一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术的一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，由蜂胶浸膏及抗结剂经冷冻、除湿、粉碎筛选和混合，混合制备而成，其中抗结剂为微晶纤维素，无需另外添加抗结剂，特别是SiO2，解决了常规蜂胶粉产品中SiO2辅料所带来的安全隐患，又能满足蜂胶粉产品在高温条件下不易结块，蜂胶浸膏采用扁平式气流磨粉碎过筛，可循环作业，且粉碎效果好，蜂胶浸膏粉体和抗结剂通过循环管式气流磨粉碎和混合，不仅提高了混合效果，同时也再次降低了成品的粒度，且成品干燥程度较高，无需额外干燥，使制得的蜂胶粉产品具有分散流动性好、粒度细、安全性高的特点，有效成分和活性成分保留完好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蜂胶粉制备
，特别是一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法。
技术介绍
蜂胶（propolis）是蜜蜂采集植物的芽苞分泌物或伤口处流出的树脂，并混入其上颚腺分泌物等加工而成的一种具有芳香气味的胶状固体物。蜂胶中含有大量黄酮类、芳香酸、脂肪酸及萜烯类化合物。现代研究发现，蜂胶具有抗菌、抗病毒、抑制肿瘤、降血糖以及治疗心血管疾病等方面的作用。目前，蜂胶已广泛用于医药、保健品、食品添加剂等领域。蜂胶粉是将蜂胶毛胶经醇提及低温浓缩取的纯蜂胶浸膏，再经低温粉碎，并添加食用或医用原辅料精制而成的中间体，可用作蜂胶药品或蜂胶保健食品的功效性原料。由于蜂胶浸膏具有很强的黏性，温度低于15℃时易粉碎，温度高于35℃以上就软化，在粉碎制备蜂胶粉时就必须添加辅料，以防止蜂胶粉结块，便于蜂胶保健食品制剂的制作。随着《食品安全法》的实施，消费者食品安全更加关注，对食品的质量要求从“追求营养”提高到确保无害。蜂胶粉的安全性表现两个方面：一、蜂胶浸膏本身的重金属铅含量。铅是一种多亲和性有毒物质,具有蓄积性,不易排出体外,铅对各组织都有毒性作用,主要损害神经系统、造血系统、消化系统和肾脏等器官。二、在制作蜂胶粉过程中辅料添加剂的选择与量的配比。传统蜂胶粉以SiO2为分散剂作辅料。二氧化硅的粉尘极细，比表面积达到100m2/g以上可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有二氧化硅的粉尘，就会患矽肺病的风险。因此GB2760严格限制了SiO2的作为食品添加剂使用量，另外以SiO2为分散剂作辅料会导致蜂胶粉成品灰分含量偏高，不利于蜂胶制剂产品的质量控制。目前，国内绝大多数蜂胶粉的制备都以SiO2为分散剂，且添加量严重超出了GB2760限制使用量，严重影了人们的健康。因此现有的抗结蜂胶粉的工艺配方及制备方法急待改良。中国专利技术专利CN95117897.0公开了一种蜂胶粉及其制造工艺，该粉包括提纯蜂胶与超细二氧化硅，含量分别是80～87%，20～13%，中国专利技术专利CN200810118480.6公开了一种蜂胶粉及其制备方法，该粉包括提纯蜂胶、纤维素、抗结剂（二氧化硅或硬脂酸镁），这两个专利技术都是通过添加二氧化硅或硬脂酸镁等抗结剂来解决蜂胶粉结块问题，但带来的却是食品安全的隐患，其二氧化硅或硬脂酸镁的添加量严重超出了GB2760限制使用量。添加抗结剂的主要目的是提高主基料的流动性和提高物料的抗结性。其原理是通过辅料的物理阻隔作用，让主基料表面被辅料完全覆盖，消除主基料表面的静电荷和分子作用力，降低了物料颗粒间的摩擦力，增加了颗粒间的流动性，由于各种抗结剂自身性质的特异，各自产生的流动润滑作用不同；同时抗结剂自身具有很强吸湿能力，抗结剂与主基料间形成竞争吸湿，从而改善了主基料的吸性倾向，提高物料的整体抗结能力。因此选择何种抗结剂既能解决蜂胶粉易结块的问题又符合食品安全的要求是本专利技术的关键。
技术实现思路
