一种电容器灌胶用全自动灌注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器灌胶用全自动灌注机，所述安装箱内腔的左端安装有推杆电机，所述推杆电机的右端设置有凸块，所述安装箱的顶部安装有注胶控制器和储胶桶，所述注胶控制器分别电性连接推杆电机、水位传感器和电机，所述安装箱和储胶桶的连接处安装有第一单向阀,所述安装箱和导胶管的连接处安装有第二单向阀，所述导胶管连接加热装置的一端，所述加热装置的两侧均设置有电加热器，所述加热装置的内腔上方安装有温度传感器和水位传感器，且加热装置的底部安装有温度控制器，所述温度控制器分别电性连接温度传感器和电加热器，该实用新型专利技术结构简单，实用性强，值得大量的推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容器灌胶装置
，具体为一种电容器灌胶用全自动灌注机。
技术介绍
灌注机是专门对流体进行控制的一种设备，它将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，一般主要用于产品工艺中的胶水、油以及其它液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。电容器在生产过程中，需要对电容器内灌注胶水，这时会用到灌注机，现有的全自动灌注机，结构过于简单，灌胶效果差，而且胶水在长时间未使用的情况下会导致凝固，阻塞导胶管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容器灌胶用全自动灌注机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器灌胶用全自动灌注机，包括安装箱、水位传感器和电机，所述安装箱内腔的左端安装有推杆电机，所述推杆电机的右端设置有凸块，所述安装箱的顶部安装有注胶控制器和储胶桶，所述注胶控制器分别电性连接推杆电机、水位传感器和电机，所述储胶桶的一侧设置有立杆，所述立杆的顶部设置有连接件，所述连接件的一端固定连接有搅拌架，且搅拌架位于储胶桶的上方，所述搅拌架的内部开设有导轨，所述导轨内设置有与导轨相配合的滑轮，所述滑轮的底部固定安装有电机，所述安装箱和储胶桶的连接处安装有第一单向阀,所述安装箱的右侧连接有导胶管，且安装箱和导胶管的连接处安装有第二单向阀，所述导胶管连接加热装置的一端，所述加热装置的两侧均设置有电加热器，所述加热装置的内腔上方安装有温度传感器和水位传感器，且加热装置的底部安装有温度控制器，所述温度控制器分别电性连接温度传感器和电加热器，所述加热装置的另一端连接有注胶管。优选的，所述电机的底部设置有转轴，转轴的底部设置有搅拌叶轮。优选的，所述电加热器的形状为“S”形，所述加热装置为中空立体状。优选的，所述搅拌架的形状为圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当滑轮在导轨的移动，通过电机带动转轴上的搅拌叶轮工作，对储胶桶内胶水均匀搅拌，能够防止芯子漂浮，胶水气泡减少，质量提高，注胶控制器控制推杆电机开始工作时，推杆电机驱动推杆向左拉动，这时安装箱和储胶桶之间的第一单向阀打开，胶水进入安装箱，当推杆拉满时，注胶控制器控制推杆电机开始工作，推杆电机驱动推杆向右推动，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，胶水从导胶管进入到加热装置内，全自动程度高，提高了生产效率，当加热装置内水位传感器感应到胶水装满时，将信息反馈给注胶控制器，注胶控制器控制推杆电机停止工作，加热装置内的电加热器对胶水进行加热，温度传感器对胶水的温度进行检测，当胶水温度达到预设温度时，温度控制器控制电加热器停止加热或者开始加热，防止了胶水的温度过高或者过低，影响灌胶的质量，该技术结构简单，灌胶效果好，值得大量的推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌架示意图。