一种油烟风机智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种油烟风机智能控制系统，主要对油烟风机装置进行智能控制，其包括若干数据采集装置、与所述数据采集装置连通的智能控制柜、与所述智能控制柜通讯连通的PC终端以及显示器，所述智能控制柜包括中央处理器、与中央处理器通讯连接的变频控制器、报警装置以及PLC控制器，所述数据采集装置包括烟雾传感器，所述油烟风机装置包括风机驱动装置，所述变频控制器与所述风机驱动装置电连通。本实用新型专利技术能够根据油烟浓度大小自动调节风机转速，节约能源，且能够对风机系统进行振动、噪声监控，能够及时发现故障并提醒维修保养，实现实时监控。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风机控制技术与通风系统工程
，特别是涉及一种油烟风机智能控制系统。
技术介绍
随着社会的进步，抽油烟风机在我国已取得了长足的发展，但是在其油烟的控制和处理问题上的弊端也逐渐地显示出来。大多需要采用手动来控制抽油烟风机的开关实现调速，而且很多抽油烟风机只实现了半自动的控制，功能结构单一，只能通过油烟的检测来对风机风速进行调速。针对当前空气污染形势严峻、室内空气品质低下系统人工手动操作方式落后以及电机24小时高速运转，造成大量电能浪费、调节实时性差、噪音大、工人的劳动强度大的问题，有必要提供一种新的油烟风机智能控制系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种油烟风机智能控制系统，能够根据油烟浓度大小自动调节风机转速，节约能源，且能够对风机系统进行振动、噪声监控，能够及时发现故障并提醒维修保养，实现实时监控。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种油烟风机智能控制系统，主要对油烟风机装置进行智能控制，其包括若干数据采集装置、与所述数据采集装置连通的智能控制柜、与所述智能控制柜通讯连通的PC终端以及显示器，所述智能控制柜包括中央处理器、与中央处理器通讯连接的变频控制器、报警装置以及PLC控制器，所述数据采集装置包括烟雾传感器，所述油烟风机装置包括风机驱动装置，所述变频控制器与所述风机驱动装置电连通。进一步的，所述中央处理器包括数据采集模块、数据处理模块、数据通讯模块以及计时器模块。进一步的，所述油烟风机装置包括烟雾吸风通道、与所述烟雾吸风通道连通的第一出风通道、与所述第一出风通道连通的第二出风通道、设置在所述第一出风通道与所述第二出风通道之间的风机壳体、与所述第二出风通道连接的第三出风通道。进一步的，所述烟雾传感器设置在所述第一出风通道内。进一步的，所述第二出风通道与所述第三出风通道之间设置有电动阀，所述PLC控制器与所述电动阀电连通。进一步的，所述智能控制柜设置在所述风机壳体内。进一步的，所述数据采集装置包括振动传感器、噪音传感器以及风压传感器。进一步的，所述振动传感器设置在所述风机驱动装置表面。进一步的，所述噪音传感器设置在所述风机壳体的内表面上。进一步的，所述风压传感器设置在所述第二出风通道内。与现有技术相比，本技术一种油烟风机智能控制系统的有益效果在于：能够根据油烟浓度大小自动调节风机转速，节约能源，且能够对风机系统进行振动、噪声监控，能够及时发现故障并提醒维修保养，实现实时监控。【附图说明】图1为本技术实施例的模块示意图；图2为本技术实施例中油烟风机智能控制系统的结构示意图。【具体实施方式】实施例：请参照图1，本实施例为一种油烟风机智能控制系统，其包括数据采集装置、与数据采集装置连通的智能控制柜8、与智能控制柜8通讯连通的PC终端以及显示器。智能控制柜8包括中央处理器、与中央处理器通讯连接的变频控制器、报警装置以及PLC控制器。本实施例中的油烟风机智能控制系统包括烟雾吸风通道1、与烟雾吸风通道1连通的第一出风通道2、设置在烟雾吸风通道1与第一出风通道2之间的过滤器3、与第一出风通2道连通的第二出风通道4、设置在第一出风通道2与第二出风通道4之间的风机壳体5、与第二出风通道4连接的第三出风通道6，且第二出风通道4与第三出风通道6之间设置有电动阀7，风机壳体5内设置有风机驱动装置51、受风机驱动装置51驱动的风轮，风轮通过轴承固定在风机驱动装置的转动轴上。通过电动阀7可实现第二出风通道4与第三出风通道6的连通与阻断。智能控制柜8设置在风机壳体5内。电动阀7与PLC控制器电连通。风机驱动装置51与变频控制器电连通。数据采集装置包括风速传感器、振动传感器、温度传感器、噪音传感器、风压传感器以及烟雾传感器。风速传感器包括对称设置在过滤器两侧的第一风速传感器与第二风速传感器，主要用于检测过滤器两侧的风速差值，来了解过滤器的通风效率情况，从而判断过滤器的堵塞情况，当过滤器两侧的风速值相差超过预警值时，智能控制柜将发出信号，控制报警装置报警，当监控人员收到报警后，便可以及时采取措施，解除故障。