本实用新型专利技术公开了一种中速磨煤机机座密封装置，属于中速磨煤机机座密封领域。本实用新型专利技术的中速磨煤机机座密封装置，包括机座密封壳体和传动盘，机座密封壳体包括上、下相连的上连接件和下连接件，传动盘的上部设有传动盘下止口；还包括阻流机构，阻流机构安装于上连接件上，且阻流机构位于传动盘下止口与上连接件的动静结合处；阻流机构包括横截面为“形”的阻流环，该阻流环的内侧面套在上连接件的外侧面上，该阻流环的上侧面正对上方的传动盘下止口。本实用新型专利技术对传动盘下止口与上连接件之间的配合间隙进行了有效保护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中速磨煤机机座密封领域，更具体地说，涉及一种中速磨煤机机座密封装置。
技术介绍
目前我国火电行业中，中速磨煤机被大量应用，其中ZGM型、MPS型中速磨煤机占据了较大份额。中速磨煤机是火电厂大容量锅炉机组制粉系统常用设备，是锅炉机组的主要耗能设备之一，其运行状况与电厂的经济效益密切相关。磨煤机中石子煤排放引起的气封部件磨损及气封系统泄漏是中速磨煤机运行过程中的常见问题，而由此带来了备件更换以及设备维修费用的增加，大大提高了锅炉机组的运行成本，严重影响了电厂的经济效益。同时，现有中速磨煤机的机座密封采用的一般为金属迷宫密封。金属迷宫密封是有隙密封方式，在运行中由于磨煤机工况和密封风压的变化，动静之间不可避免的产生磨擦，磨煤机转轴受到一定程度损伤，密封效果降低，漏风的增大导致密封风风压的进一步降低，形成煤粉的泄漏。煤粉泄漏一方面导致减速机在恶劣的环境下运行，大量的粉尘灌进减速机内，使油质劣化，降低了磨煤机的使用寿命，且存在高温热风引起火灾导致设备损坏的危险；另一方面也严重污染了厂内环境。针对上述金属迷宫密封存在的不足之处，现有技术中提出在中速磨煤机的机座密封上采用碳精密封，例如专利公开号：CN203548914U，公开日：2014年4月16日，专利技术创造名称为：一种HP中速磨煤机的内密封结构，该申请案公开了一种HP中速磨煤机的内密封结构，具有上、中、下分别设置的密封上环、密封中环和密封下环，无间隙径向浮动密封装置具有可沿磨煤机转轴的径向来回往复移动的定位销，定位销通过弹簧连接设有碳精密封环。该申请案的优点是：耐高温、耐磨并且具有自润滑特性，在运行过程中不会对磨煤机转轴造成磨损，大大降低了磨煤机大修频率，同时拆卸方便，缩短了大修工期。中速磨煤机的机座密封上采用碳精密封虽然具有以上优点，但是在实际应用中不可避免地存在以下问题：由于安装过程中传动盘与机座密封的同心度有偏差、运行时的振动、清理石子煤的刮板装置损坏、密封风风压过低等问题，造成了传动盘下止口与机座密封壳体的上连接件之间的配合间隙容易磨损变大，热风大量外泄，严重时会携带大量的煤粒。随之而来的是碳精密封环损坏、传动盘下部与碳精密封环配合的部位出现沟槽、密封风压维持不住等情况。若不及时处理将造成以下影响：(1)碳精密封环处及传动盘下止口处的漏风、漏粉会导致生产现场污染严重，影响文明生产；(2)密封风压低于一次风压时大量的热风外泄会直接危及减速机及周围设备的安全；(3)磨煤机的运行经济性下降，制粉单耗指标明显上升。综上所述，如何克服现有中速磨煤机中因传动盘下止口与上连接件之间的配合间隙容易磨损变大而引起的种种问题，是现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有中速磨煤机中因传动盘下止口与上连接件之间的配合间隙容易磨损变大而引起的种种问题，提供了一种中速磨煤机机座密封装置，对传动盘下止口与上连接件之间的配合间隙进行了有效保护。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的中速磨煤机机座密封装置，包括机座密封壳体和传动盘，所述机座密封壳体包括上、下相连的上连接件和下连接件，所述传动盘的上部设有传动盘下止口；还包括阻流机构，所述阻流机构安装于上连接件上，且所述阻流机构位于传动盘下止口与上连接件的动静结合处；所述阻流机构包括横截面为“┓形”的阻流环，该阻流环的内侧面套在上连接件的外侧面上，该阻流环的上侧面正对上方的传动盘下止口。作为本技术更进一步的改进，所述阻流环被均分为多段圆弧，每段圆弧的两端均延伸有连接杆，相邻两段圆弧上对应的两个连接杆通过一个连接螺栓连接固定在一起。作为本技术更进一步的改进，所述上连接件的外侧面上沿周向均布有横向支架，每个横向支架上螺纹连接有向上的调节螺栓，所述调节螺栓的顶部抵在所述阻流环的下侧面。作为本技术更进一步的改进，所述阻流环的内侧面和上侧面上均加工有填料函，所述填料函内填充有密封填料。作为本技术更进一步的改进，所述密封填料为石墨盘根。作为本技术更进一步的改进，所述阻流环的上侧面与传动盘下止口保持0.5～2.5mm的间隙。作为本技术更进一步的改进，所述上连接件和所述下连接件通过第一紧固螺栓固定在一起，所述第一紧固螺栓内侧设有S形环绕的密封绳。作为本技术更进一步的改进，还包括上密封环和下密封环，所述上密封环和所述下密封环通过第二紧固螺栓自上而下固定在所述下连接件上；所述上密封环、所述下密封环与传动盘相对的内侧面上分别设有环槽，环槽内安装有碳精密封环，所述碳精密封环套装在传动盘下部的外圆周侧面上构成径向密封结构。