一种电池箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池箱结构，包括箱体、箱盖、密封圈及多个螺丝；所述箱体包括底壁及自底壁边缘向上延伸形成的侧壁，所述侧壁一端开口，所述侧壁远离底壁的边缘向外弯折形成连接边，所述连接边末端朝向底壁延伸形成与侧壁平行的组合边；所述箱盖包括内表面及与内表面相背的外表面，所述箱盖包括主体部、自主体部向内表面延伸形成的遮挡边、自遮挡边向内表面延伸形成的配合边以及自配合边向外表面延伸形成的与组合边平行的组装边；所述密封圈设置于所述主体部的内表面与所述连接边之间；所述组合边及所述组装边通过所述螺丝锁合在一起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动汽车
，尤其涉及一种电池箱结构。
技术介绍
近几年，新能源汽车行业迎来了爆发式增长。电池是电动汽车的核心，也是汽车工程与电力工程技术的综合体现。电池箱作为动力电池的容置装置，其结构设计也将对电气性能产生重要影响，现有的电池箱箱体四周折边设计，尺寸公差大，占据空间，容易变形，不易锁合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种折弯少，占据空间小，防水效果更好的电池箱结构。为了实现上述目的，本技术提供一种电池箱结构，包括箱体、箱盖、密封圈及多个螺丝；所述箱体包括底壁及自底壁边缘向上延伸形成的侧壁，所述侧壁一端开口，所述侧壁远离底壁的边缘向外弯折形成连接边，所述连接边末端朝向底壁延伸形成与侧壁平行的组合边；所述箱盖包括内表面及与内表面相背的外表面，所述箱盖包括主体部、自主体部向内表面延伸形成的遮挡边、自遮挡边向内表面延伸形成的配合边以及自配合边向外表面延伸形成的与组合边平行的组装边；所述密封圈设置于所述主体部的内表面与所述连接边之间；所述组合边及所述组装边通过所述螺丝锁合在一起。在一个优选实施方式中，所述组合边上开设有与所述螺丝相配合的多个箱体螺孔；所述组装边上开设有多个相对应于所述箱体螺孔并与所述螺丝相配合的箱盖螺孔，所述螺丝依次穿过所述箱盖螺孔及所述箱体螺孔将所述箱盖与所述箱体锁合在一起。在一个优选实施方式中，所述主体部与所述配合边相互平行且位于不同平面，所述遮挡边与所述组装边相互平行且位于不同平面；所述密封圈还位于所述遮挡边与所述组合边之间以及所述配合边与所述主体部之间。在一个优选实施方式中，所述密封圈横截面为L形且包括第一横边、第二横边、第三横边、与第一横边及第三横边相连的第一竖边、与第二横边及第三横边相连的第二竖边及与第一横边及第二横边相连的第三竖边；所述第一横边、第二横边及第三横边相互平行且位于不同平面，所述第一竖边、第二竖边及第三竖边相互平行且位于不同平面，所述第一横边、第二横边及第三横边分别与所述第一竖边、第二竖边及第三竖边垂直；第三横边的尺寸与所述配合边一致，所述第一竖边的尺寸与所述遮挡边一致；所述第一横边贴靠所述主体部的内表面，所述第一竖边贴靠所述遮挡边，所述第三横边贴靠所述配合边，所述第二竖边及所述组装边贴靠所述组合边，所述连接边自第二横边往第一横边压紧。在一个优选实施方式中，所述连接边为朝向所述主体部凸起的弧形。在一个优选实施方式中，所述电池箱内收容有多个锂离子电池。在一个优选实施方式中，所述底壁为矩形，所述侧壁数量为四个且垂直所述底壁。相比于现有技术，本技术的电池箱结构折弯少，加工方便，不易变形，易锁合，占据空间小，防水效果更好。【附图说明】图1为本技术实施方式提供的电池箱结构的剖视图。图2为图1所示的电池箱结构区域A的局部放大图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示，本技术提供的一种电池箱结构100，包括箱体10、箱盖20、密封圈30及多个螺丝40。所述箱体10大致为长方体且包括底壁11及自底壁11边缘向上延伸形成的侧壁12，所述侧壁12一端开口。本实施方式中，所述底壁11为矩形，所述侧壁12具体包括两对平行相对的侧壁12，所述侧壁12垂直所述底壁11。所述侧壁12远离所述底壁11的边缘向外弯折形成连接边121，所述连接边121末端朝向所述底壁11延伸形成与侧壁12平行的组合边122。本实施方式中，所述组合边122末端朝向所述底壁11，所述组合边122垂直所述底壁11。所述组合边122上开设有与所述螺丝40相配合的多个箱体螺孔1221，所述箱体螺孔1221设置有与所述螺丝40相配合的内螺纹。所述箱体10收容有多个单体电池，所述单体电池为锂离子电池。