包装盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒，包括内盒体，内盒体通过对展开呈平面状的基材设置折线并沿折线折叠而成，折线将基材分隔为底面和侧面，折线包括：围成多边形构造的多条第一折线，第一折线围成的多边形的区域形成底面，位于底面外的部分分别形成多个侧面；多条第二折线，各第二折线在每个侧面上设置一条，侧面上设置的第二折线平行于形成该侧面的第一折线，第二折线用于在侧面上形成翻折部，当基材折成内盒体时，翻折部贴附于侧面的内侧；本实用新型专利技术的包装盒可在呈平面状态时既进行运输，在现场直接成型，无需进行裱糊或者固定，因此提高了使用的便捷性，降低了运输成本，减少了工人制作包装盒的时间及用工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装盒领域，尤其指一种无需裱糊固定的折叠式包装盒。
技术介绍
已知，现有裱糊纸盒从平面状态折叠或组装成型后，均需要在接合处进行固定以增加纸盒的强度，如采用裱糊的方式，而成型后变为立体状态的纸盒，由于占用空间较大，因此运输较为不便，造成成本增加；因此，如何提供一种便于在使用现场进行折叠成型且无需在接合处进行固定即可具有较高强度的纸盒成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种可现场折叠组装且无需裱糊固定即可保证较高强度的包装盒。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种包装盒，包括内盒体，所述内盒体通过对展开呈平面状的基材设置折线并沿所述折线折叠而成，所述折线将所述基材分隔为底面和侧面，所述折线包括：围成多边形构造的多条第一折线，所述第一折线围成的多边形的区域形成所述底面，位于所述底面外的部分分别形成多个侧面；多条第二折线，各所述第二折线在每个侧面上设置一条，所述侧面上设置的所述第二折线平行于形成该侧面的所述第一折线，所述第二折线用于在所述侧面上形成翻折部，当基材折成内盒体时，所述翻折部贴附于所述侧面的内侧。作为优选，其中一部分所述翻折部的两端分别设置插接部，且设置有插接部的翻折部与未设置插接部的翻折部交替设置。作为优选，所述底面为由四条第一折线围成的矩形结构，所述侧面包括两两相对的第一侧面和第二侧面。作为优选，各所述侧面均为矩形结构，所述翻折部和与其连接的所述侧面的结构相同、尺寸相等。作为优选，所述翻折部上的插接部和与其相间隔的另一侧面上的插接部在基材沿所述第一折线和第二折线折叠后形成插接连接。作为优选，所述侧面的两端分别设置有连接部。作为优选，各所述翻折部远离所述侧面的一侧的边缘分别设置粘合部。作为优选，所述包装盒还包括套设于所述内盒体外的外盒体，所述外盒体为展开呈平面状的基材，所述基材上平行的设置四条第三折线，四条所述第三折线将基材依次分隔为第一外壁、第二外壁、第三外壁、第四外壁和第五外壁，所述基材沿所述第三折线折叠形成两端常开的套状，且所述第一外壁与所述第五外壁形成搭接，所述第一外壁与所述第五外壁的搭接接合处设置相互吸合的磁铁。作为优选，所述第一外壁、第三外壁和第五外壁的轮廓均与所述底面的轮廓相匹配，所述第二外壁和第四外壁的轮廓均与所述侧面的轮廓相匹配。作为优选，所述第一外壁、第三外壁和第五外壁的轮廓均与所述侧面的轮廓相匹配，所述第二外壁和第四外壁的轮廓均与所述底面的轮廓相匹配。与现有技术相比，本技术的包装盒的有益效果在于：本技术的包装盒，通过在侧面外侧设置翻折部，然后在翻折部上设置插接部，使包装盒可直接通过插接成型，无需进行裱糊或者固定，可以在呈平面状态时既进行运输，在现场直接成型，因此提高了使用的便捷性，降低了运输成本，减少了工人制作包装盒的时间及用工成本，另外，翻折部翻折后贴附于侧面内侧，增加了侧面的强度，使包装盒更加牢固。附图说明图1为本技术实施例的包装盒的内盒体的展开状态平面图；图2为本技术另一实施例的包装盒的内盒体的展开状态平面图；图3为本技术另一实施例的包装盒的内盒体的展开状态平面图；图4为本技术的实施例的包装盒成型为内盒体的成型过程图；图5为本技术的实施例中的外盒体的展开状态平面图；图6为本技术的实施例的内盒体成型状态立体图；图7为本技术的实施例的内盒体与外盒体的组合成型图；图8为本技术的实施例的一种开盒方式示意图；图9为本技术的实施例的另一种开盒方式示意图。附图标记说明：1-底面21-第一侧面22-第二侧面3-第一折线4-第二折线5-插接部6-连接部7-粘合部81-第一外壁82-第二外壁83-第三外壁84-第四外壁85-第五外壁86-磁铁87-第三折线92-第一翻折部91-第二翻折部100-内盒体200-外盒体。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。