风管机组件和风管机制造技术

技术编号:15036138 阅读:131 留言:0更新日期:2017-04-05 11:40
本实用新型专利技术提供了一种风管机组件和风管机,风管机组件包括壳体、滤网组件和磁性组件,其中,壳体上设置有回风口,滤网组件包括滤网本体,磁性组件用于将滤网组件固定至回风口处。本实用新型专利技术提供的风管机组件,通过磁性组件将滤网组件固定至壳体上的回风口处,通过磁性组件实现滤网组件与壳体的吸合,将滤网组件安装在风管机的回风口处,此种安装方式方便风管机滤网组件的拆卸与清洗,提高了拆装效率的同时省去了滤网法兰部件,简化了风管机整体结构,减小了风管机的体积,降低了生成成本,方便维修安装,也使得风管机整体的外观更美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风管机领域,更具体而言,涉及一种风管机组件和一种风管机。
技术介绍
相关技术中风管机的回风滤网安装方式是通过滤网法兰与螺钉固定,回风滤网安装在滤网法兰内,再通过螺钉固定。这种安装方式在实际应用中会出现以下的缺陷:1.风管机在实际应用中需要更改回风方式,此时需要将回风滤网拆下,再拆下滤网法兰,完成回风方式更改后,需要重新将滤网法兰固定安装,再将回风滤网进行固定,整个更改过程耗时耗力,十分繁琐。2.由于风管机安装在吊顶上,空间狭窄,不方便进行滤网的拆装及清洗。3.滤网法兰的作用只限于对滤网进行固定,加工及材料成本较高,并且占用空间较大,整体外观不够美观。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一,本技术的第一方面的实施例提出一种风管机组件。本技术的第二方面的实施例,还提出一种风管机。有鉴于此,根据本技术的第一方面的实施例,本技术提出了一种风管机组件,包括:壳体,所述壳体上设置有回风口;滤网组件,包括滤网本体;磁性件组件,用于将所述滤网组件固定至所述回风口。本技术提供的风管机组件,通过磁性组件将滤网组件固定至壳体上的回风口处,通过磁性组件实现滤网组件与壳体的吸合,将滤网组件安装在风管机的回风口处,此种安装方式方便风管机滤网组件的拆卸与清洗,提高了拆装效率的同时省去了滤网法兰部件,简化了风管机整体结构,减小了风管机的体积,降低了生成成本,方便维修安装,也使得风管机整体的外观更美观。具体而言,相关技术中的风管机的滤网组件包括回风滤网、滤网法兰、滤网固定螺钉,回风滤网安装在滤网法兰里再通过滤网固定螺钉固定安装,这种安装结构不仅使得滤网的拆卸、安装比较繁琐,同时滤网法兰的生产成本较高,且占用空间较大,而本技术提供的风管机组件,通过磁性组件将滤网组件安装在与风管机壳体上的回风口处。此种安装方式一方面简化了滤网组件的安装结构,方便风管机滤网组件的拆卸与清洗,提高了拆装效率,便于滤网组件的安装与维修,同时降低了生成成本,简化了生产、制造及安装的流程;另一方面,能够减小风管机的整体体积,进而减小了风管机的占用空间,同时使得风管机的整体外观更美观。另外,本技术提供的上述实施例中的风管机组件还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,所述磁性组件包括第一磁性件。在上述技术方案中,优选地,所述滤网本体为铁质滤网本体,所述第一磁性件安装于所述壳体的所述回风口处,与所述铁质滤网本体相吸合;或所述壳体为铁质壳体,所述第一磁性件安装于所述滤网本体上,与所述铁质壳体相吸合,将滤网组件安装在所述回风口处。在该技术方案中,磁性组件包括第一磁性件,滤网本体为铁质滤网本体,第一磁性件安装于壳体的回风口处,与铁质滤网本体相吸合将滤网组件安装在壳体的回风口处;或者,风管机的壳体为铁质壳体,第一磁性件安装于滤网本体上,与铁质壳体相吸合,将滤网组件安装在风管机壳体的回风口处。通过将第一磁性件与铁质壳体或铁质滤网本体相吸合,将滤网组件安装在壳体的回风口处,简化了滤网组件的安装结构,减小整机占用空间,方便滤网组件的拆卸与清洗,进而方便了滤网组件的安装与维修。在上述技术方案中,优选地,所述磁性组件还包括第二磁性件;所述第一磁性件与所述第二磁性件极性相反,相对应的安装于所述壳体的所述回风口处和所述滤网本体上;或所述第一磁性件与所述第二磁性件相交错的安装于所述壳体的所述回风口处和所述滤网本体上。在该技术方案中,磁性组件包括第一磁性组件和第二磁性组件,第一磁性组件和第二磁性组件极性相反,相对应的安装于壳体的回风口处和滤网本体上,通过第一磁性组件与第二磁性组件相吸合,将滤网组件安装在壳体的回风口处;或者,第一磁性组件和第二磁性组件相交错的安装于壳体的回风口处和滤网本体上,通过第一磁性组件和第二磁性组件与壳体和滤网本体相吸合,将滤网组件安装在壳体的回风口处。这两种安装方式结构简单,易于操作,简化了滤网组件的安装结构,方便了滤网组件的拆装与清洗,降低了生产成本,使得风管机的整体外观美观简洁。在上述技术方案中,优选地,所述第一磁性件为永磁铁;所述磁性组件还包括磁性金属件;所述第一磁性件安装于所述壳体的所述回风口处,所述磁性金属件安装于与所述第一磁性件相对的所述滤网本体上;或所述第一磁性件安装于所述滤网本体上,所述磁性金属件安装于与所述第一磁性件相对的所述壳体上。