为了解决常规蜂胶粉产品中SiO2辅料所带来的安全隐患，又能满足蜂胶粉产品在高温条件下不易结块，使制得的蜂胶粉产品具有分散流动性好、粒度细、安全性高、有效成分和活性成分保留全，易保存运输、使用方便等特点，同时，降低制造难度、降低生产成本，大程度提高成品蜂胶粉质量，杜绝安全隐患，本专利技术公开了一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法。为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是:一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，其特征在于，其配方按重量份计，包含以下组分：蜂胶浸膏粉体70~85份；抗结剂15~30份；其制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份称取蜂胶浸膏，置于冷冻室中，进行冷冻，第一步冷冻：调节冷冻室温度至-10~-12℃，冷冻10~15分钟；第二步冷冻：调节冷冻室温度，逐步降温至-15℃，冷冻5~10分钟；第三步冷冻：调节冷冻室温度至-17℃，冷冻10分钟；（2）冷冻完成，取出冷冻的蜂胶浸膏块，送入初步粉碎机，进行粉碎，粉碎成体积3~4立方厘米的块状，随后投入气流粉碎机中，进行粉碎，粒度＜180~200微米的蜂胶浸膏粉体，被气流粉碎机自带的旋风收集器收集，粒度较大的蜂胶浸膏粉体则在气流粉碎机中循环粉碎，直至粒度达标；（3）按重量份称取蜂胶浸膏粉体和抗结剂，将蜂胶浸膏粉体和抗结剂投入气流粉碎机中，进行粉碎，并收集粒度＜120~160微米的混合粉体，直至所有原料全部粉碎完成，然后再进行下一次的蜂胶浸膏粉体和抗结剂的混合；（4）去步骤（3）中得到的混合粉体，于-10℃的低温环境下，干燥，最后称重装袋，得到成品的纳米级抗结蜂胶粉。上述的一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，其中，所述步骤（1）进行冷冻时，同步开启抽湿机，保持冷冻室内的湿度低于10%RH~15%RH。上述的一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，其中，所述蜂胶浸膏通过络合锁定除铅技术经过除铅提纯处理。上述的一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，其中，步骤（2）中所述的气流粉碎机为扁平式气流磨，购置于淄博天佳粉体工程设备有限公司。上述的一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，其中，步骤（3）中所述的气流粉碎机为循环管式气流磨，购置于淄博天佳粉体工程设备有限公司。上述的一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，其中，所述抗结剂为微晶纤维素，所述微晶纤维素为PH-102SCG、PH-200NF、PH-301NF和PH-302NF中的一种或多种的混合物。本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，由蜂胶浸膏及抗结剂经冷冻、除湿、粉碎筛选和混合，混合制备而成，其中抗结剂为微晶纤维素，无需另外添加抗结剂，特别是SiO2，解决了常规蜂胶粉产品中SiO2辅料所带来的安全隐患，又能满足蜂胶粉产品在高温条件下不易结块，蜂胶浸膏采用扁平式气流磨粉碎过筛，可循环作业，且粉碎效果好，蜂胶浸膏粉体和抗结剂通过循环管式气流磨粉碎和混合，不仅提高了混合效果，同时也再次降低了成品的粒度，且成品干燥程度较高，无需额外干燥，使制得的蜂胶粉产品具有分散流动性好、粒度细、安全性高的特点，有效成分和活性成分保留完好。