振动传感器设置在风机驱动装置表面，对风机驱动装置的振动情况进行监控，当风机驱动装置的振动超过预警值时，智能控制柜将发出信号，控制报警装置报警，当监控人员收到报警后，便可以及时采取措施，对风机驱动系统整体进行检测，找出原因，解除故障，能够有效的进行事故隐患的事前控制，防止安全事故发生。温度传感器包括设置在风机驱动装置表面的第一温度传感器以及设置在轴承上的第二温度传感器。通过第一温度传感器可以及时、实时掌握风机驱动系统的运行温度，防止风机驱动装置因温度过高而烧坏，能够有效的保护风机驱动装置，提高其使用寿命；通过第二温度传感器可以掌握风轮旋转与转动轴摩擦产生的高温情况，防止温度过高造成轴承损坏。噪音传感器设置在风机壳体的内表面，对风机驱动装置的噪声进行监控，当检测噪声超过预警值时，智能控制柜将发出信号，控制报警装置报警，操作人员接到报警后将立即进行检查，找出噪音过大的原因，能够有效的防止出现更大的质量和安全隐患。烟雾传感器设置在第一出风通道内，能够有效的对需排出的烟雾浓度进行检测，根据烟雾传感器采集到的烟雾浓度值，再通过智能控制柜的分析与判断，并根据预先划分的浓度等级得到相应的风机转速及功率大小，再将信号传递至变频控制器，通过变频控制器控制风机驱动装置进行相应的调整，当烟雾浓度较大时，风机驱动装置运转速度加快，使得烟雾能够快速的被吸走；当烟雾浓度较小时，风机驱动装置运转速度降低，节省了能耗。风压传感器设置在第二出风通道内，用来检测第二出风通道内的风压大小，当检测数据超过预定值时，智能控制柜发出信号给PLC控制器，PLC控制器控制电动阀开启，导通第二出风通道与第三出风通道，增加出风口的数量，加快具有一定温度的浓烟散发的速度，减小第二出风通道内的压力，保证出风管道内的安全。中央处理器包括数据采集模块、数据处理模块、数据通讯模块以及计时器模块。数据采集模块与数据采集装置电连通，主要用于收集各个传感器采集到的数据。数据处理模块主要用于将数据采集模块得到的数据进行分析、对比、判断。数据通讯模块主要用于与变频控制器、PC终端、显示器、报警装置以及PLC控制器进行信号、数据的发送与接收。计时器模块与风机驱动装置电连通，主要用于对油烟风机的累积运行时间进行记录，并通过数据通讯模块将数据发送至PC终端。显示器上可对风机运转的控制方式进行手动或自动两种方式的切换，也可对风机的关闭与启动进行切换。在运行过程中，智能控制柜也会将油烟风机系统的运行数据如风机驱动装置的温度、噪音、电压、电流、功率、转速、振动频率等数据，过滤器两侧的风速差值，第一出风通道内的烟雾浓度值，以及第二出风通道内的压力值等。PC终端主要用于管理人员对油烟风机的运行系统进行实时的监控与进行远程操控，一台PC终端可以与若干个智能控制柜同时通讯，从而实现对整个区域的风机系统联网在线监控。本实施例一种油烟风机智能控制系统，以模糊推理为核心控制策略，实现油烟浓度检测及报警、油烟检测控制电机转速的功能，性能可靠，真正实现了油烟风机的智能化控制，可应用于工业厂房、大中型餐饮业，尤其适用于民众居室的空气品质检测及调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟风机智能控制系统，主要对油烟风机装置进行智能控制，其特征在于：其包括若干数据采集装置、与所述数据采集装置连通的智能控制柜、与所述智能控制柜通讯连通的PC终端以及显示器，所述智能控制柜包括中央处理器、与中央处理器通讯连接的变频控制器、报警装置以及PLC控制器，所述数据采集装置包括烟雾传感器，所述油烟风机装置包括风机驱动装置，所述变频控制器与所述风机驱动装置电连通。

【技术特征摘要】
1.一种油烟风机智能控制系统，主要对油烟风机装置进行智能控制，其特征在于：其包括若干数据采集装置、与所述数据采集装置连通的智能控制柜、与所述智能控制柜通讯连通的PC终端以及显示器，所述智能控制柜包括中央处理器、与中央处理器通讯连接的变频控制器、报警装置以及PLC控制器，所述数据采集装置包括烟雾传感器，所述油烟风机装置包括风机驱动装置，所述变频控制器与所述风机驱动装置电连通。2.如权利要求1所述的油烟风机智能控制系统，其特征在于：所述中央处理器包括数据采集模块、数据处理模块、数据通讯模块以及计时器模块。3.如权利要求1所述的油烟风机智能控制系统，其特征在于：所述油烟风机装置包括烟雾吸风通道、与所述烟雾吸风通道连通的第一出风通道、与所述第一出风通道连通的第二出风通道、设置在所述第一出风通道与所述第二出风通道之间的风机壳体、与所述第二出风通道连接的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泳，陈双艳，
申请(专利权)人：苏州云白环境设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32