在该技术方案中,磁性组件的第一磁性件是永磁铁,还包括磁性金属件,第一磁性件安装在壳体的回风口处,磁性金属件安装在与第一磁性件相对的滤网本体上;或者,第一磁性件安装在滤网本体上,磁性金属件安装在壳体的回风口处;以上两种方式通过第一磁性件与磁性金属件相吸合将滤网本体安装在壳体的回风口处,简化了滤网组件的安装结构,同时不受滤网本体及壳体材质的限制,均可以实现通过磁性组件将滤网组件安装在壳体的回风口处,简化安装方式,方便滤网组件的拆装与清洗,降低生产成本,整机体积减小,外观整洁美观。在上述技术方案中,优选地,所述滤网组件还包括滤网架,所述滤网本体安装于所述滤网架内。在该技术方案中,滤网本体安装在滤网架上,结构更稳定,使用寿命更长久。在上述技术方案中,优选地,所述滤网架为铁质滤网架,所述第一磁性件安装于所述壳体的所述回风口处,与所述铁质滤网架相吸合;或所述壳体为铁质壳体,所述第一磁性件安装于所述滤网架上,与所述铁质壳体相吸合,将所述滤网组件安装于所述回风口处。在该技术方案中,第一磁性件安装在壳体的回风口处,与铁质滤网架相吸合将滤网组件固定在回风口处;或者第一磁性件安装在滤网架上,与铁质壳体相吸合,将滤网组件固定在回风口处。通过第一磁性件与铁质滤网架或者铁质壳体相吸合,实现滤网组件的固定安装,结构简单,易于操作,降低了生产成本,使得整机的外观整洁美观。在上述技术方案中,优选地,所述磁性组件还包括第二磁性件;所述第一磁性件与所述第二磁性件极性相反,相对应的安装于所述壳体的所述回风口处和所述滤网架上;或所述第一磁性件与所述第二磁性件相交错的安装于所述壳体的所述回风口处和所述滤网架上。在该技术方案中,磁性组件包括第一磁性组件和第二磁性组件,第一磁性组件和第二磁性组件极性相反,相对应的安装于壳体的回风口处和滤网架上,通过第一磁性组件与第二磁性组件相吸合,将滤网组件安装在壳体的回风口处,通过第一磁性件与第二磁性件相吸合,提高了安装结构的可靠性;或者,第一磁性组件和第二磁性组件相交错的安装于壳体的回风口处和滤网架上,通过第一磁性组件和第二磁性组与壳体和滤网架相吸合,将滤网组件安装在壳体的回风口处,通过第一磁性件和第二磁性件的交错安装,不限于磁性件的极性选择,同时交错安装增加了磁性组件与壳体和滤网架之间的接触面积,进一步提高了安装结构的稳定性。这两种实施方式结构简单,易于操作,简化了滤网组件的安装结构,方便了滤网组件的拆装与清洗,降低了生产成本,使得风管机的整体外观美观简洁。在上述技术方案中,优选地,所述第一磁性件是永磁铁,所述磁性组件还包括磁性金属件;所述第一磁性件安装于所述壳体的所述回风口处,所述磁性金属件安装于与所述第一磁性件相对的所述滤网架上;或所述第一磁性件安装于所述滤网架上,所述磁性金属件安装于与所述第一磁性件相对的所述壳体上。在该技术方案中,通过第一磁性件安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风管机组件,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上设置有回风口;滤网组件,包括滤网本体;磁性件组件,用于将所述滤网组件固定至所述回风口。

【技术特征摘要】
1.一种风管机组件,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上设置有回风口;滤网组件,包括滤网本体;磁性件组件,用于将所述滤网组件固定至所述回风口。2.根据权利要求1所述的风管机组件,其特征在于,所述磁性组件包括第一磁性件。3.根据权利要求2所述的风管机组件,其特征在于,所述滤网本体为铁质滤网本体,所述第一磁性件安装于所述壳体的所述回风口处,与所述铁质滤网本体相吸合;或所述壳体为铁质壳体,所述第一磁性件安装于所述滤网本体上,与所述铁质壳体相吸合,将所述滤网组件安装于所述回风口处。4.根据权利要求2所述的风管机组件,其特征在于,所述磁性组件还包括第二磁性件;所述第一磁性件与所述第二磁性件极性相反,相对应的安装于所述壳体的所述回风口处和所述滤网本体上;或所述第一磁性件与所述第二磁性件相交错的安装于所述壳体的所述回风口处和所述滤网本体上。5.根据权利要求2所述的风管机组件,其特征在于,所述第一磁性件为永磁铁;所述磁性组件还包括磁性金属件;所述第一磁性件安装于所述壳体的所述回风口处,所述磁性金属件安装于与所述第一磁性件相对的所述滤网本体上;或所述第一磁性件安装于所述滤网本体上,所述磁性金属件安装于与所述第一磁性件相对的所述壳体上。6.根据权利要求2所述的风管机组件,其特征在于,所述滤网组件还包括滤网架,所述滤网本体安装于所述滤网架内。7.根据权利要求6所述的风管机组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳荣
申请(专利权)人:广东美的暖通设备有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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