【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材挤压领域,特别涉及一种型材内带细小筋条的模具供料结构。
技术介绍
随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%,主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等。根据性能结构的需求,铝型材的截面设计千变万化,其中包括一种型内带细小筋条的型材,比如框型的型材,型材内壁设置C形螺孔以作为连接部位,对于整体型材而言,C形螺孔形状细小,在挤出成型时,细小筋条部位金属流动摩擦力较大,因此该部位金属供料不足,会造成缺料或表面不平整的现象。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种引导金属流动、使型材各部位供料均衡的型材内带细小筋条的模具供料结构。本技术是通过以下技术方案实现的:一种型材内带细小筋条的模具供料结构,包括上模和下模;上模设有分流孔和芯头,下模设有与芯头配合成型成型材的模孔,芯头设有成型细小筋条的挤出孔;所述上模入料面中心部位设有下凹结构的凹面,凹面开设有直通芯头内的导流孔。所述芯头外表面开设有通向芯头内并连通挤出孔的导流槽。所述导流槽从芯头外表面斜向延伸至芯头内,并与挤出孔连通。所述凹面为平面,凹面与上模入料面为凹弧过渡。本技术所提供的模具结构,挤压过程为,铝棒与上模入料面接触时,凹面引导金属往凹面中心的导流孔流动,金属经过导流孔为细小筋条部位供料,由于导流孔为直身孔,因此金属可直达细小筋条成型部位,减小摩擦力,并且,芯头外壁设有导流槽,将金属导流至芯头内部的 ...
【技术保护点】
一种型材内带细小筋条的模具供料结构,其特征在于:包括上模和下模;上模设有分流孔和芯头,下模设有与芯头配合成型成型材的模孔,芯头设有成型细小筋条的挤出孔;所述上模入料面中心部位设有下凹结构的凹面,凹面开设有直通芯头内的导流孔。
【技术特征摘要】
1.一种型材内带细小筋条的模具供料结构,其特征在于:包括上模和下模;上模设有分流孔和芯头,下模设有与芯头配合成型成型材的模孔,芯头设有成型细小筋条的挤出孔;所述上模入料面中心部位设有下凹结构的凹面,凹面开设有直通芯头内的导流孔。2.根据权利要求1所述的型材内带细小筋条的模具供料结构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:何志祥,
申请(专利权)人:广东豪美铝业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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