所述箱盖20包括内表面21及与内表面相背的外表面22。所述箱盖20包括大致为长方形的主体部23、自主体部23向内表面21延伸形成的遮挡边24、自遮挡边24向内表面21延伸形成的配合边25以及自配合边25向外表面22延伸形成的组装边26。所述箱盖20的内表面21及外表面22亦即所述主体部23、所述遮挡边24、所述配合边25以及所述组装边26的内表面及外表面。本实施方式中，所述主体部23为平板状且与所述配合边25相互平行且位于不同平面，所述遮挡边24与所述组装边26相互平行且位于不同平面。所述组装边26上开设有多个相对应于所述箱体螺孔1221并与所述螺丝40相配合的箱盖螺孔261。所述箱盖螺孔261设置有与所述螺丝40相配合的内螺纹。所述密封圈30为长方形框状且所述密封圈30的横截面呈“L”形。具体的，所述密封圈30包括第一横边31、第二横边32、第三横边33、与第一横边31及第三横边33相连的第一竖边34、与第二横边32及第三横边33相连的第二竖边35及与第一横边31及第二横边32相连的第三竖边36。所述第一横边31、第二横边32及第三横边33相互平行且位于不同平面，所述第一竖边34、第二竖边35及第三竖边36相互平行且位于不同平面，所述第一横边31、第二横边32及第三横边33分别与所述第一竖边34、第二竖边35及第三竖边36垂直。第三横边33的尺寸与所述配合边25一致，所述第一竖边34的尺寸与所述遮挡边24一致。组装时，先将所述密封圈30放置在所述箱盖20的内表面21，接着将所述第一横边31贴靠所述主体部23，所述第一竖边34贴靠所述遮挡边24，所述第三横边33贴靠所述配合边25，再将所述箱体10的组合边122贴靠所述第二竖边35及所述组装边26，本实施方式中，所述连接边121为朝向所述主体部23凸起的弧形；所述连接边121自第二横边32往第一横边31压紧，最后将所述螺丝40依次穿过所述箱盖螺孔261及箱体螺孔1221，锁紧。如此，使所述密封圈30设置于所述主体部23的内表面与所述连接边121之间；且所述密封圈30还位于所述遮挡边24与所述组合边122之间以及所述配合边25与所述主体部23之间。所述密封圈30可以达到良好的密封效果。相比于现有技术，本技术的电池箱结构折弯少，加工方便，不易变形，易锁合，占据空间小，防水效果更好。本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池箱结构，其特征在于：包括箱体、箱盖、密封圈及多个螺丝；所述箱体包括底壁及自底壁边缘向上延伸形成的侧壁，所述侧壁一端开口，所述侧壁远离底壁的边缘向外弯折形成连接边，所述连接边末端朝向底壁延伸形成与侧壁平行的组合边；所述箱盖包括内表面及与内表面相背的外表面，所述箱盖包括主体部、自主体部向内表面延伸形成的遮挡边、自遮挡边向内表面延伸形成的配合边以及自配合边向外表面延伸形成的与组合边平行的组装边；所述密封圈设置于所述主体部的内表面与所述连接边之间；所述组合边及所述组装边通过所述螺丝锁合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种电池箱结构，其特征在于：包括箱体、箱盖、密封圈及多个螺丝；所述箱体包括底壁及自底壁边缘向上延伸形成的侧壁，所述侧壁一端开口，所述侧壁远离底壁的边缘向外弯折形成连接边，所述连接边末端朝向底壁延伸形成与侧壁平行的组合边；所述箱盖包括内表面及与内表面相背的外表面，所述箱盖包括主体部、自主体部向内表面延伸形成的遮挡边、自遮挡边向内表面延伸形成的配合边以及自配合边向外表面延伸形成的与组合边平行的组装边；所述密封圈设置于所述主体部的内表面与所述连接边之间；所述组合边及所述组装边通过所述螺丝锁合在一起。2.如权利要求1所述的电池箱结构，其特征在于：所述组合边上开设有与所述螺丝相配合的多个箱体螺孔；所述组装边上开设有多个相对应于所述箱体螺孔并与所述螺丝相配合的箱盖螺孔，所述螺丝依次穿过所述箱盖螺孔及所述箱体螺孔将所述箱盖与所述箱体锁合在一起。3.如权利要求1所述的电池箱结构，其特征在于：所述主体部与所述配合边相互平行且位于不同平面，所述遮挡边与所述组装边相互平行且位于不同平面；所述密封圈还位于所述遮挡边与所述组合边之间以...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵山，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44