本发明专利技术提供了一种高温气氛回转炉的传动结构，其使得整个回转炉的送料效率高，整个结构简单、输送效率高。其包括底板，底板上设置有驱动电机，底板沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台，底板沿着物料输送方向向下倾斜，底板的长度方向的两端分别设置有无动力滚轮组，每组无动力滚轮组由两侧的滚轮组成，每组无动力滚轮组上配套设置有滚圈结构，滚圈结构的中心设置有和炉管的横截面相吻合的贯穿孔，滚圈结构套装于炉管的对应端部，滚圈结构的下部外环面支承于两侧的滚轮，前端的无动力滚轮组的前端设置有输出链轮，驱动电机的输出端连接输出链轮，炉管对应于输出链轮的位置处套装有输入链轮，输出链轮和输入链轮通过链条相连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料输送加热的
，具体为一种高温气氛回转炉的传动结构。
技术介绍
现有的粉料是通过推板窑炉或者辊道窑炉进行加热输送的，其物料与窑室内燃烧的热空气所散发的热量进行混合加热，在输送过程中，物料受热并不均匀，且热量散失比较大，使得物料的加热需要耗费巨大的能源，且由于物料受热不均匀，使得物料在窑室内加热的时间长，使得整个物料加热输送的工作效率低下，耽误整个生产进程，使得产线的生产效率低；此外现有的回转炉，其整个加热炉体转动，使得驱动电机的负载大，且驱动效率低，且加热炉管的两端分别支承于轴承结构，轴承结构的成本高，且在实际的炉管转动过程中，仅通过炉管的转动将物料进行输送，使得物料的输送速度相对较慢，不能确保整个回转炉的最佳送料效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种高温气氛回转炉的传动结构，其通过在炉管的一端设置链轮结构，使得驱动电机驱动链轮结构转动即可完成整个炉管的转动，且设置有一定的输送角度，使得整个回转炉的送料效率高，整个结构简单、输送效率高。一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于：其包括底板，所述底板上设置有驱动电机，所述底板沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台，所述底板沿着物料输送方向向下倾斜，所述底板的长度方向的两端分别设置有无动力滚轮组，每组所述无动力滚轮组由两侧的滚轮组成，每组无动力滚轮组上配套设置有滚圈结构，所述滚圈结构的中心设置有和炉管的横截面相吻合的贯穿孔，所述滚圈结构套装于炉管的对应端部，所述滚圈结构的下部外环面支承于两侧的滚轮，前端的所述无动力滚轮组的前端设置有输出链轮，所述驱动电机的输出端连接所述输出链轮，所述炉管对应于所述输出链轮的位置处套装有输入链轮，所述输出链轮和所述输入链轮通过链条相连接。其进一步特征在于：所述底板沿着物料输送方向向下倾斜的斜面为和水平面所成锐角为0～5°，确保物料可以在重力作用下向前较快速输送；所述前端的所述无动力滚轮组的前端设置有入料斗支架，所述入料斗支架位于所述输出链轮的前端，所述后端的所述无动力滚轮组的后端设置有出料斗支架，所述入料斗支架、出料斗支架分别紧固于所述底板的对应位置；所述无动力滚轮组分别支承于支座结构，确保整个结构的稳固；所述底板对应于所述入料斗支架的内侧设置有前密封结构支承架，前密封结构支承架用于安装旋转密封组件，所述底板对应于所述出料斗支架的内侧设置有后密封结构支承架，所述后密封结构支承架用于安装旋转密封组件；所述前端的所述无动力滚轮组的前端设置有输出齿轮，此时所述驱动电机的输出端连接所述输出齿轮，所述炉管对应于所述输出链轮的位置处套装有输入齿轮，所述输入齿轮啮合连接所述输出齿轮。采用上述技术方案后，物料从入料斗的出口被送入炉管，炉管在驱动电机的动力作用下转动，整个炉管在滚圈结构、无动力滚轮的作用下转动，由于底板沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台、所述底板设置成自入料斗向出料斗的方向向下倾斜布置，炉管转动时由于重力作用物料不断混合且不断向前输送，物料混合加热更均匀、输送效率更好，且滚圈结构、无动力滚轮的结构简单、易调整，综上，其通过在炉管的一端设置链轮结构，使得驱动电机驱动链轮结构转动即可完成整个炉管的转动，且设置有一定的输送角度，使得整个回转炉的送料效率高，整个结构简单、输送效率高。