一种锂电池盖帽制造技术

一种锂电池盖帽，包括正极座、卡扣、滑动开关及挡块，正极座开设有第一通孔及第二通孔；卡扣包括多个弹性片，弹性片的一端固定于第二通孔的侧壁，弹性片的另一端向正极座的中心轴的方向弯折形成弧形；滑动开关包括上止挡部、下止挡部及位于上止挡部及下止挡部之间的滑动部，且上止挡部的一端抵靠于第二通孔的侧壁，且上止挡部的一端沿第二通孔侧壁滑动时挤压弹性片；挡块的一端抵靠于所述滑动开关的滑动部，挡块阻挡滑动开关的上止挡部。本实用新型专利技术提供的锂电池盖帽，无需破坏锂电池的壳体即可将锂电池与锂电池盖帽分离，对锂电池可以进行二次注液，提高了锂电池的使用寿命，降低了后期对锂电池进行回收的回收难度，提高了回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
，尤其涉及一种锂电池盖帽。
技术介绍
现有的圆柱形锂电池的制作通常先将锂电池壳体进行冲槽，然后将盖帽放入壳体内，再通过封口将盖帽及壳体进行固定。锂电池封口以后，在不破坏壳体的情况下，无法将盖帽与壳体进行分离，在电池进行多次充放电循环后，电池内部的电解液减少，影响电池性能的发挥时，无法对锂电池进行二次注液；并且，后期对锂电池回收时，不利于电池的拆解，严重影响了回收效率及回收成本。鉴于此，实有必要提供一种新型的锂电池盖帽以克服以上缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂电池盖帽与壳体可拆卸、可以进行二次注液、回收方便的锂电池盖帽。为了实现上述目的，本技术提供一种锂电池盖帽，包括正极座、卡扣、滑动件及挡块，所述正极座开设有第一通孔及第二通孔；所述卡扣收容于第二通孔内并包括多个弹性片，所述弹性片的一端固定于所述第二通孔的侧壁，所述弹性片的另一端向所述正极座的中心轴的方向弯折形成弧形；所述滑动件包括上止挡部、下止挡部及位于所述上止挡部及所述下止挡部之间的滑动部，所述上止挡部靠近所述弹性片固定于所述第二通孔侧壁的一端，且所述上止挡部的一端抵靠于所述第二通孔的侧壁，且所述上止挡部的一端沿第二通孔侧壁滑动时挤压所述弹性片；所述挡块的一端抵靠于所述滑动件的滑动部，所述挡块阻挡所述滑动件的上止挡部。在一个优选实施方式中，所述第一通孔及所述第二通孔均为圆形，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。在一个优选实施方式中，所述多个弹性片均匀间隔设置于所述第二通孔的侧壁上，所述弹性片远离所述第二通孔侧壁的边缘与所述第一通孔的侧壁平齐。在一个优选实施方式中，所述上止挡部为圆环状，所述上止挡部的内圆直径与所述第一通孔的直径对应，所述上止挡部的外圆直径与所述第二通孔的直径对应。在一个优选实施方式中，所述下止挡部为圆环状，所述下止挡部的内圆直径与所述第一通孔的直径对应，所述下止挡部的外圆直径与所述正极座的直径对应。在一个优选实施方式中，所述上止挡部、下止挡部及所述滑动部一体成型。在一个优选实施方式中，还包括密封圈，所述密封圈设置于所述卡扣与所述第二通孔的侧壁之间，所述密封圈收容于所述第二通孔内且固定于所述第二通孔的侧壁上。在一个优选实施方式中，还包括绝缘圈，所述绝缘圈固定于所述第一通孔的侧壁。相比于现有技术，本技术提供的锂电池盖帽，无需破坏锂电池的壳体及即将锂电池与锂电池盖帽分离，对锂电池可以进行二次注液，提高了锂电池的使用寿命，并且降低了后期对锂电池进行回收的回收难度，提高了回收效率。【附图说明】图1为本技术提供的锂电池盖帽的剖视图；图2为本技术提供的锂锂电池盖帽的卡扣与密封圈的组合示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。如图1所示，本技术提供一种锂电池盖帽100，包括正极座10、卡扣20、滑动件30及挡块40。所述正极座10为圆筒状，包括上表面101及与所述上表面101相对的下表面102，所述正极座10自所述上表面101向所述下表面102依次开设有第一通孔103及第二通孔104，所述第一通孔103及所述第二通孔104贯穿所述上表面101及所述下表面102。具体的，所述第一通孔103及所述第二通孔104均为圆形，所述第一通孔103的直径对应于装入所述锂电池盖帽100的锂电池外壳(图未示)的直径，所述第二通孔104的直径大于所述第一通孔103的直径。请一并参阅图2，所述卡扣20设置于所述第二通孔104的侧壁上，所述卡扣20收容于所述第二通孔104内。具体的，所述卡扣20包括多个弹性片21，所述多个弹性片21均匀间隔设置于所述第二通孔104的侧壁上，所述弹性片21的一端固定于所述第二通孔104的侧壁，所述弹性片21的另一端向所述正极座10的中心轴的方向弯折形成弧形，弧形的弹性片21用于卡持装入所述锂电池盖帽100的锂电池外壳。多个弹性片21的边缘共同构成圆形，所述圆形的直径对应于所述锂电池外壳的直径，即所述圆形的直径与所述第一通孔103的直径对应，所述弹性片21远离所述第二通孔104侧壁的边缘与所述第一通孔103的侧壁平齐。