作为本技术更进一步的改进，所述环槽内设有与碳精密封环连接的弹簧，该弹簧用于将碳精密封环压向传动盘下部的外圆周侧面上。作为本技术更进一步的改进，所述第一紧固螺栓上、所述第二紧固螺栓上均配合有单耳止动垫圈。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术中，阻流机构安装于上连接件上，且阻流机构位于传动盘下止口与上连接件的动静结合处，因此，可通过阻流机构对传动盘下止口与上连接件之间的配合间隙进行保护，防止上述配合间隙因磨损变大而引起的种种问题；具体的：阻流机构包括横截面为“┓形”的阻流环，阻流环的内侧面套在上连接件的外侧面上，通过阻流环内侧面套在上连接件外侧面上，能够防止传动盘下止口与上连接件的动静结合处沿垂直方向的漏风、漏粉，阻流环的上侧面正对上方的传动盘下止口，将阻流环上侧面与传动盘下止口保持较小的间隙，一方面保证了传动盘的自由转动，另一方面能够抑制上述动静结合处沿水平方向的漏风、漏粉。(2)本技术中，通过上密封环和下密封环的设置，在传动盘下部的外圆周侧面上形成上、下两道碳精密封环的密封结构，提高了传动盘下部的密封性能。(3)本技术中，环槽内设有与碳精密封环连接的弹簧，通过弹簧能够将碳精密封环压向传动盘下部的外圆周侧面上，保证了密封效果；且碳精密封环可在环槽内浮动，此处发生的径向磨损可由弹簧的作用而自动补偿，保证了密封效果、延长了碳精密封环的使用寿命。(4)本技术中，阻流环被均分为多段圆弧，每段圆弧的两端均延伸有连接杆，相邻两段圆弧上对应的两个连接杆通过一个连接螺栓连接固定在一起，将阻流环分割为多个模块再组合安装，大大提升了阻流环安装的便捷程度，且方便了阻流环安装后的局部调整过程。(5)本技术中，上连接件的外侧面上沿周向均布有横向支架，横向支架的焊接位置根据传动盘下止口的位置以及阻流环的高度来确定，每个横向支架上螺纹连接有向上的调节螺栓，调节螺栓的顶部抵在阻流环的下侧面，通过调节螺栓对阻流环的支撑、定位作用，能够方便地改变阻流环所处的位置，从而达到调整阻流环上侧面与传动盘下止口之间间隙的作用。(6)本技术中，阻流环的内侧面和上侧面上均加工有填充密封填料的填料函，从而使得传动盘下止口与上连接件之间配合间隙的密封性更佳，进一步避免了动静结合处的漏风、漏粉现象，从而使得传动盘下止口与上连接件之间的配合间隙不易被磨损扩大；本技术中，密封填料选用石墨盘根，石墨盘根的耐高温性优良，适合于中速磨煤机机座密封上。附图说明图1为实施例1～7的中速本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中速磨煤机机座密封装置，包括机座密封壳体和传动盘(3)，所述机座密封壳体包括上、下相连的上连接件(201)和下连接件(202)，所述传动盘(3)的上部设有传动盘下止口(301)；其特征在于：还包括阻流机构，所述阻流机构安装于上连接件(201)上，且所述阻流机构位于传动盘下止口(301)与上连接件(201)的动静结合处；所述阻流机构包括横截面为“┓形”的阻流环(101)，该阻流环(101)的内侧面套在上连接件(201)的外侧面上，该阻流环(101)的上侧面正对上方的传动盘下止口(301)。
【技术特征摘要】
1.一种中速磨煤机机座密封装置，包括机座密封壳体和传动盘(3)，所述机座密封壳体包括上、下相连的上连接件(201)和下连接件(202)，所述传动盘(3)的上部设有传动盘下止口(301)；其特征在于：还包括阻流机构，所述阻流机构安装于上连接件(201)上，且所述阻流机构位于传动盘下止口(301)与上连接件(201)的动静结合处；所述阻流机构包括横截面为“┓形”的阻流环(101)，该阻流环(101)的内侧面套在上连接件(201)的外侧面上，该阻流环(101)的上侧面正对上方的传动盘下止口(301)。2.根据权利要求1所述的中速磨煤机机座密封装置，其特征在于：所述阻流环(101)被均分为多段圆弧，每段圆弧的两端均延伸有连接杆(104)，相邻两段圆弧上对应的两个连接杆(104)通过一个连接螺栓(105)连接固定在一起。3.根据权利要求2所述的中速磨煤机机座密封装置，其特征在于：所述上连接件(201)的外侧面上沿周向均布有横向支架(102)，每个横向支架(102)上螺纹连接有向上的调节螺栓(103)，所述调节螺栓(103)的顶部抵在所述阻流环(101)的下侧面。4.根据权利要求3所述的中速磨煤机机座密封装置，其特征在于：所述阻流环(101)的内侧面和上侧面上均加工有填料函，所述填料函内填充有密封填料(106)。5.根据权利要求4所述的中速磨煤机机座密封装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永，李洪明，李彬，赵仕剑，胡继明，
申请(专利权)人：马鞍山当涂发电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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