一种共轴反转油烟分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种共轴反转油烟分离器，包括第一风扇、第二风扇、第一空心圆管、第二空心圆管和实心圆管，所述第一空心圆管沿轴向穿过所述第一风扇的中心并与所述第一风扇固定连接，所述第二空心圆管沿轴向穿过所述第二风扇的中心并与所述第二风扇固定连接，所述第一空心圆管的一端与所述第二空心圆管的一端通过轴承连接，且所述第一风扇和第二风扇反向相对设置，所述实心圆管的首端依次穿过所述第一空心圆管、轴承和第二空心圆管并位于所述第二空心圆管外，且所述第一空心圆管和第二空心圆管通过所述轴承可饶所述实心圆管共轴反转。本实用新型专利技术结构简单，节约能源；同时烟油分离效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油烟分离器，具体涉及一种共轴反转油烟分离器。
技术介绍
现有厨房的抽油烟机一般是通过风机产生吸力将厨房的油烟吸走，从而达到净化空气的目的，但这仅仅是抽走油烟，被排出的油烟还是会对室外空气造成一定的污染；另一方面，某些安装了油烟分离设备的抽油烟机由于其油烟分离设备结构复杂而，生产成本高，油烟分离设备的运行需要额外的提供动力，需要消耗较多的电能，而且油烟分离效果不是很好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、节能且油烟分离效果好的共轴反转油烟分离器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种共轴反转油烟分离器，包括第一风扇、第二风扇、第一空心圆管、第二空心圆管和实心圆管，所述第一空心圆管沿轴向穿过所述第一风扇的中心并与所述第一风扇固定连接，所述第二空心圆管沿轴向穿过所述第二风扇的中心并与所述第二风扇固定连接，所述第一空心圆管的一端与所述第二空心圆管的一端通过轴承连接，且所述第一风扇和第二风扇反向相对设置，所述实心圆管的首端依次穿过所述第一空心圆管、轴承和第二空心圆管并位于所述第二空心圆管外，且所述第一空心圆管和第二空心圆管通过所述轴承可饶所述实心圆管共轴反转；本技术的有益效果是：本技术一种共轴反转油烟分离器的风扇分双层，两个风扇叶片翘起的方向相反，且可共轴反转，结构简单，其安装在抽油机的吸风口，在抽油烟机产生的风力作用下两个风扇可自动旋转，无需额外提供动力，节约能源；同时两个风扇的共轴反转，可以增加流体的压力，使得烟油分离效果更好；在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步，所述第一风扇和第二风扇均包括中心盘和多个叶片，以及半径大于所述中心盘的外圈，多个所述叶片均匀翘起分布在所述中心盘和外圈之间，且多个所述叶片的两端分别连接在所述中心盘和外圈上，所述第一风扇的叶片沿顺时针方向翘起，所述第二风扇的叶片沿逆时针方向翘起；进一步，所述外圈所在的面与所述中心盘所在的面平行，所述第一风扇的外圈靠近所述第二风扇的外圈，且第一风扇的外圈到所述第二风扇的外圈的距离小于所述第一风扇的中心盘到所述第二风扇的中心盘的距离；进一步，所述第一风扇和/或第二风扇的相邻两叶片间的夹缝间设有若干丝线或网格；进一步，所述实心圆管的首端上设有螺纹，所述实心圆管的首端上还配设有螺母，所述螺母将所述第二空心圆管限位在所述实心圆管上；附图说明图1为本技术一种共轴反转油烟分离器的侧视图；图2为本技术一种共轴反转油烟分离器的俯视图；图3为本技术一种共轴反转油烟分离器的第一风扇的结构示意图；图4为本技术一种共轴反转油烟分离器的第二风扇的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一风扇，2、第二风扇，,3、第一空心圆管，4、第二