【技术实现步骤摘要】
本技术属于散热器领域,尤其是一种二轮或三轮电瓶车无刷电机控制器用散热器。
技术介绍
现有技术的散热器多为直接在散热器底板上开设固定孔,固定孔为通孔,通过螺丝将散热器与散热对象连接。但在固定过程中,因散热器底板的厚度有限,时常会因为螺丝与固定孔的接触部较少,导致散热器与散热对象的连接松动,从而影响散热效果。如图1所示,散热器100包括U型的本体;本体包括本体底板13以及侧壁12,本体底板13与侧壁12形成U型区10。在U型区10内,本体底板13设有若干法向量方向的散热片11;本体底板13上设有贯通本体底板13的固定孔14,固定孔14用于将散热器100与被散热对象通过螺丝固定连接。但是如果增加散热器底板的厚度,又有导致成本的大幅增大。如何在不增加成本的情况下,又可提升散热器与散热对象的连接牢固度和紧密度,成为业界亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种可增加散热器与被散热对象连接紧密度及牢固度的散热器结构。本技术公开了一种散热器,包括U型的本体、散热片和侧翼。所述本体包括本体底板和侧壁,所述本体底板和所述侧壁形成所述本体的U型区。在所述U型区内,本体底板设有若干法向量方向的散热片。所述侧翼与所述侧壁相交于远离所述本体底板的一端;所述侧翼与所述侧壁相交形成L型。所述侧翼、所述散热片与所述本体均为一体。所述散热器还设有由本体底板底面向U型开口方向的凸起形成。进一步地,所述侧翼由侧壁向外折弯90°并延伸形成。其中,所述侧翼上设有用于固定的通孔。所述通孔用于螺丝固定。进一步地,所述凸起的高度为大于等于4mm小于等于6mm。进一步地,自所述底板上端 ...
【技术保护点】
散热器,包括U型的本体;所述本体的U型区内,本体底板设有若干法向量方向的散热片;其特征在于:还包括侧翼,与所述侧壁相交于远离所述本体底板的一端;并与所述侧壁形成L型;本体底板底面设有向U型开口方向的凸起。
【技术特征摘要】
1.散热器,包括U型的本体;所述本体的U型区内,本体底板设有若干法向量方向的散热片;其特征在于:还包括侧翼,与所述侧壁相交于远离所述本体底板的一端;并与所述侧壁形成L型;本体底板底面设有向U型开口方向的凸起。2.根据权利要求1所述散热器,其特征在于:所述侧翼由侧壁向外折弯90°并延伸形成。3.根据权利要求1或2所述散热器,其特征在于:所述凸起的高度大于等于4m...
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