一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法技术

本发明专利技术公开了一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法，干燥机包括预热段、加热段和冷却段，还包括预加热段，预热段、预加热段、加热段和冷却段依次布置并相联，预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值。温度控制方法包括以下步骤：S1：设定预热段、预加热段、加热段和冷却段的温度极值，使预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值；S2：检测入瓶前预热段、预加热段、加热段和冷却段的温度信息；S3：根据步骤S2的检测结果，对各段进行升温或降温相应处理，使各段的温度极值达到设定值。本发明专利技术具有结构简单、可降低热爆瓶率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及食品、制药包装机械领域，尤其涉及一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法。
技术介绍
隧道式灭菌干燥机基本都是由预热段、高温段、冷却段予以组成，分别承载着对容器药瓶进行预热、干燥灭菌去热源、冷却的工艺处理。其中预热段的热量来源于高温段，通过两段间的风门溢流而来，其预热段本身没有加热装置。由于预热段的热量来源是高温段的热空气经过预热段和高温段的风门溢流而来，但为了确保各个段的压差稳定以及风流不发生絮乱，风门开度不能无限开大，故溢出的热量有限，导致预热段的温度相对较低，药瓶进入高温段后由于存在较大的温度差，很容易导致热爆瓶的现象，尤其是对于薄壁的容器药瓶，但预热段因受其空间的限制一般不方便设置加热装置，导致此现象未能很好的解决。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可降低热爆瓶率的隧道式灭菌干燥机及温度控制方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种隧道式灭菌干燥机，包括预热段、加热段和冷却段，还包括预加热段，所述预热段、预加热段、加热段和冷却段依次布置并相联，所述预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值。作为上述技术方案的进一步改进：所述加热段包括相联的第一加热区和第二加热区，所述第一加热区的温度极值小于第二加热区的温度极值，所述第一加热区与预加热段相联。所述预热段的温度极值设置为54°至66°，所述预加热段的温度极值设置为162°至198°，所述加热段的温度极值设置为290°至320°，所述冷却段的温度极值设置为22.5°至27.5°。所述预加热段设有至少一段、且沿输送方向其温度极值递增，所述第二加热区设有至少一段、且沿输送方向其温度极值恒定。所述预加热段包括预加热箱体，所述预加热箱体内部设有预加热腔道和回风腔道，所述回风腔道与预加热腔道的进风端以及出风端相通，预加热箱体上装设有靠近预加热腔道的进风端的预加热风机部件，预加热箱体上装设有伸至回风腔道内的预加热部件。所述预加热腔道由进风端向出风端方向依次装设有预加热风罩部件和预加热高效过滤器，所述回风腔道于靠近预加热腔道出风端的位置设有预加热均流部件。所述预加热箱体开设有与预加热风机部件对接的预加热补风口。一种基于上述的隧道式灭菌干燥机的温度控制方法，包括以下步骤：S1：设定预热段、预加热段、加热段和冷却段的温度极值，使预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值；S2：检测入瓶前预热段、预加热段、加热段和冷却段的温度信息；S3：根据步骤S2的检测结果，对各段进行升温或降温相应处理，使各段的温度极值达到设定值。作为上述技术方案的进一步改进：在步骤S1中，将加热段分为两个温度梯度，靠近预加热段梯度的温度极值小于远离预加热段梯度的温度极值。在步骤S1中，将预热段的温度极值设定为54°至66°，将预加热段的温度极值设定为162°至198°，将加热段的温度极值设定为290°至320°，将冷却段的温度极值设置为22.5°至27.5°。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的隧道式灭菌干燥机，预热段、预加热段、加热段和冷却段依次布置并相联，预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值，瓶体由预热段进行预热，再经预加热段，而后进入加热段高温烘干灭菌，最后经冷却段降温出瓶。较传统结构而言，本专利技术通过将预加热段温度极值设置为大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值，而预加热段升温的热量会溢流至预热段，使得各段的作业环境温度是呈一定规律的递增状态，减小了预热段和加热段之间的温差，避免了因各个作业段的温差过大导致的热爆瓶现象。本专利技术的基于上述的隧道式灭菌干燥机的温度控制方法，具备上述隧道式灭菌干燥机相应的技术效果。附图说明图1是本专利技术隧道式灭菌干燥机的结构示意图。图2是本专利技术隧道式灭菌干燥机中预热段的结构示意图。图3是本专利技术隧道式灭菌干燥机中预加热段的结构示意图。图4是本专利技术隧道式灭菌干燥机中加热段的结构示意图。图5是本专利技术隧道式灭菌干燥机中冷却段的结构示意图。图6是本专利技术隧道式灭菌干燥机的内部温度控制图。