如图1所示，本实施例提供一种包装盒，包括内盒体100，所述内盒体100通过对展开呈平面状的基材设置折线并沿所述折线折叠而成，所述折线将所述基材分隔为底面和侧面，所述折线包括：围成多边形构造的多条第一折线3，所述第一折线3围成的多边形的区域形成所述底面1，位于所述底面1外的部分分别形成多个侧面。多条第二折线4，各所述第二折线4在每个侧面上设置一条，所述侧面上设置的所述第二折线4平行于形成该侧面的所述第一折线3，所述第二折线4用于在所述侧面上形成翻折部，当基材折成内盒体100时，所述翻折部贴附于所述侧面的内侧。参照图2所示，本技术的一个实施例中，其中一部分所述翻折部的两端分别设置插接部5，且设置有插接部5的翻折部与未设置插接部5的翻折部交替设置。参照图1至图3所示，本实施例中，所述底面1为由四条第一折线3围成的矩形结构，所述侧面包括两两相对的第一侧面21和第二侧面22；所述翻折部包括两两相对的设置在所述第一侧面21上的第一翻折部92，以及两两相对的设置在所述第二侧面22上的第二翻折部91，其中，在所述第二翻折部91的两端设置有插接部5，而所述第一翻折部92的两端未设置插接部5，需要说明的是，当所述底面1为非矩形结构时，如底面1设置为六边形结构或八边形结构，则每个侧面均形成有翻折部，而插接部5的设置方式如上所述，为在多个翻折部中，设置有插接部5的翻折部与未设置插接部5的翻折部交替设置，本实施例中，以矩形的底面1结构为例，参照图4所示，当基材折成内盒体100时，所述翻折部贴附于所述侧面的内侧，所述第二侧面22上的间隔相对的两所述第二翻折部91上设置的所述插接部5翻折后形成插接，然后由第一侧面21上的间隔相对的两所述第一翻折部92弯折翻下盖设在呈插接状态的两插接部5上，从而对呈插接状态的两插接部5形成固定，所述内盒体100最后的成型状态参照图6所示。具体的，参照图1至图5所示，各所述侧面均为矩形结构，所述翻折部和与其连接的所述侧面的结构相同、尺寸相等，以便于所述翻折部弯折并贴附与所述侧面内侧时形成双层结构，从而可以增加侧面的结构强度，使包装盒更加坚固，所述翻折部也可以采用其他的形状或结构，如采用内部镂空的结构，或梯形，从而降低制造成本，相关结构未图示，且在此不一一赘述。进一步的，参照图2所示，所述侧面的两端分别设置有连接部6，用于在需要的情况下进行裱糊粘贴或装钉固定。进一步的，参照图3所示，所述第一翻折部92、第二翻折部91的远离所述侧面的一侧的边缘分别设置粘合部7，粘合部7在包装盒弯折成型后可以与底面1相接，其用于在需要的时候进行裱糊粘贴或装钉固定。进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒，包括内盒体，所述内盒体通过对展开呈平面状的基材设置折线并沿所述折线折叠而成，所述折线将所述基材分隔为底面和侧面，其特征在于，所述折线包括：围成多边形构造的多条第一折线，所述第一折线围成的多边形的区域形成所述底面，位于所述底面外的部分分别形成多个侧面；多条第二折线，各所述第二折线在每个侧面上设置一条，所述侧面上设置的所述第二折线平行于形成该侧面的所述第一折线，所述第二折线用于在所述侧面上形成翻折部，当基材折成内盒体时，所述翻折部贴附于所述侧面的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种包装盒，包括内盒体，所述内盒体通过对展开呈平面状的基材设置折线并沿所述折线折叠而成，所述折线将所述基材分隔为底面和侧面，其特征在于，所述折线包括：围成多边形构造的多条第一折线，所述第一折线围成的多边形的区域形成所述底面，位于所述底面外的部分分别形成多个侧面；多条第二折线，各所述第二折线在每个侧面上设置一条，所述侧面上设置的所述第二折线平行于形成该侧面的所述第一折线，所述第二折线用于在所述侧面上形成翻折部，当基材折成内盒体时，所述翻折部贴附于所述侧面的内侧。2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，其中一部分所述翻折部的两端分别设置插接部，且设置有插接部的翻折部与未设置插接部的翻折部交替设置。3.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，所述底面为由四条第一折线围成的矩形结构，所述侧面包括两两相对的第一侧面和第二侧面。4.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，各所述侧面均为矩形结构，所述翻折部和与其连接的所述侧面的结构相同、尺寸相等。5.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，所述翻折部上的插接部和与其相间隔的另一侧面上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文敬，邱良，
申请(专利权)人：廊坊市北方嘉科印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13