一种注水泵密封填料安装器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注水泵密封填料安装器，属于注水泵领域。该注水泵密封填料安装器包括：推移杆、U型叉、凸缘、支架、C型叉。其中，推移杆的下端与U型叉的背部垂直连接，使U型叉的U型开口向下；凸缘与推移杆的下部的左侧连接，凸缘与支架的右端可转动连接，支架的左端与C型叉背部的右侧面连接，使C型叉的C型开口向下；并且，U型叉的U型截面和C型叉的C型截面相互平行；U型叉和C型叉均套装在柱塞杆上，并且U型叉与柱塞杆上的导向环的左侧面相抵接触，C型叉与柱塞杆上的压帽的帽顶的内壁相抵接触。该注水泵密封填料安装器具有不损伤密封填料、密封填料的安装操作简便、省时省力等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注水泵领域，特别涉及一种注水泵密封填料安装器。
技术介绍
随着油田开采时间的延长，油层的压力不断下降，这将降低原油的采收率，通常利用注水泵对油层注水来提高油层的压力，以提高原油的采收率。其中，注水泵通过缸体内的柱塞杆往复运动，将由进液阀进入的注水加压，然后由排液阀将高压注水排出，进一步地将高压注水注入到油层中。而且柱塞杆上套装有填料盒，以密封柱塞杆与缸体之间的环形空间，并且，填料盒的内腔填装有密封填料，通过导向环将密封填料压紧，并采用压帽将导向环及密封填料密封在填料盒中。但随着柱塞杆的往复运动，密封填料易发生磨损，易导致高压注水从柱塞杆表面与密封填料的接触面之间刺出，影响油田注水作业，因此需要经常更换注水泵密封填料。但注水泵密封填料的安装操作困难，因此提供一种安装注水泵密封填料的装置是十分必要的。现有技术主要采用螺丝刀工具将密封填料安装在密封填料盒中，具体安装密封填料的过程为：用手将带有斜断口的一圈密封填料从斜断口处掰开，并使其套装在柱塞杆上，然后将密封填料的斜断口处复位，之后采用螺丝刀工具的尖部抵住密封填料的环端面，并将密封填料推进填料盒的环形腔深处，重复上述操作，将多圈密封填料推进填料盒的环形腔深处，而且使相邻的密封填料的斜断口处错开。现有技术还可以通过旋转压帽的方法安装密封填料：将压帽旋转并推移至导向环，使导向环给予密封填料推力的作用，进而将密封填料推移至填料盒的环形腔深处。设计人发现现有技术至少存在以下问题：采用螺丝刀工具的尖部容易损伤密封填料，这将导致安装的密封填料的密封性能差，而且通过旋转压帽的方法安装密封填料，操作繁琐、费时费力。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种不损伤密封填料、密封填料的安装操作简便、省时省力的注水泵密封填料安装器。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种注水泵密封填料安装器，所述安装器包括：推移杆、U型叉、凸缘、支架、C型叉；所述推移杆的下端与所述U型叉的背部垂直连接，使所述U型叉的U型开口向下；所述凸缘与所述推移杆的下部的左侧连接，所述凸缘与所述支架的右端可转动连接，所述支架的左端与所述C型叉背部的右侧面连接，使所述C型叉的C型开口向下；并且，所述U型叉的U型截面和所述C型叉的C型截面相互平行；所述U型叉和所述C型叉均套装在柱塞杆上，并且所述U型叉与所述柱塞杆上的导向环的左侧面相抵接触，所述C型叉与所述柱塞杆上的压帽的帽顶的内壁相抵接触。具体地，作为优选，通过焊接方式使所述推移杆的下端与所述U型叉的背部连接。具体地，作为优选，所述安装器还包括固定销钉；所述凸缘呈块状结构，所述支架呈条形板状结构，所述支架的右端沿轴向向内设置有凹槽，用于容纳所述凸缘的左半部分，所述凸缘的左半部分和所述凹槽的前、后侧壁上设置有相对的销钉孔；所述固定销钉顺次穿过所述销钉孔，以使所述支架和所述凸缘可转动连接。具体地，作为优选，所述凸缘呈圆形块状结构、方形块状结构、三角形块状结构。具体地，作为优选，通过焊接方式使所述凸缘与所述推移杆的下部的左侧焊连接。具体地，作为优选，所述支架呈宽度由左至右逐渐增大的条形板状结构。具体地，作为优选，通过焊接方式使所述支架的左端与所述C型叉背部的右侧面连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的注水泵密封填料安装器，在安装注水泵密封填料时，将注水泵密封填料安装器置于压帽与导向环之间，并使C型叉和U型叉抱住柱塞杆，并且，将C型叉的左侧面抵住压帽的帽顶的内壁，将U型叉的右侧面抵住导向环的左侧面，进一步地，将一圈密封填料的斜断口掰开并套装在导向环右侧的柱塞杆上，并使密封填料的斜断口复位，然后先向右再向左扳动推移杆或者直接向左扳动推移杆，使推移杆下端的U型叉给予导向环向右的推力，进而导向环将密封填料推移进入填料盒的内腔中，重复上述操作，并且使相邻密封填料的斜断口错开安装，安装完毕后，取下该注水泵密封填料安装器，将导向环压紧密封填料，并安装好压帽。