多功能油水回收罐制造技术

多功能油水回收罐，包括泵，泵上设置连接管，连接管上分别连通第一三通和第二三通，第一三通上连通第一固定管和第一连接管，第二三通上连通第二固定管和第二连接管，第一三通和第一固定管之间设置第一阀门，第一三通和第一连接管之间设置第三阀门，第二三通和第二固定管之间设置第二阀门，第二三通和第二连接管之间设置第四阀门。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术通过泵的作用将落地泄漏原油打入罐斗中回收，大大降低了员工的劳动强度和有效保证了施工安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泄漏原油回收领域，具体地说是多功能油水回收罐。
技术介绍
因输油管线老化、腐蚀等多方面因素，油田输油管线极易发生穿孔而导致发生大面积原油泄漏情况。泄漏原油的回收，基本靠桶提钎铲入拖拉机罐斗进行回收。员工劳动强度大，工作危险系数高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供多功能油水回收罐，回收效率高，降低了员工的劳动强度和有效保证了施工安全系数。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：多功能油水回收罐，包括泵，泵上设置连接管，连接管上分别连通第一三通和第二三通，第一三通上连通第一固定管和第一连接管，第二三通上连通第二固定管和第二连接管，第一三通和第一固定管之间设置第一阀门，第一三通和第一连接管之间设置第三阀门，第二三通和第二固定管之间设置第二阀门，第二三通和第二连接管之间设置第四阀门。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述的泵和连接管下部设置固定架；所述的第二三通两端端部安装环形的第二连接板，第二固定管和第二连接管的端部安装环形的第一连接板，第一连接板上安装环形的固定板，固定板上安装齿圈，齿圈上安装环形的凸沿，凸沿上开设凹槽，第二连接板上安装环形的连接块，连接块、固定板、齿圈和凸沿之间形成环形的限位槽，连接块外壁上安装限位齿，限位齿位于限位槽内且与齿圈啮合，凹槽的宽度不小于限位齿的宽度，凹槽与限位槽相通，第一连接板上安装连接套，连接套位于固定板、齿圈和凸沿外侧，凸沿外壁上开设固定槽，连接套内壁上开设连接槽，固定槽与连接槽相通，固定槽内设置固定块，固定块能够在固定槽和连接槽内滑动，固定块上安装拉杆和弹簧，拉杆端部伸出连接套，弹簧位于连接槽内。本技术的优点在于：本技术通过泵的作用将落地泄漏原油打入罐斗中回收，大大降低了员工的劳动强度和有效保证了施工安全系数。通过开关相关流程阀门，改变液态混合相流动方向，使得本技术具备较多的功能，具备了注水泵站排污池污水抽汲功能；同时还具备了油井加药功能和往罐车输送热洗添加剂功能，及单井运送药品的集中统一加药功能，解决以前基本靠人工将成桶的热洗添加剂搬运到罐车罐顶灌口添加的不利局面。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2的Ⅰ部放大图；图4是沿图3的A-A线剖视图；图5是图4的Ⅱ部放大图；图6是本技术使用时安装位置示意图。附图标记：1泵2连接管3第一固定管4第二固定管5第一阀门6第二阀门7第一连接管8第二连接管9第三阀门10第四阀门11第二三通12第一连接板13第二连接板14固定板15齿圈16凸沿17连接块18限位槽19限位齿20连接套21凹槽22固定槽23连接槽24固定块25拉杆26弹簧27第一三通28固定架。具体实施方式多功能油水回收罐，如图1所示，包括泵1，泵1上设置连接管2，连接管2上分别连通第一三通27和第二三通11，第一三通27上连通第一固定管3和第一连接管7，第二三通11上连通第二固定管4和第二连接管8，第一三通27和第一固定管3之间设置第一阀门5，第一三通27和第一连接管7之间设置第三阀门9，第二三通11和第二固定管4之间设置第二阀门6，第二三通11和第二连接管8之间设置第四阀门10。第一固定管3和第二固定管4与罐斗连通，第一连接管7和第二连接管8可以是软管。这种结构通过泵1的作用，利用第一连接管7或/和第二连接管8将落地泄漏原油打入罐斗中回收，大大降低了员工的劳动强度和有效保证了施工安全系数。