耐寒冷风能电缆制造技术

一种耐寒冷风能电缆，结构为：由镀锡铜丝绞合构成导体；导体外挤包低烟无卤阻燃耐低温绝缘料；绝缘线芯采用对绞方式绞合；对绞线芯外绕包一层聚酯带进行隔离；聚酯带外采用镀锡铜丝进行编织屏蔽，屏蔽外采用一层聚酯带进行隔离；成对的线芯进行成缆，缆芯外采用一层耐渗透无纺布隔离；最外层采用低烟无卤耐低温护套料。本电缆的技术性能更优，尤其适用于风能电缆。

【技术实现步骤摘要】

本技术方案涉及电缆
，尤其是耐寒冷风能电缆。
技术介绍
目前，风能电缆作业环境比较特殊，其使用的各类设备等的要求也较高，例如使用在北方地区的风场电缆，首先电缆要具有较强的耐低温要求，电缆在使用时环境达可以到-40℃。另外，如果发生火灾的情况下，电缆燃烧的过程中不得产生有害气体和大量烟雾，危害人员的身体健康、腐蚀设备。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案提出一种耐寒冷风能电缆，其结构为：由镀锡铜单丝按照节径比:20～25束合构成导体；导体外设有绝缘层构成绝缘线芯；所述绝缘层是在导体外挤包低烟无卤阻燃耐低温绝缘料构成；两根绝缘线芯采用对绞方式绞合构成对绞线芯；对绞线芯外是绕包一层聚酯带构成的第一隔离层；第一隔离层外是由镀锡铜丝编织构成的编织层，编织层外是绕包一层聚酯带构成的第二隔离层；两根包有外层物料的对绞线芯再绞合构成缆芯；缆芯外是绕包耐渗透无纺布构成的内衬层；内衬层外是外护套，外护套料是低烟无卤耐低温护套料。进一步的，导体的材质为符合GB/T3956规定的第5种镀锡铜导体。进一步的，绝缘层的标称厚度为0.80mm，平均厚度不小于标称厚度，最薄处厚度不小于0.80mm×90％-0.1mm。进一步的，所述第第一、二隔离层中，聚酯带的厚度范围是0.02mm～0.05mm(优选0.04mm)，搭盖宽度不小于5mm。进一步的，所述编织层的材质是镀锡铜丝，编织角度：44°～52°；单向覆盖率：0.55～0.70。进一步的，内衬层的防渗透无纺布带的宽度为15～25mm(优选22mm)，防渗透无纺布厚度范围为0.14mm～0.30mm(优选0.20mm)，绕包的搭盖宽度不小于5mm。进一步的，外护套为挤包的低烟无卤阻燃橡皮护套胶料构成。所述外护套为挤包的低烟无卤阻燃橡皮护套胶料构成。现有技术中，低烟无卤阻燃橡皮护套胶料是具有良好的防紫外线、耐矿油和燃料油、高阻燃特性的低烟无卤混炼胶。所述绝缘层是乙丙橡胶为基料绝缘胶料，具体是采用GB/T7954规定的XJ-30型乙丙橡胶绝缘，具有良好的电气性能。与现有技术相比，本电缆的耐高、低温性能更优，并且具有良好的机械性能，完全可以本电缆尤其适用于风力发电系统。附图说明图1是本实施例电缆的径向截面示意图。图中：导体1、绝缘层2、第一隔离层3、编织层4、第二隔离层5、内衬层6、外护套7。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：如图1，一种耐寒冷风能电缆，其结构为：由镀锡铜单丝按照节径比:20～25束合构成导体；导体外设有绝缘层构成绝缘线芯；所述绝缘层是在导体外挤包低烟无卤阻燃耐低温绝缘料构成；两根绝缘线芯采用对绞方式绞合构成对绞线芯；对绞线芯外是绕包一层聚酯带构成的第一隔离层；第一隔离层外是由镀锡铜丝编织构成的编织层，编织层外是绕包一层聚酯带构成的第二隔离层；两根包有外层物料的对绞线芯再绞合构成缆芯；缆芯外是绕包耐渗透无纺布构成的内衬层；内衬层外是外护套，外护套料是低烟无卤耐低温护套料。导体的材质为符合GB/T3956规定的第5种镀锡铜导体。