通过设置U型叉和C型叉，便于将该注水泵密封填料安装器安装在柱塞杆上，而且设置U型叉，便于给予导向环推力。通过设置凸缘，便于将推移杆与支架可转动连接，进而便于在固定C型叉时，推动推移杆带动U型叉移动，进而给予导向环推力。可见，本技术实施例提供的注水泵密封填料安装器具有不损伤密封填料、密封填料的安装操作简便、省时省力等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的注水泵密封填料安装器的结构示意图；图2是本技术又一实施例提供的注水泵密封填料安装器在安装密封填料时的使用状态示意图。其中，附图标记分别表示为：1推移杆，2U型叉，3凸缘，4支架，5C型叉，6固定销钉，7柱塞杆，8压帽，9导向环，10密封填料，11填料盒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种注水泵密封填料安装器，如附图1及附图2所示，该安装器包括：推移杆1、U型叉2、凸缘3、支架4、C型叉5。其中，推移杆1的下端与U型叉2的背部垂直连接，使U型叉2的U型开口向下；凸缘3与推移杆1的下部的左侧连接，凸缘3与支架4的右端可转动连接，支架4的左端与C型叉5背部的右侧面连接，使C型叉5的C型开口向下；并且，U型叉2的U型截面和C型叉5的C型截面相互平行；U型叉2和C型叉5均套装在柱塞杆7上，并且U型叉2与柱塞杆7上的导向环9的左侧面相抵接触，C型叉5与柱塞杆7上的压帽8的帽顶的内壁相抵接触。本技术实施例提供的注水泵密封填料安装器，如附图2所示，在安装注水泵密封填料10时，将注水泵密封填料安装器置于压帽8与导向环9之间，并使C型叉5和U型叉2抱住柱塞杆7，并且，将C型叉5的左侧面抵住压帽8的帽顶的内壁，将U型叉2的右侧面抵住导向环9的左侧面，进一步地，将一圈密封填料10的斜断口掰开并套装在导向环9右侧的柱塞杆7上，并使密封填料10的斜断口复位，然后先向右再向左扳动推移杆1或者直接向左扳动推移杆1，使推移杆1下端的U型叉2给予导向环9向右的推力，进而导向环9将密封填料10推移进入填料盒11的内腔中，重复上述操作，并且使相邻密封填料10的斜断口错开安装，安装完毕后，取下该注水泵密封填料安装器，将导向环9压紧密封填料10，并安装好压帽8。通过设置U型叉2和C型叉5，便于将该注水泵密封填料安装器安装在柱塞杆7上，而且设置U型叉2，便于给予导向环9推力。通过设置凸缘3，便于将推移杆1与支架4可转动连接，进而便于在固定C型叉5时，推动推移杆1带动U型叉2移动，进而给予导向环9推力。可见，本技术实施例提供的注水泵密封填料安装器具有不损伤密封填料10、密封填料10的安装操作简便、省时省力等特点。具体地，在本技术实施例中，通过焊接方式使推移杆1的下端与U型叉2的背部连接，通过焊接的方式可以使推移杆1与U型叉2之间的连接力强，进而在扳动推移杆1时，U型叉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注水泵密封填料安装器，其特征在于，所述安装器包括：推移杆(1)、U型叉(2)、凸缘(3)、支架(4)、C型叉(5)；所述推移杆(1)的下端与所述U型叉(2)的背部垂直连接，使所述U型叉(2)的U型开口向下；所述凸缘(3)与所述推移杆(1)的下部的左侧连接，所述凸缘(3)与所述支架(4)的右端可转动连接，所述支架(4)的左端与所述C型叉(5)背部的右侧面连接，使所述C型叉(5)的C型开口向下；并且，所述U型叉(2)的U型截面和所述C型叉(5)的C型截面相互平行；所述U型叉(2)和所述C型叉(5)均套装在柱塞杆(7)上，并且所述U型叉(2)与所述柱塞杆(7)上的导向环(9)的左侧面相抵接触，所述C型叉(5)与所述柱塞杆(7)上的压帽(8)的帽顶的内壁相抵接触。

【技术特征摘要】
1.一种注水泵密封填料安装器，其特征在于，所述安装器包括：推移杆(1)、U型叉(2)、凸缘(3)、支架(4)、C型叉(5)；所述推移杆(1)的下端与所述U型叉(2)的背部垂直连接，使所述U型叉(2)的U型开口向下；所述凸缘(3)与所述推移杆(1)的下部的左侧连接，所述凸缘(3)与所述支架(4)的右端可转动连接，所述支架(4)的左端与所述C型叉(5)背部的右侧面连接，使所述C型叉(5)的C型开口向下；并且，所述U型叉(2)的U型截面和所述C型叉(5)的C型截面相互平行；所述U型叉(2)和所述C型叉(5)均套装在柱塞杆(7)上，并且所述U型叉(2)与所述柱塞杆(7)上的导向环(9)的左侧面相抵接触，所述C型叉(5)与所述柱塞杆(7)上的压帽(8)的帽顶的内壁相抵接触。2.根据权利要求1所述的安装器，其特征在于，通过焊接方式使所述推移杆(1)的下端与所述U型叉(2)的背部连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：方继信，程立，程从亮，李义，王侃，张献忠，张立刚，宁立军，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11