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意图；图2为本专利技术和炉管、入料斗、出料斗安装完成后的立体图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：底板1、驱动电机2、升降台3、无动力滚轮组4、滚圈结构5、炉管6、贯穿孔7、输出链轮8、入料斗支架9、出料斗支架10、支座结构11、前密封结构支承架12、后密封结构支承架13、输入链轮14。具体实施方式一种高温气氛回转炉的传动结构的具体实施例一，见图1、图2：其包括底板1，底板1上设置有驱动电机2，底板1沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台3，底板1沿着物料输送方向向下倾斜，底板1的长度方向的两端分别设置有无动力滚轮组4，每组无动力滚轮组4由两侧的滚轮组成，每组无动力滚轮组4上配套设置有滚圈结构5，滚圈结构5的中心设置有和炉管6的横截面相吻合的贯穿孔7，滚圈结构5套装于炉管6的对应端部，滚圈结构5的下部外环面支承于两侧的滚轮，前端的无动力滚轮组4的前端设置有输出链轮8，驱动电机2的输出端连接输出链轮8，炉管6对应于输出链轮8的位置处套装有输入链轮14，输出链轮8和输入链轮14通过链条(图中未画出、属于现有成熟结构)相连接。底板1沿着物料输送方向向下倾斜的斜面和水平面所成锐角α为0～5°，确保物料可以在重力作用下向前较快速输送；前端的无动力滚轮组4的前端设置有入料斗支架9，入料斗支架9位于输出链轮8的前端，后端的无动力滚轮组4的后端设置有出料斗支架10，入料斗支架9、出料斗支架10分别紧固于底板1的对应位置；无动力滚轮组4分别支承于支座结构11，确保整个结构的稳固；底板1对应于入料斗支架9的内侧设置有前密封结构支承架12，前密封结构12支承架用于安装旋转密封组件，底板1对应于出料斗支架10的内侧设置有后密封结构支承架13，后密封结构支承架13用于安装旋转密封组件。具体实施例二：前端的无动力滚轮组的前端也可以设置为输出齿轮，此时驱动电机的输出端连接输出齿轮，炉管对应于输出链轮的位置处套装有输入齿轮，输入齿轮啮合连接输出齿轮。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于：其包括底板，所述底板上设置有驱动电机，所述底板沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的升降台，所述底板沿着物料输送方向向下倾斜，所述底板的长度方向的两端分别设置有无动力滚轮组，每组所述无动力滚轮组由两侧的滚轮组成，每组无动力滚轮组上配套设置有滚圈结构，所述滚圈结构的中心设置有和炉管的横截面相吻合的贯穿孔，所述滚圈结构套装于炉管的对应端部，所述滚圈结构的下部外环面支承于两侧的滚轮，前端的所述无动力滚轮组的前端设置有输出链轮，所述驱动电机的输出端连接所述输出链轮，所述炉管对应于所述输出链轮的位置处套装有输入链轮，所述输出链轮和所述输入链轮通过链条相连接。
【技术特征摘要】
1.一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于：其包括底板，所述底
板上设置有驱动电机，所述底板沿着物料输送方向支承于若干个可调高度的
升降台，所述底板沿着物料输送方向向下倾斜，所述底板的长度方向的两端
分别设置有无动力滚轮组，每组所述无动力滚轮组由两侧的滚轮组成，每组
无动力滚轮组上配套设置有滚圈结构，所述滚圈结构的中心设置有和炉管的
横截面相吻合的贯穿孔，所述滚圈结构套装于炉管的对应端部，所述滚圈结
构的下部外环面支承于两侧的滚轮，前端的所述无动力滚轮组的前端设置有
输出链轮，所述驱动电机的输出端连接所述输出链轮，所述炉管对应于所述
输出链轮的位置处套装有输入链轮，所述输出链轮和所述输入链轮通过链条
相连接。
2.如权利要求1所述的一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于：
所述底板沿着物料输送方向向下倾斜的斜面为和水平面所成锐角为0～5°。
3.如权利要求1所述的一种高温气氛回转炉的传动结构，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙豪，陈斌，张文俊，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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