通过开关相关流程阀门，改变液态混合相流动方向，使得本技术具备较多的功能，具备了注水泵站排污池污水抽汲功能。例如关闭第一阀门5和第二阀门6，开启泵1，能够实现将一个地点的液体抽送到另一个地点而不经过罐斗；关闭第一阀门5和第三阀门9，能够实现由第二连接管8抽送液体经第二固定管4进入罐斗，罐斗内的液体也可在泵1的作用下由第二固定管4和第二连接管8流出；关闭第三阀门9和第四阀门10，能够在泵1的作用下实现罐斗内液体循环流动，避免罐斗内液体久放分层。这种结构同时还具备了油井加药功能和往罐车输送热洗添加剂功能，及单井运送药品的集中统一加药功能，解决以前基本靠人工将成桶的热洗添加剂搬运到罐车罐顶灌口添加的不利局面。为方便搬运和固定泵1和连接管2，所述的泵1和连接管2下部设置固定架28。所述的第二三通11两端端部安装环形的第二连接板13，第二固定管4和第二连接管8的端部安装环形的第一连接板12，第一连接板12上安装环形的固定板14，固定板14上安装齿圈15，齿圈15上安装环形的凸沿16，凸沿16上开设凹槽21，第二连接板13上安装环形的连接块17，连接块17、固定板14、齿圈15和凸沿16之间形成环形的限位槽18，连接块17外壁上安装限位齿19，限位齿19位于限位槽18内且与齿圈15啮合，凹槽21的宽度不小于限位齿19的宽度，凹槽21与限位槽18相通，第一连接板12上安装连接套20，连接套20位于固定板14、齿圈15和凸沿16外侧，凸沿16外壁上开设固定槽22，连接套20内壁上开设连接槽23，固定槽22与连接槽23相通，固定槽22内设置固定块24，固定块24能够在固定槽22和连接槽23内滑动，固定块24上安装拉杆25和弹簧26，拉杆25端部伸出连接套20，弹簧26位于连接槽23内。这种结构能够使第二三通11与第二固定管4和第二连接管8快速安装和连接。安装时，连接块17上的限位齿19通过凹槽21进入限位槽18，然后限位齿19与齿圈15啮合，转动连接块17直至齿圈15上的固定槽22与连接套20上的连接槽23连通，固定块24在弹簧26的作用下进入固定槽22，使连接块17通过齿圈15与连接套20固定，连接套20始终固定在第一连接板12上，从而使第二三通11与第二固定管4和第二连接管8快速连接。待拆卸时，将拉杆25向外抽出，转动连接块17，使限位齿19由限位槽18进入凹槽21，并由凹槽21内脱出，从而使连接块17与连接套20脱离，方便拆卸。连接套20还起到密封作用。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能油水回收罐，其特征在于：包括泵（1），泵（1）上设置连接管（2），连接管（2）上分别连通第一三通（27）和第二三通（11），第一三通（27）上连通第一固定管（3）和第一连接管（7），第二三通（11）上连通第二固定管（4）和第二连接管（8），第一三通（27）和第一固定管（3）之间设置第一阀门（5），第一三通（27）和第一连接管（7）之间设置第三阀门（9），第二三通（11）和第二固定管（4）之间设置第二阀门（6），第二三通（11）和第二连接管（8）之间设置第四阀门（10）。

【技术特征摘要】
1.多功能油水回收罐，其特征在于：包括泵（1），泵（1）上设置连接管（2），连接管（2）上分别连通第一三通（27）和第二三通（11），第一三通（27）上连通第一固定管（3）和第一连接管（7），第二三通（11）上连通第二固定管（4）和第二连接管（8），第一三通（27）和第一固定管（3）之间设置第一阀门（5），第一三通（27）和第一连接管（7）之间设置第三阀门（9），第二三通（11）和第二固定管（4）之间设置第二阀门（6），第二三通（11）和第二连接管（8）之间设置第四阀门（10）。2.根据权利要求1所述的多功能油水回收罐，其特征在于：所述的泵（1）和连接管（2）下部设置固定架（28）。3.根据权利要求1所述的多功能油水回收罐，其特征在于：所述的第二三通（11）两端端部安装环形的第二连接板（13），第二固定管（4）和第二连接管（8）的端部安装环形的第一连接板（12），第一连接板（12）上安装环形的固定板（14），固定板（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，董克香，王文丰，陈学敏，李保全，
申请(专利权)人：胡胜军，
类型：新型
国别省市：山东;37