绝缘层的标称厚度为0.80mm，平均厚度不小于标称厚度，最薄处厚度不小于0.80mm×90％-0.1mm。所述第第一、二隔离层中，聚酯带的厚度范围优选0.04mm，搭盖宽度不小于5mm。所述编织层的材质是镀锡铜丝，编织角度：44°～52°；单向覆盖率：0.55～0.70。内衬层的防渗透无纺布带的宽度优选22mm，防渗透无纺布厚度范围优选0.20mm，绕包的搭盖宽度不小于5mm。外护套为挤包的低烟无卤阻燃橡皮护套胶料构成。所述外护套为挤包的低烟无卤阻燃橡皮护套胶料构成。现有技术中，低烟无卤阻燃橡皮护套胶料是具有良好的防紫外线、耐矿油和燃料油、高阻燃特性的低烟无卤混炼胶。所述绝缘层是乙丙橡胶为基料绝缘胶料，具体是采用GB/T7954规定的XJ-30型乙丙橡胶绝缘，具有良好的电气性能。本电缆能达到的主要技术参数如下：1、电缆导体的最高长期允许工作温度125℃。2、电缆敷设时，环境温度最低为-15℃；电缆使用时，环境温度最低为-40℃。3、短路时(最长持续时间不超过5s)电缆的最高温度为250℃。4、电缆的允许弯曲半径8D(D—电缆直径)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐寒冷风能电缆，其特征是结构为：由镀锡铜单丝按照节径比:20～25束合构成导体；导体外设有绝缘层构成绝缘线芯；所述绝缘层是在导体外挤包乙丙橡胶为基料绝缘胶料构成；两根绝缘线芯采用对绞方式绞合构成对绞线芯；对绞线芯外是绕包一层聚酯带构成的第一隔离层；第一隔离层外是由镀锡铜丝编织构成的编织层，编织层外是绕包一层聚酯带构成的第二隔离层；所述编织层的材质是镀锡铜丝，编织角度：44°～52°；单向覆盖率：0.55～0.70；两根包有外层物料的对绞线芯再绞合构成缆芯；缆芯外是绕包耐渗透无纺布构成的内衬层；内衬层外是外护套，外护套料是低烟无卤耐低温护套料；所述导体中，导体的材质为符合GB/T3956规定的第5种镀锡铜导体；绝缘层的标称厚度为0.80mm，平均厚度不小于标称厚度，最薄处厚度不小于0.80mm×90％‑0.1mm；所述第一、二隔离层中，聚酯带的厚度范围是0.02mm～0.05mm，搭盖宽度不小于5mm；内衬层的耐渗透无纺布带的宽度为15～25mm，防渗透无纺布厚度范围为0.14mm～0.30mm，绕包的搭盖宽度不小于5mm；所述第一、二隔离层中，聚酯带的厚度范围是优选0.04mm，搭盖宽度不小于5mm；内衬层的耐渗透无纺布带的宽度为22mm，防渗透无纺布厚度为0.20mm，绕包的搭盖宽度不小于5mm。...

【技术特征摘要】
1.一种耐寒冷风能电缆，其特征是结构为：由镀锡铜单丝按照节径比:20～25束合构成导体；导体外设有绝缘层构成绝缘线芯；所述绝缘层是在导体外挤包乙丙橡胶为基料绝缘胶料构成；两根绝缘线芯采用对绞方式绞合构成对绞线芯；对绞线芯外是绕包一层聚酯带构成的第一隔离层；第一隔离层外是由镀锡铜丝编织构成的编织层，编织层外是绕包一层聚酯带构成的第二隔离层；所述编织层的材质是镀锡铜丝，编织角度：44°～52°；单向覆盖率：0.55～0.70；两根包有外层物料的对绞线芯再绞合构成缆芯；缆芯外是绕包耐渗透无纺布构成的内衬层；内衬层外是外护套，外护套料是低烟无卤耐低温护套料；所述导体中，导体的材质为符合GB/T3956规定的第5种镀锡铜导体；绝缘层的标称厚度为0.80mm，平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永财，汤陈旦，潘冬雪，殷赛莲，王力，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32