具体实施方式实施例一一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，其特征在于，其配方按重量份计，包含以下组分：蜂胶浸膏粉体75份；抗结剂25份；其制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份称取蜂胶浸膏，置于冷冻室中，进行冷冻，第一步冷冻：调节冷冻室温度至-10℃，冷冻10分钟；第二步冷冻：调节冷冻室温度，逐步降温至-15℃，冷冻10分钟；第三步冷冻：调节冷冻室温度至-17℃，冷冻10分钟；（2）冷冻完成，取出冷冻的蜂胶浸膏块，送入初步粉碎机，进行粉碎，粉碎成体积3~4立方厘米的块状，随后投入气流粉碎机中，进行粉碎，粒度＜180~200微米的蜂胶浸膏粉体，被气流粉碎机自带的旋风收集器收集，粒度较大的蜂胶浸膏粉体则在气流粉碎机中循环粉碎，直至粒度达标；（3）按重量份称取蜂胶浸膏粉体和抗结剂，将蜂胶浸膏粉体和抗结剂投入气流粉碎机中，进行粉碎，并收集粒度＜120~160微米的混合粉体，直至所有原料全部粉碎完成，然后再进行下一次的蜂胶浸膏粉体和抗结剂的混合；（4）去步骤（3）中得到的混合粉体，于-10℃的低温环境下，干燥，最后称重装袋，得到成品的纳米级抗结蜂胶粉。其中，所述步骤（1）进行冷冻时，同步开启抽湿机，保持冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，其特征在于，其配方按重量份计，包含以下组分：蜂胶浸膏粉体 70~85份；抗结剂 15~30份；其制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份称取蜂胶浸膏，置于冷冻室中，进行冷冻，第一步冷冻：调节冷冻室温度至‑10~‑12℃，冷冻10~15分钟；第二步冷冻：调节冷冻室温度，逐步降温至‑15℃，冷冻5~10分钟；第三步冷冻：调节冷冻室温度至‑17℃，冷冻10分钟；（2）冷冻完成，取出冷冻的蜂胶浸膏块，送入初步粉碎机，进行粉碎，粉碎成体积3~4立方厘米的块状，随后投入气流粉碎机中，进行粉碎，粒度＜180~200微米的蜂胶浸膏粉体，被气流粉碎机自带的旋风收集器收集，粒度较大的蜂胶浸膏粉体则在气流粉碎机中循环粉碎，直至粒度达标；（3）按重量份称取蜂胶浸膏粉体和抗结剂，将蜂胶浸膏粉体和抗结剂投入气流粉碎机中，进行粉碎，并收集粒度＜120~160微米的混合粉体，直至所有原料全部粉碎完成，然后再进行下一次的蜂胶浸膏粉体和抗结剂的混合；（4）去步骤（3）中得到的混合粉体，于‑10℃的低温环境下，干燥，最后称重装袋，得到成品的纳米级抗结蜂胶粉。

【技术特征摘要】
1.一种纳米级抗结蜂胶粉配方及其制备方法，其特征在于，其配方按重量份计，包含以下组分：蜂胶浸膏粉体70~85份；抗结剂15~30份；其制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份称取蜂胶浸膏，置于冷冻室中，进行冷冻，第一步冷冻：调节冷冻室温度至-10~-12℃，冷冻10~15分钟；第二步冷冻：调节冷冻室温度，逐步降温至-15℃，冷冻5~10分钟；第三步冷冻：调节冷冻室温度至-17℃，冷冻10分钟；（2）冷冻完成，取出冷冻的蜂胶浸膏块，送入初步粉碎机，进行粉碎，粉碎成体积3~4立方厘米的块状，随后投入气流粉碎机中，进行粉碎，粒度＜180~200微米的蜂胶浸膏粉体，被气流粉碎机自带的旋风收集器收集，粒度较大的蜂胶浸膏粉体则在气流粉碎机中循环粉碎，直至粒度达标；（3）按重量份称取蜂胶浸膏粉体和抗结剂，将蜂胶浸膏粉体和抗结剂投入气流粉碎机中，进行粉碎，并收集粒度＜120~160微米的混合粉体，直至所有原料全部粉碎完成，然后再进行下一次的蜂胶浸膏粉体和抗结剂的混合；（4）去步骤（3）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵兴军，毛日文，朱惠芬，仲延龙，
申请(专利权)人：江苏江大源生态生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32