具体的，所述弹性片21由具有一定形变能力的金属材料制成。本技术提供一种锂电池盖帽100，还包括密封圈50，所述密封圈50设置于所述卡扣20与所述第二通孔104的侧壁之间，所述密封圈50收容于所述第二通孔104内且固定于所述第二通孔104的侧壁上。具体的，所述密封圈50由橡胶材料制成，保证了锂电池盖帽100的气密性，同时进一步保证了锂电池盖帽100内的绝缘特性。本技术提供一种锂电池盖帽100，还包括绝缘圈60，所述绝缘圈60为绝缘材料制成，所述绝缘圈60固定于所述第一通孔103的侧壁，防止装入所述锂电池盖帽100的锂电池的外壳与所述正极座10短路。在其他实施方式中，可以将绝缘材料涂覆至所述第一通孔103的侧壁，或者将绝缘膜贴附于所述第一通孔103的侧壁来代替绝缘圈60，只要保证锂电池壳体与所述正极座10的绝缘特性即可。所述滑动件30包括上止挡部31、下止挡部32及位于所述上止挡部31及所述下止挡部32之间的滑动部33，所述滑动部33连接所述上止挡部31及所述下止挡部32。所述上止挡部31为圆环状，所述上止挡部31的内圆直径与所述第一通孔103的直径对应，所述上止挡部31的外圆直径与所述第二通孔104的直径对应，所述上止挡部31的一端抵靠于所述第二通孔104的侧壁，所述上止挡部31可以沿所述第二通孔104的侧壁滑动；所述下止挡部32为圆环状，所述下止挡部32的内圆直径与所述第一通孔103的直径对应，本实施方式中，所述下止挡部32的外圆直径与所述正极座10的直径对应。所述滑动部33为圆筒状，所述滑动部33的内圆直径与所述第一通孔103的直径对应，具体的，所述上止挡部31、下止挡部32及所述滑动部33一体成型，所述上止挡部31、下止挡部32及所述滑动部33的内圆边缘平齐，即所述滑动件30开设有贯穿所述上止挡部31、下止挡部32及所述滑动部33的收容孔301，所述收容孔301的边缘即所述上止挡部31、下止挡部32及所述滑动部33的内圆的边缘。具体的，所述上止挡部31靠近弹性片21固定于所述第二通孔104侧壁的一端，且所述上止挡部31的一端沿第二通孔104的侧壁滑动时挤压所述弹性片21。所述挡块40设置于所述正极座10的下表面102上，所述挡块40的一端抵靠于所述滑动件30的滑动部33，所述挡块40的另一端固定于所述正极座10的下表面102。所述挡块40阻挡所述滑动件30的上止挡部31，即所述上止挡部31卡持于所述挡块40上，所述挡块40防止滑动件30在重力的作用下脱离所述正极座10。组装时，将装有电芯的锂电池外壳的一端插入本技术提供的锂电池盖帽100内，即锂电池外壳的一端插入所述第一通孔103，此时，电池外壳的一端收容于第一通孔103、第二通孔104及收容孔301内，所述电池外壳卡持于所述卡扣20的弹性片21的一端。必要时，可通过推动所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池盖帽，其特征在于：包括正极座、卡扣、滑动件及挡块，所述正极座开设有第一通孔及第二通孔；所述卡扣收容于第二通孔内并包括多个弹性片，所述弹性片的一端固定于所述第二通孔的侧壁，所述弹性片的另一端向所述正极座的中心轴的方向弯折形成弧形；所述滑动件包括上止挡部、下止挡部及位于所述上止挡部及所述下止挡部之间的滑动部，所述上止挡部靠近所述弹性片固定于所述第二通孔侧壁的一端，且所述上止挡部的一端抵靠于所述第二通孔的侧壁，且所述上止挡部的一端沿第二通孔侧壁滑动时挤压所述弹性片；所述挡块的一端抵靠于所述滑动件的滑动部，所述挡块阻挡所述滑动件的上止挡部。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽，其特征在于：包括正极座、卡扣、滑动件及挡块，所述正极座开设有第一通孔及第二通孔；所述卡扣收容于第二通孔内并包括多个弹性片，所述弹性片的一端固定于所述第二通孔的侧壁，所述弹性片的另一端向所述正极座的中心轴的方向弯折形成弧形；所述滑动件包括上止挡部、下止挡部及位于所述上止挡部及所述下止挡部之间的滑动部，所述上止挡部靠近所述弹性片固定于所述第二通孔侧壁的一端，且所述上止挡部的一端抵靠于所述第二通孔的侧壁，且所述上止挡部的一端沿第二通孔侧壁滑动时挤压所述弹性片；所述挡块的一端抵靠于所述滑动件的滑动部，所述挡块阻挡所述滑动件的上止挡部。2.如权利要求1所述的锂电池盖帽，其特征在于：所述第一通孔及所述第二通孔均为圆形，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。3.如权利要求2所述的锂电池盖帽，其特征在于：所述多个弹性片均匀间隔设置于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骁，黎明旭，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44