空心圆管，5、实心圆管，6、轴承，7、中心盘，8、叶片，9、外圈，10、螺母；具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围；如图1、图2、图3和图4所示，一种共轴反转油烟分离器，包括第一风扇1、第二风扇2、第一空心圆管3、第二空心圆管4和实心圆管5，所述第一空心圆管3沿轴向穿过所述第一风扇1的中心并与所述第一风扇1固定连接，所述第二空心圆管4沿轴向穿过所述第二风扇2的中心并与所述第二风扇2固定连接，所述第一空心圆管3的一端与所述第二空心圆管4的一端通过轴承6连接，且所述第一风扇1和第二风扇2反向相对设置，所述实心圆管5的首端依次穿过所述第一空心圆管3、轴承6和第二空心圆管4并位于所述第二空心圆管4外，且所述第一空心圆管3和第二空心圆管4通过所述轴承6可饶所述实心圆管5共轴反转；具体的：所述第一风扇1和第二风扇2均包括中心盘7和多个叶片8，以及半径大于所述中心盘7的外圈9，多个所述叶片8均匀翘起分布在所述中心盘7和外圈9之间，且多个所述叶片8的两端分别连接在所述中心盘7和外圈9上，所述第一风扇1的叶片8沿顺时针方向翘起，所述第二风扇2的叶片8沿逆时针方向翘起；所述外圈9所在的面与所述中心盘7所在的面平行，所述第一风扇1的外圈9靠近所述第二风扇2的外圈9，且第一风扇1的外圈9到所述第二风扇2的外圈9的距离小于所述第一风扇1的中心盘7到所述第二风扇2的中心盘7的距离；所述第一风扇1和/或第二风扇2的相邻两叶片间的夹缝间设有若干丝线或网格；所述实心圆管5的首端上设有螺纹，所述实心圆管5的首端上还配设有螺母10，所述螺母10将所述第二空心圆管4限位在所述实心圆管5上；本技术一种共轴反转油烟分离器安装在抽油烟机的吸烟口上，抽烟机机抽烟时产生的负压（风力）为两个风扇提供动力，从而使位于空心圆管上的两个风扇通过轴承饶实心圆管共轴反转，两个风扇在共轴反转的过程中，可以增大流体的压力，从而可以更好的分离油烟；本技术结构简单，不需要额外提供动力，节约电能，同时油烟分离效果好，具有良好的应用前景；以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共轴反转油烟分离器，其特征在于：包括第一风扇、第二风扇、第一空心圆管、第二空心圆管和实心圆管，所述第一空心圆管沿轴向穿过所述第一风扇的中心并与所述第一风扇固定连接，所述第二空心圆管沿轴向穿过所述第二风扇的中心并与所述第二风扇固定连接，所述第一空心圆管的一端与所述第二空心圆管的一端通过轴承连接，且所述第一风扇和第二风扇反向相对设置，所述实心圆管的首端依次穿过所述第一空心圆管、轴承和第二空心圆管并位于所述第二空心圆管外，且所述第一空心圆管和第二空心圆管通过所述轴承可饶所述实心圆管共轴反转。

【技术特征摘要】
1.一种共轴反转油烟分离器，其特征在于：包括第一风扇、第二风扇、第一空心圆管、第二空心圆管和实心圆管，所述第一空心圆管沿轴向穿过所述第一风扇的中心并与所述第一风扇固定连接，所述第二空心圆管沿轴向穿过所述第二风扇的中心并与所述第二风扇固定连接，所述第一空心圆管的一端与所述第二空心圆管的一端通过轴承连接，且所述第一风扇和第二风扇反向相对设置，所述实心圆管的首端依次穿过所述第一空心圆管、轴承和第二空心圆管并位于所述第二空心圆管外，且所述第一空心圆管和第二空心圆管通过所述轴承可饶所述实心圆管共轴反转。2.根据权利要求1所述的一种共轴反转油烟分离器，其特征在于：所述第一风扇和第二风扇均包括中心盘和多个叶片，以及半径大于所述中心盘的外圈，多个所述叶片均匀翘起分布在所述中心盘和外圈之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏涛，
申请(专利权)人：夏涛，
类型：新型
国别省市：湖北;42