图中：1电动推进器、12挡块、13导胶管、14注胶管、2注胶控制器、21推杆电机、3储胶桶、31立杆、32连接件、33搅拌架、34导轨、35滑轮、36电机、37转轴、4第一单向阀、5加热装置、51电加热器、52控制器、53温度传感器、54水位传感器、6第二单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电容器灌胶用全自动灌注机，包括安装箱1、水位传感器54和电机36，安装箱1内腔的左端安装有推杆电机21，推杆电机21的右端设置有凸块12，安装箱1的顶部安装有注胶控制器2和储胶桶3，注胶控制器2分别电性连接推杆电机21、水位传感器54和电机36，储胶桶3的一侧设置有立杆31，立杆31的顶部设置有连接件32，连接件32的一端固定连接有搅拌架33，且搅拌架33位于储胶桶3的上方，搅拌架33的形状为圆形，搅拌架33的内部开设有导轨34，导轨34内设置有与导轨34相配合的滑轮35，滑轮35的底部固定安装有电机36，电机36的底部设置有转轴37，转轴37的底部设置有搅拌叶轮，安装箱1和储胶桶3的连接处安装有第一单向阀4,安装箱1的右侧连接有导胶管13，且安装箱1和导胶管13的连接处安装有第二单向阀6，导胶管13连接加热装置5的一端，加热装置5的两侧均设置有电加热器51，电加热器51的形状为“S”形，加热装置5为中空立体状，加热装置5的内腔上方安装有温度传感器53和水位传感器54，且加热装置5的底部安装有温度控制器52，温度控制器52分别电性连接温度传感器53和电加热器51，加热装置5的另一端连接有注胶管14。该技术使用时，向储胶桶3内添加胶水，滑轮35在导轨34的移动，通过电机36带动转轴37上的搅拌叶轮工作，对储胶桶3内胶水均匀搅拌，注胶控制器2控制推杆电机21开始工作时，推杆电机21驱动推杆向左拉动，这时安装箱1和储胶桶3之间的第一单向阀4打开，胶水进入安装箱1，当推杆拉满时，注胶控制器2控制推杆电机21开始工作，推杆电机21驱动推杆向右推动，第一单向阀4关闭，第二单向阀6打开，胶水从导胶管13进入到加热装置5内，当加热装置5内水位传感器54感应到胶水装满时，将信息反馈给注胶控制器2，注胶控制器2控制推杆电机21停止工作，加热装置5内的电加热器51对胶水进行加热，温度传感器53对胶水的温度进行检测，当胶水温度达到预设温度时，温度控制器52控制电加热器51停止加热或者开始加热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器灌胶用全自动灌注机，包括安装箱（1）、水位传感器（54）和电机（36），其特征在于：所述安装箱（1）内腔的左端安装有推杆电机（21），所述推杆电机（21）的右端设置有凸块（12），所述安装箱（1）的顶部安装有注胶控制器（2）和储胶桶（3），所述注胶控制器（2）分别电性连接推杆电机（21）、水位传感器（54）和电机（36），所述储胶桶（3）的一侧设置有立杆（31），所述立杆（31）的顶部设置有连接件（32），所述连接件（32）的一端固定连接有搅拌架（33），且搅拌架（33）位于储胶桶（3）的上方，所述搅拌架（33）的内部开设有导轨（34），所述导轨（34）内设置有与导轨（34）相配合的滑轮（35），所述滑轮（35）的底部固定安装有电机（36），所述安装箱（1）和储胶桶（3）的连接处安装有第一单向阀（4）,所述安装箱（1）的右侧连接有导胶管（13），且安装箱（1）和导胶管（13）的连接处安装有第二单向阀（6），所述导胶管（13）连接加热装置（5）的一端，所述加热装置（5）的两侧均设置有电加热器（51），所述加热装置（5）的内腔上方安装有温度传感器（53）和水位传感器（54），且加热装置（5）的底部安装有温度控制器（52），所述温度控制器（52）分别电性连接温度传感器（53）和电加热器（51），所述加热装置（5）的另一端连接有注胶管（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种电容器灌胶用全自动灌注机，包括安装箱（1）、水位传感器（54）和电机（36），其特征在于：所述安装箱（1）内腔的左端安装有推杆电机（21），所述推杆电机（21）的右端设置有凸块（12），所述安装箱（1）的顶部安装有注胶控制器（2）和储胶桶（3），所述注胶控制器（2）分别电性连接推杆电机（21）、水位传感器（54）和电机（36），所述储胶桶（3）的一侧设置有立杆（31），所述立杆（31）的顶部设置有连接件（32），所述连接件（32）的一端固定连接有搅拌架（33），且搅拌架（33）位于储胶桶（3）的上方，所述搅拌架（33）的内部开设有导轨（34），所述导轨（34）内设置有与导轨（34）相配合的滑轮（35），所述滑轮（35）的底部固定安装有电机（36），所述安装箱（1）和储胶桶（3）的连接处安装有第一单向阀（4）,所述安装箱（1）的右侧连接有导胶管（13），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志懋，王琦，
申请(专利权)人：佛山市欣源电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44