气口(3)，其中，所述支撑件(1)的上部和所述外套(2)能够彼此相对转动。

【技术特征摘要】
1.一种气浮盘，其特征在于，所述气浮盘包括支撑件(1)和外套(2)，所述外套(2)连接于所述支撑件(1)的上部并与所述支撑件(1)一起限定气室(14)，所述外套(2)的顶端设有所述气室(14)的出气口(4)，所述支撑件(1)设有所述气室(14)的进气口(3)，其中，所述支撑件(1)的上部和所述外套(2)能够彼此相对转动。2.根据权利要求1所述的气浮盘，其特征在于，所述支撑件(1)上部为球状体(6)，所述外套(2)设置有与所述球状体(6)配合的凹腔。3.根据权利要求2所述的气浮盘，其特征在于，所述外套(2)与所述球状体(6)通过压盖(7)和弹性压紧装置紧密连接。4.根据权利要求3所述的气浮盘，其特征在于，所述凹腔包括同轴连通的第一圆柱腔和第二圆柱腔，所述第一圆柱腔的直径大于所述第二圆柱腔的直径，所述第一圆柱腔和所述第二圆柱腔通过台阶(5)过渡，所述第一圆柱腔靠近所述支撑件(1)设置；所述球状体(6)与所述台阶(5)、第一圆柱腔的内壁、压盖(7)上部内壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖民安，李学锋，张旭，王新营，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11