图7是本专利技术隧道式灭菌干燥机的内部压差控制图。图中各标号表示：1、预热段；11、预热进风框；12、预热层流风机；13、预热风罩；14、预热高效过滤器；15、预热排风口；2、加热段；21、第一加热区；22、第二加热区；23、加热补风口；24、加热座组件；25、耐高温风机；26、加热段风罩组件；27、加热段高温高效过滤器；28、回风均流装置；3、冷却段；31、冷却段补风口；32、表冷器组件；33、冷却风机；34、冷却段风罩组件；35、冷却段高效过滤器；4、预加热段；41、预加热箱体；411、预加热腔道；412、回风腔道；413、预加热风机部件；414、预加热部件；415、预加热风罩部件；416、预加热高效过滤器；417、预加热均流部件；418、预加热补风口。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。图1至图6示出了本专利技术隧道式灭菌干燥机的一种实施例，该灭菌干燥机包括预热段1、加热段2和冷却段3，还包括预加热段4，预热段1、预加热段4、加热段2和冷却段3依次布置并相联，预加热段4的温度极值大于预热段1的温度极值并小于加热段2的温度极值。该结构中，瓶体由预热段1进行预热，再经预加热段4，而后进入加热段2高温烘干灭菌，最后经冷却段3降温出瓶。较传统结构而言，本专利技术通过将预加热段4温度极值设置为大于预热段1的温度极值并小于加热段2的温度极值，而预加热段4升温的热量会溢流至预热段1，使得各段的作业环境温度是呈一定规律的递增状态，减小了预热段1和加热段2之间的温差，避免了因各个作业段的温差过大导致的热爆瓶现象。本实施例中，加热段2包括相联的第一加热区21和第二加热区22，第一加热区21的温度极值小于第二加热区22的温度极值，第一加热区21与预加热段4相联。该结构中，将加热段2分为第一加热区21和第二加热区22，使第一加热区21温度极值向第二加热区22温度极值递增，即进一步减小了预热段1和加热段2之间的温差。本实施例中，预热段1的温度极值设置为54°至66°，预加热段4的温度极值设置为162°至198°，加热段2的温度极值设置为290°至320°，冷却段3的温度极值设置为22.5°至27.5°。本实施例中，预热段1的温度极值设置为60°，预加热段4的温度极值设置为180°，第一加热区21的温度极值设置为290°，第二加热区22的温度极值设置为320°，冷却段3的温度极值设置为25°，即整体干燥机形成梯度式的温度递增和递减。本实施例中，预加热段4设有至少一段、且沿输送方向其温度极值递增，第二加热区22设有至少一段、且沿输送方向其温度极值恒定。该结构中，预加热段4设有一段，第二加热区22设有三段，具体可根据产量决定，各段独立实现升降温，各段独立控制能有效的确保各段的热分布。本实施例中，预加热段4包括预加热箱体41，预加热箱体41内部设有预加热腔道411和回风腔道412，回风腔道412与预加热腔道411的进风端以及出风端相通，预加热箱体41上装设有靠近预加热腔道411的进风端的预加热风机部件413，预加热箱体41上装设有伸至回风腔道412内的预加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道式灭菌干燥机，包括预热段（1）、加热段（2）和冷却段（3），其特征在于：还包括预加热段（4），所述预热段（1）、预加热段（4）、加热段（2）和冷却段（3）依次布置并相联，所述预加热段（4）的温度极值大于预热段（1）的温度极值并小于加热段（2）的温度极值。

【技术特征摘要】
1.一种隧道式灭菌干燥机，包括预热段（1）、加热段（2）和冷却段（3），其特征在于：还包括预加热段（4），所述预热段（1）、预加热段（4）、加热段（2）和冷却段（3）依次布置并相联，所述预加热段（4）的温度极值大于预热段（1）的温度极值并小于加热段（2）的温度极值。2.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述加热段（2）包括相联的第一加热区（21）和第二加热区（22），所述第一加热区（21）的温度极值小于第二加热区（22）的温度极值，所述第一加热区（21）与预加热段（4）相联。3.根据权利要求2所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述预热段（1）的温度极值设置为54°至66°，所述预加热段（4）的温度极值设置为162°至198°，所述加热段（2）的温度极值设置为290°至320°，所述冷却段（3）的温度极值设置为22.5°至27.5°。4.根据权利要求3所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述预加热段（4）设有至少一段、且沿输送方向其温度极值递增，所述第二加热区（22）设有至少一段、且沿输送方向其温度极值恒定。5.根据权利要求1至4中任一项所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述预加热段（4）包括预加热箱体（41），所述预加热箱体（41）内部设有预加热腔道（411）和回风腔道（412），所述回风腔道（412）与预加热腔道（411）的进风端以及出风端相通，预加热箱体（41）上装设有靠近预加热腔道（411）的进风端的预加热风机部件（413），预加热箱体（41）上装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊森冰，曾宪喜，
申请(专利权)人：楚天智能机器人长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43